一种三用内置气泵切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三用内置气泵切割机，包括机体，所述机体的一侧内壁上设有气泵，所述机体底部内壁的中央位置上设有IGBT模块，且所述IGBT模块的一侧外壁上设有散热器，且所述散热器的导出端位于所述机体的外部，所述机体的一侧内壁的中央位置上设有隔板，所述隔板的顶部外壁上安装有控制板、接触器以及连接在所述机体一侧内壁上的漏电保护器，所述机体的一侧外壁上设有收放机构，所述机体的另一侧外壁上还设有功能机构。本实用新型专利技术公开的三用内置气泵切割机具有可以适配收放连接焊接或者切割工具的线管，同时采用气泵内置的方式做到插电即用，相较于传统气泵气割机使用更加方便，此外还具有高稳定性和有效散热的效果。此外还具有高稳定性和有效散热的效果。此外还具有高稳定性和有效散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三用内置气泵切割机


[0001]本技术涉及内置气泵切割机领域，尤其涉及一种三用内置气泵切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，气泵切割机就是其中的一种。
[0003]申请号为202020519371.1的专利文件公开了一种逆变内置气泵切割机，属于钣金加工设备
它解决了现有切割机内部元器件处于悬空状态通过与控制板的焊点支撑，容易造成焊点松动，整体稳定性较差的问题。本逆变内置气泵切割机，包括壳体和设置于壳体内的气泵，壳体的上端固连有隔板，气泵横向安装于壳体内并位于隔板下方，气泵的顶部气缸与隔板底面相抵靠，隔板上开设有方形槽并通过绝缘板固连有散热器一，该散热器一的散热齿朝下设置，散热器一上安装有若干IGBT模块，壳体内的底部位于气泵侧方设置有机芯支架，机芯支架上安装有变压器和电抗器。本技术有效利用切割机内部空间安装气泵，元器件布局更加合理，结构更加紧凑整体运行稳定性显著提高。但是传统的气泵切割机在连接外接管路用于切割、焊接工具使用时，多圈线管都会铺散在地面上，使用不当时线管的多段位置会出现打结现象，严重影响切割或者焊接工具的使用，此外，铺散的线管会粘附上很多灰尘，在线管回收时，清理过程较为麻烦；因此，现在亟需一种三用内置气泵切割机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种三用内置气泵切割机，旨在解决气泵切割机上的外接管路用于切割、焊接工具使用时，多圈线管都会铺散在地面上，使用不当时线管的多段位置会出现打结现象，严重影响切割或者焊接工具使用的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种三用内置气泵切割机，包括机体，所述机体的一侧内壁上设有气泵本体，所述机体底部内壁的中央位置上设有IGBT模块，且所述IGBT模块的一侧外壁上设有散热器，且所述散热器的导出端位于所述机体的外部，所述机体的一侧内壁的中央位置上设有隔板，所述隔板的顶部外壁上安装有控制板、接触器以及连接在所述机体一侧内壁上的漏电保护器，所述机体的一侧外壁上设有收放机构，所述机体的另一侧外壁上还设有功能机构。
[0007]在机体的一侧安装可以转动的旋转盘，通过旋转把手转动旋转盘时则可以带动旋转盘上的收放架对外接的线管进行适配收放，即保证了线管的长度的合理延伸，也避免了线管表面沾满灰尘，同时本方案将气泵内置设置，相较于传统设备的外接气泵，使用起来更加简单方便，可以做到插电即用。
[0008]在一个优选的方案中，所述收放机构包括：通过轴承连接在所述机体一侧外壁上的旋转盘和收放架，所述旋转盘的一侧外壁上开有等距离分布的固定槽，若干个所述固定
槽的内壁上均活动插接有插杆，若干个所述插杆的相对一端均设有限位挡片，所述收放架安装在所述插杆远离所述限位挡片的一端，且所述收放架的外侧壁上设有绕线槽，所述旋转盘一侧外壁的中央位置上通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上设有套块，所述螺纹杆远离所述旋转盘的一端连接有旋钮，且所述套块的一侧外壁上通过铰链安装有连接杆，所述插杆的外壁上设有固定套，所述连接杆远离所述套块的一端通过铰链连接在所述固定套的一侧外壁上，且所述固定套设置于所述固定槽的内部，所述旋转盘的一侧外壁上设有两个旋转把手，且两个所述旋转把手均设置为弧形结构。
[0009]通过旋转把手转动旋转盘时，旋转盘上的收放架可以对线管进行收放，同时根据不同规格线管的延伸长度，可以针对旋钮进行调节，旋钮带动螺纹杆转动时，位于螺纹杆外壁的套块在连接杆的限位下可以沿着螺纹杆移动，与此同时，又在连接杆和固定套的作用下，带动插杆伸缩调节，进而实现了整体收放架的收放半径可调，避免了由于收放半径不合适造成收放架外壁线管脱落等问题产生。
[0010]在一个优选的方案中，所述机体的一侧外壁上还设有前置格栅，且所述前置格栅与所述机体的内部相通。
[0011]散热器位于机体的内部，当散热器工作时，抽气端朝向机体内部的工作元件，在抽气的同时，可以将外界的气流从前置格栅内引入，通过流通的外界气流对内部的工作元件进行散热，最后通过散热器另一端的散热出口将热气排出，有效的避免了机体内部的工作元件高温使用引发故障，安全性更高。
[0012]由上可知，一种三用内置气泵切割机，包括机体，所述机体的一侧内壁上设有气泵，所述机体底部内壁的中央位置上设有IGBT模块，且所述IGBT模块的一侧外壁上设有散热器，且所述散热器的导出端位于所述机体的外部，所述机体的一侧内壁的中央位置上设有隔板，所述隔板的顶部外壁上安装有控制板、接触器以及连接在所述机体一侧内壁上的漏电保护器，所述机体的一侧外壁上设有收放机构，所述机体的另一侧外壁上还设有功能机构。本技术提供的三用内置气泵切割机具有可以适配收放连接焊接或者切割工具的线管，同时采用气泵内置的方式做到插电即用，相较于传统气泵气割机使用更加方便，此外还具有高稳定性和有效散热的技术效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种三用内置气泵切割机的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种三用内置气泵切割机的内部结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种三用内置气泵切割机的旋转盘安装平面示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种三用内置气泵切割机的收放架安装结构示意图。
[0017]附图中：1、机体；2、提拉把手；3、切换按键；4、调节开关；5、前置格栅；6、插线区；7、电子显示屏；8、旋转盘；9、IGBT模块；10、散热器；11、气泵本体；12、控制板；13、接触器；14、漏电保护器；15、旋转把手；16、固定槽；17、限位挡片；18、插杆；19、收放架；20、旋钮；21、连接杆；22、螺纹杆；23、固定套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术公开的一种三用内置气泵切割机主要应用于缺少对气泵切割机上连接的外接管路进行收放管理的场景。
[0021]参照图1、图2、图3和图4，一种三用内置气泵切割机，包括机体1，机体1的一侧内壁上固定安装有气泵本体11，机体1底部内壁的中央位置上固定安装有IGBT模块9，且IGBT模块9的一侧外壁上固定安装有散热器10，且散热器10的导出端位于机体1的外部，机体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三用内置气泵切割机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的一侧内壁上设有气泵本体（11），所述机体（1）底部内壁的中央位置上设有IGBT模块（9），且所述IGBT模块（9）的一侧外壁上设有散热器（10），且所述散热器（10）的导出端位于所述机体（1）的外部，所述机体（1）的一侧内壁的中央位置上设有隔板，所述隔板的顶部外壁上安装有控制板（12）、接触器（13）以及连接在所述机体（1）一侧内壁上的漏电保护器（14），所述机体（1）的一侧外壁上设有收放机构，所述机体（1）的另一侧外壁上还设有功能机构。2.根据权利要求1所述的一种三用内置气泵切割机，其特征在于，所述收放机构包括：通过轴承连接在所述机体（1）一侧外壁上的旋转盘（8）和收放架（19），所述旋转盘（8）的一侧外壁上开有等距离分布的固定槽（16），若干个所述固定槽（16）的内壁上均活动插接有插杆（18）。3.根据权利要求2所述的一种三用内置气泵切割机，其特征在于，若干个所述插杆（18）的相对一端均设有限位挡片（17），所述收放架（19）安装在所述插杆（18）远离所述限位挡片（17）的一端，且所述收放架（19）的外侧壁上设有绕线槽。4.根据权利要求3所述的一种三用内置气泵切割机，其特征在于，所述旋转盘（8）一侧外壁的中央位置上通过轴承连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的外壁上设有套块，所述螺纹杆（22）远离所述旋转盘（8）的一端连接有旋钮（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国良，田建权，黄穆英，潘志新，
申请(专利权)人：河源铭浩森机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：