装配式建筑砼构件制造技术

本实用新型专利技术公开了装配式建筑砼构件，包括第一钢筋砼构件和第二钢筋砼构件，所述第二钢筋砼构件的顶部和底部均固定连接有限位箱，所述第一钢筋砼构件的一侧开设有限位槽，所述第一钢筋砼构件的顶部和底部均固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有限位插销，所述限位箱一端的两侧均固定连接有挡板，所述挡板和限位插销之间通过安装螺栓固定连接。本实用新型专利技术通过限位插销、挡板、安装螺栓和限位螺帽的设置，配合固定杆和安装槽进行使用，解决了现有的钢筋砼构件安装起来极为麻烦，大大降低了安装的效率，不方便使用者进行使用，同时增加了工作强度的问题。同时增加了工作强度的问题。同时增加了工作强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
装配式建筑砼构件


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体为装配式建筑砼构件。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。在装配式建筑的实际应用中，需要使用钢筋砼构件来连接每个单独配件，现有的钢筋砼构件安装起来极为麻烦，大大降低了安装的效率，不方便使用者进行使用，同时增加了工作的强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供装配式建筑砼构件，具备便于安装的优点，解决了现有的钢筋砼构件安装起来极为麻烦，大大降低了安装的效率，不方便使用者进行使用，同时增加了工作强度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：装配式建筑砼构件，包括第一钢筋砼构件和第二钢筋砼构件，所述第二钢筋砼构件的顶部和底部均固定连接有限位箱，所述第一钢筋砼构件的一侧开设有限位槽，所述第一钢筋砼构件的顶部和底部均固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有限位插销，所述限位箱一端的两侧均固定连接有挡板，所述挡板和限位插销之间通过安装螺栓固定连接，所述安装螺栓的表面螺纹连接有限位螺帽。
[0005]优选的，所述限位箱的内腔设有固定板，所述第二钢筋砼构件的一侧固定连接有凸块。
[0006]优选的，所述安装螺栓的表面涂覆有防锈层，所述防锈层包括云母氧化铁防锈漆层、过氯乙烯防锈漆层和环氧磷酸锌防锈漆层。
[0007]优选的，所述限位槽内腔的顶部和底部均固定连接有限位板，且限位板的数量为两个。
[0008]优选的，所述限位箱内腔的一侧开设有凹槽，所述固定杆的一侧与凹槽相适配。
[0009]优选的，所述云母氧化铁防锈漆层、过氯乙烯防锈漆层和环氧磷酸锌防锈漆层的厚度一致，且厚度均为0.2mm
‑
0.3mm。
[0010]优选的，所述云母氧化铁防锈漆层的内表面包裹于过氯乙烯防锈漆层的外表面，所述过氯乙烯防锈漆层的内表面包裹于环氧磷酸锌防锈漆层的外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过限位插销、挡板、安装螺栓和限位螺帽的设置，配合固定杆和安装槽进行使用，解决了现有的钢筋砼构件安装起来极为麻烦，大大降低了安装的效率，不方
便使用者进行使用，同时增加了工作强度的问题。
[0013]2、本技术通过云母氧化铁防锈漆层、过氯乙烯防锈漆层和环氧磷酸锌防锈漆层的设置，达到防锈的目的，避免安装螺栓在使用的过程中被腐蚀，大大提高了安装螺栓的使用寿命，通过凹槽的设置，对固定杆进行限位，避免出现脱落的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中限位箱结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中第一钢筋砼构件结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中防锈层立体示意图。
[0018]图中：1、第一钢筋砼构件；2、限位槽；3、竖板；4、固定杆；5、安装槽；6、限位插销；7、挡板；8、安装螺栓；9、限位螺帽；10、防锈层；101、云母氧化铁防锈漆层；102、过氯乙烯防锈漆层；103、环氧磷酸锌防锈漆层；11、第二钢筋砼构件；12、凸块；13、限位箱；14、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，装配式建筑砼构件，包括第一钢筋砼构件1和第二钢筋砼构件11，第二钢筋砼构件11的顶部和底部均固定连接有限位箱13，第一钢筋砼构件1的一侧开设有限位槽2，第一钢筋砼构件1的顶部和底部均固定连接有竖板3，竖板3的一侧固定连接有固定杆4，固定杆4的顶部开设有安装槽5，安装槽5的内腔活动连接有限位插销6，使用者将限位插销6插入安装槽5的内腔，插入完成后，使用者通过安装螺栓8将限位插销6与挡板7进行固定，固定完成后，使用者通过限位螺帽9对安装螺栓8进行限位，大大提高了安装螺栓8使用时的稳定性，限位箱13一端的两侧均固定连接有挡板7，挡板7和限位插销6之间通过安装螺栓8固定连接，安装螺栓8的表面螺纹连接有限位螺帽9，通过限位插销6、挡板7、安装螺栓8和限位螺帽9的设置，配合固定杆4和安装槽5进行使用，解决了现有的钢筋砼构件安装起来极为麻烦，大大降低了安装的效率，不方便使用者进行使用，同时增加了工作强度的问题。
[0021]限位箱13的内腔设有固定板14，第二钢筋砼构件11的一侧固定连接有凸块12。
[0022]安装螺栓8的表面涂覆有防锈层10，防锈层10包括云母氧化铁防锈漆层101、过氯乙烯防锈漆层102和环氧磷酸锌防锈漆层103，通过云母氧化铁防锈漆层101、过氯乙烯防锈漆层102和环氧磷酸锌防锈漆层103的设置，达到防锈的目的，避免安装螺栓8在使用的过程中被腐蚀，大大提高了安装螺栓8的使用寿命。
[0023]限位槽2内腔的顶部和底部均固定连接有限位板，且限位板的数量为两个。
[0024]限位箱13内腔的一侧开设有凹槽，固定杆4的一侧与凹槽相适配，通过凹槽的设置，对固定杆4进行限位，避免出现脱落的现象。
[0025]云母氧化铁防锈漆层101、过氯乙烯防锈漆层102和环氧磷酸锌防锈漆层103的厚度一致，且厚度均为0.2mm
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0.3mm。
[0026]云母氧化铁防锈漆层101的内表面包裹于过氯乙烯防锈漆层102的外表面，过氯乙烯防锈漆层102的内表面包裹于环氧磷酸锌防锈漆层103的外表面。
[0027]使用时，首先使用者通过限位槽2和凸块12的相适配性进行连接，其次在连接的过程中固定杆4会移动至限位箱13的内腔中直至与凹槽的内腔完全贴合，然后使用者将限位插销6插入安装槽5的内腔，插入完成后，使用者通过安装螺栓8将限位插销6与挡板7进行固定，固定完成后，使用者通过限位螺帽9对安装螺栓8进行限位，大大提高了安装螺栓8使用时的稳定性，最后通过云母氧化铁防锈漆层101、过氯乙烯防锈漆层102和环氧磷酸锌防锈漆层103的设置，达到防锈的目的，避免安装螺栓8在使用的过程中被腐蚀，大大提高了安装螺栓8的使用寿命。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式建筑砼构件，包括第一钢筋砼构件（1）和第二钢筋砼构件（11），其特征在于：所述第二钢筋砼构件（11）的顶部和底部均固定连接有限位箱（13），所述第一钢筋砼构件（1）的一侧开设有限位槽（2），所述第一钢筋砼构件（1）的顶部和底部均固定连接有竖板（3），所述竖板（3）的一侧固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的顶部开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的内腔活动连接有限位插销（6），所述限位箱（13）一端的两侧均固定连接有挡板（7），所述挡板（7）和限位插销（6）之间通过安装螺栓（8）固定连接，所述安装螺栓（8）的表面螺纹连接有限位螺帽（9）。2.根据权利要求1所述的装配式建筑砼构件，其特征在于：所述限位箱（13）的内腔设有固定板（14），所述第二钢筋砼构件（11）的一侧固定连接有凸块（12）。3.根据权利要求1所述的装配式建筑砼构件，其特征在于：所述安装螺栓（8）的表面涂覆有防锈层（10），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍杰，栗荣金，王恺，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：