一种用于污水处理的转鼓格栅机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于污水处理的转鼓格栅机，包括中心管，所述中心管的上端固定设置有减速电机，所述中心管内转动设置有与减速电机传动连接的传送组件，所述中心管外侧连通且固定设置有压榨组件，所述中心管下部的外侧转动设置有转鼓总成，所述转鼓总成的底部固定设置有挡水板，所述转鼓总成外侧设置有毛刷组件，所述中心管的顶部连通设置有与毛刷组件相对应的集渣斗，所述中心管的底部设置有支撑组件及出渣口，借此，本实用新型专利技术具有强度高、能兼顾大小垃圾的携带与外排的优点。兼顾大小垃圾的携带与外排的优点。兼顾大小垃圾的携带与外排的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的转鼓格栅机


[0001]本技术属于污水处理设备
，特别涉及一种用于污水处理的转鼓格栅机。

技术介绍

[0002]目前，在污水处理行业，通常采用转鼓格栅机作为膜格栅，转鼓式格栅机主要用于市政污水及工业废水处理工程中，去除水中的漂浮物，拦截水重的漂浮物或者进行杂物的分离，去除污水中较小的悬浮物。
[0003]然而，在实际应用中，使用方不能有效控制进入转鼓格栅机内的水质，大量的大颗粒、尖锐性垃圾等进入设备，这些杂质通常会沉积在设备底部，造成设备使用过程中出现垃圾外排不出、滤网破损的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种用于污水处理的转鼓格栅机，解决了设备使用过程中垃圾外排不出、滤网破损、大轴卡死断裂的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于污水处理的转鼓格栅机，包括中心管，中心管的上端固定设置有减速电机，中心管内转动设置有与减速电机传动连接的传送组件，中心管外侧连通且固定设置有压榨组件，中心管下部的外侧转动设置有转鼓总成，转鼓总成的底部固定设置有挡水板，转鼓总成外侧设置有毛刷组件，中心管的顶部连通设置有与毛刷组件相对应的集渣斗，中心管的底部设置有支撑组件及出渣口。
[0006]作为一种优选的实施方式，转鼓总成包括外侧的筛网，筛网呈圆筒状，筛网的底部固定设置有后支撑圈，后支撑圈背离筛网的一侧垂直且固定设置有一圈导流外环，筛网内壁沿其轴向方向固定设置有方管横撑，方管横撑表面垂直且固定设置有若干均匀分布的携料叶片，导流外环的中心处固定设置有传动座，传动座的外侧与导流外环之间固定设置有加强肋。
[0007]作为一种优选的实施方式，传送组件包括中心轴，中心轴表面从下到上依次焊接绕设有绞龙叶片和变螺距绞龙叶片，变螺距绞龙叶片位于压榨组件与中心管连通处，变螺距蛟龙叶片的上端与中心轴的上端之间间隔设置，减速电机具有轴头，中心轴与轴头之间通过法兰盘固定连接，中心轴的右端穿出转动座设置，中心轴穿出传动座的右端处固定设置有止退螺母。
[0008]作为一种优选的实施方式，压榨组件包括连通且固定设置在中心管外侧的压榨管，压榨管位于中心管的顶侧和底侧分别连通设置有反冲洗阀组和回流软管，反冲洗阀组背离压榨管的一端连通设置有高压软管，高压软管背离反冲洗阀组的一端连通设置有反冲洗管组，反冲洗管组位于筛网外侧，出渣口位于压榨管与减速电机之间，出渣口的底部与中心管连通。
[0009]作为一种优选的实施方式，支撑组件包括位于出渣口与转鼓总成之间的可调支腿
和支撑横梁，中心管的外侧固定设置有卡箍，可调支腿转动设置在卡箍的底部，支撑横梁垂直且固定设置在中心管的底部，支撑横梁的两端分别固定设置有横梁固定座。
[0010]作为一种优选的实施方式，挡水板中心固定设置有导流内环，导流外环套设在导流内环外侧，挡水板的左右两侧分别活动设置有伸缩板，中心管外侧沿其周向方向固定设置有固定板，筛网的左端转动设置在固定板外侧。
[0011]作为一种优选的实施方式，固定板上固定设置有若干均匀分布的托轮座，筛网的左端固定设置有一端前支撑圈，前支撑圈与中心管相对的一侧固定设置有一圈导流环，托轮座与导流环相对的一侧转动设置有拖轮，拖轮表面与导流环表面接触设置。
[0012]作为一种优选的实施方式，毛刷组件包括毛刷、滑槽支架和滑槽座，滑槽支架固定设置在固定板上，滑槽座与挡水板固定连接，毛刷固定设置在滑槽支架与滑槽座之间，毛刷与筛网表面接触设置，反冲洗组件与滑槽支架固定连接。
[0013]作为一种优选的实施方式，中心管的下端固定设置有多孔固定盘，中心轴外侧套设有尼龙套，尼龙套外侧固定套设有尼龙套座，尼龙套座与多孔固定盘固定连接。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0015]1、转鼓格栅机通过等距输送区、变距脱水区和重力压榨区三分区设计，集输送、脱水、压榨于一体，脱水效果好；
[0016]2、水中的悬浮物被截留在转鼓总成中，其中较小的悬浮物附着在转鼓总成内壁，随着转鼓总成的转动将悬浮物带到设备顶部，通过毛刷组件对其进行清扫以及压榨组件中反冲洗管组的冲刷，落入到集渣斗内，较大的垃圾通过携料叶片携带至设备顶部，通过毛刷组件对其进行清扫以及压榨组件中反冲洗管组的冲刷，落入到集渣斗内，因此该设备能同时兼顾大、小垃圾的携带与外排；
[0017]3、中心轴与减速电机的轴头通过法兰盘连接，使得更换维修较为方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术另一视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术的剖面示意图；
[0022]图4为本技术中转鼓总成的结构示意图；
[0023]图5为图4的后侧结构示意图。
[0024]图中，1
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减速电机；2
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固定法兰；3
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吊装环；4
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出渣口；5
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压榨管；6
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可调支腿；7
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卡箍；8
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反冲洗阀组；9
‑
中心管；10
‑
横梁固定座；11
‑
支撑横梁；12
‑
转鼓总成；121
‑
筛网；122
‑
后支撑圈；123
‑
导流外环；124
‑
方管横撑；125
‑
携料叶片；126
‑
加强肋；127
‑
传动座；128
‑
前支撑圈；129
‑
拖箍；13
‑
高压软管；14
‑
滑槽支架；15
‑
反冲洗管组；16
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毛刷；17
‑
挡水板；18
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滑槽座；19
‑
伸缩板；20
‑
导流内环；21
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中心轴；22
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止退螺母；23
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拖轮座；24
‑
拖轮；25
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回流软管；26
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观察口；27
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轴头；28
‑
绞龙叶片；29
‑
变螺距绞龙叶片；30
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尼龙套；31
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尼龙套座；32
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集渣斗；33
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多孔固定盘；34
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固定板；35
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的转鼓格栅机，其特征在于，包括中心管，所述中心管的上端固定设置有减速电机，所述中心管内转动设置有与减速电机传动连接的传送组件，所述中心管外侧连通且固定设置有压榨组件，所述中心管下部的外侧转动设置有转鼓总成，所述转鼓总成的底部固定设置有挡水板，所述转鼓总成外侧设置有毛刷组件，所述中心管的顶部连通设置有与毛刷组件相对应的集渣斗，所述中心管的底部设置有支撑组件及出渣口。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的转鼓格栅机，其特征在于，所述转鼓总成包括外侧的筛网，所述筛网呈圆筒状，所述筛网的底部固定设置有后支撑圈，所述后支撑圈背离筛网的一侧垂直且固定设置有一圈导流外环，所述筛网内壁沿其轴向方向固定设置有方管横撑，所述方管横撑表面垂直且固定设置有若干均匀分布的携料叶片，所述导流外环的中心处固定设置有传动座，所述传动座的外侧与导流外环之间固定设置有加强肋。3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的转鼓格栅机，其特征在于，所述传送组件包括中心轴，所述中心轴表面从下到上依次焊接绕设有绞龙叶片和变螺距绞龙叶片，所述变螺距绞龙叶片位于压榨组件与中心管连通处，所述变螺距蛟龙叶片的上端与中心轴的上端之间间隔设置，所述减速电机具有轴头，所述中心轴与轴头之间通过法兰盘固定连接，所述中心轴的下端穿出转动座设置，所述中心轴穿出传动座的端部固定设置有止退螺母。4.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的转鼓格栅机，其特征在于，所述压榨组件包括连通且固定设置在中心管外侧的压榨管，所述压榨管位于中心管的顶侧和底侧分别连通设置有反冲洗阀组和回流软管，所述反冲洗阀组背离压榨管的一端连通设置有高压软管，所述高压软管背离反冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡金，董浩，董丽丽，王清华，王龙龙，
申请(专利权)人：山东顺畅环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：