【技术实现步骤摘要】
一种深窄圆弧槽抛光装置
[0001]本技术涉及抛光加工
,尤其是涉及一种深窄圆弧槽抛光装置。
技术介绍
[0002]在机械加工中一些零件上有镂空状的深窄圆弧槽腔体,深窄腔体在铣削加工时刀具会发生让刀现象,加工面会产生较大的刀纹,粗糙度大。当此类结构件应用在飞行类平衡机构上时,这些刀纹会产生流体扰动,影响飞行姿态和轨迹,因此必须对表面进行修磨抛光处理。而深窄圆弧槽结构受空间限制,适用的抛光设备较少,一般采用手工修磨和抛光。手工抛光对作业人员的技能水平要求高,常用的抛光工具或装置不易操作,抛光的零件表面质量一致性差,且抛光效率低。
[0003]为了解决上述问题,有必要技术一种深窄圆弧槽抛光装置来解决此类零件的抛光问题。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种深窄圆弧槽抛光装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种深窄圆弧槽抛光装置,该装置包括手柄1、连接板2、本体3、抛光介质4、螺钉5;手柄1端部带有螺杆;本体3是由固定柄与抛光体构成,抛光体结构形状与要抛光的内圆弧槽形状一致,抛光时与零件内圆弧槽表面保持面接触;固定柄一端连接抛光体,并且另一端与手柄1端部螺杆通过螺纹连接固定;连接板2上设有螺纹孔,本体3的固定柄上设有通孔,抛光介质4包裹在本体3的外围后,通过螺钉5将抛光介质4的边缘紧固在本体3与连接板2之间。
[0007]进一步地,抛光介质4可以采用砂纸,或麻布或棉布和研磨膏组合使用,可根据抛光技术指标要求进行更换。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深窄圆弧槽抛光装置,其特征在于,该装置包括手柄(1)、连接板(2)、本体(3)、抛光介质(4)、螺钉(5);手柄(1)端部带有螺杆;本体(3)是由固定柄与抛光体构成,抛光体结构形状与要抛光的内圆弧槽形状一致,抛光时与零件内圆弧槽表面保持面接触;固定柄一端连接抛光体,并且另一端与手柄(1)端部螺杆通过螺纹连接固定;连接板(2)上设有螺纹孔,本体(3)的固定柄上设有通孔,抛光介质(4)包裹在...
【专利技术属性】
技术研发人员:任宇强,严鹏飞,杨磊,李良,余英,时伟光,上官渭,李国剑,史超,吴磊,赵彦邦,高睿,李军利,
申请(专利权)人:西北机电工程研究所,
类型:新型
国别省市:
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