一种复合蜡原料用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合蜡原料用搅拌釜，它包括圆桶状的釜体、支撑腿、搅拌机构、加热机构以及内壁刮除机构；釜体的顶部设有物料进口，釜体的底部设有物料出口，釜体的下方设有将釜体支撑的支撑腿；搅拌机构包括位于所述釜体内部的搅拌轴、桨叶组件以及位于所述釜体上方中心处的主电机；搅拌轴的顶端穿过釜体顶部的中心处与主电机的转轴固接，搅拌轴自上而下等间距设置有多组螺纹孔.本实用新型专利技术优点是：在搅拌轴上设置长度依次为短长短的桨叶可有效避免搅拌低效区的产生，提高搅拌效率，设置加热棒便于蜡液充分融化搅拌，进一步提高搅拌效率，桨叶组件与搅拌轴可拆卸连接，方便进行桨叶的拆卸清洗和安装更换。行桨叶的拆卸清洗和安装更换。行桨叶的拆卸清洗和安装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种复合蜡原料用搅拌釜


[0001]本技术涉及搅拌器械领域，具体涉及一种复合蜡原料用搅拌釜。

技术介绍

[0002]现有的蜡液搅拌罐往往存在搅拌不够均匀、搅拌效果低和罐体内壁易粘附的缺陷，使得蜡液品质降低，影响后续产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述缺陷提供一种复合蜡原料用搅拌釜。
[0004]本技术它包括圆桶状的釜体、支撑腿、搅拌机构、加热机构以及内壁刮除机构；
[0005]所述釜体的顶部设有物料进口，所述釜体的底部设有物料出口，所述釜体的下方设有将釜体支撑的支撑腿；
[0006]所述搅拌机构包括位于所述釜体内部的搅拌轴、桨叶组件以及位于所述釜体上方中心处的主电机；所述搅拌轴的顶端穿过所述釜体顶部的中心处与主电机的转轴固接，所述搅拌轴自上而下等间距设置有多组螺纹孔；所述桨叶组件包括自上而下等间距排列且相对设置在所述搅拌轴两侧的第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶，其中，所述第一桨叶、第二桨叶的长度依次增大，所述第二桨叶、第三桨叶的长度依次减小，所述第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶靠近所述搅拌轴的一端设有带螺纹的螺杆部，所述螺杆部伸入所述螺纹孔以实现所述桨叶组件和所述搅拌轴的可拆卸连接；
[0007]所述加热机构包括竖直设置在所述釜体内部的两根加热棒和与其连接的电源，两根加热棒相对于所述釜体的中心轴对称设置且不与所述搅拌机构和所述内壁刮除机构发生干涉，所述加热棒的下部与釜体的底部固定；
[0008]所述内壁刮除机构包括设在釜体上方一侧的副电机和位于主电机下方且部分伸入釜体内部的传动刮除杆，所述传动刮除杆包括位于釜体上部套设在搅拌轴上部的圆筒状旋转部、位于釜体内部且与旋转部下部固接的连接板以及与连接板固接且紧靠于釜体内壁的刮除板，所述副电机通过皮带与所述旋转部传动连接以带动所述传动刮除杆旋转。
[0009]所述连接板和刮除板位于所述釜体的同侧。
[0010]所述釜体的外壁还设有隔热保温层。
[0011]所述加热棒的高度为所述釜体高度的四分之三.
[0012]所述刮除板的下端与釜体的底部不接触。
[0013]本技术优点是：在搅拌轴上设置长度依次为短长短的桨叶可有效避免搅拌低效区的产生，提高搅拌效率，设置加热棒便于蜡液充分融化搅拌，进一步提高搅拌效率，桨叶组件与搅拌轴可拆卸连接，方便进行桨叶的拆卸清洗和安装更换。
[0014]附 图 说 明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为第一桨叶的结构示意图。
具体实施方式
[0017]如附图所示，本技术它包括圆桶状的釜体1、支撑腿2、搅拌机构3、加热机构4以及内壁刮除机构5；
[0018]所述釜体1的顶部设有物料进口6，所述釜体1的底部设有物料出口7，所述釜体1的下方设有将釜体1支撑的支撑腿2；
[0019]所述搅拌机构3包括位于所述釜体1内部的搅拌轴8、桨叶组件以及位于所述釜体1上方中心处的主电机10；所述搅拌轴8的顶端穿过所述釜体1顶部的中心处与主电机10的转轴固接，所述搅拌轴8自上而下等间距设置有多组螺纹孔；所述桨叶组件包括自上而下等间距排列且相对设置在所述搅拌轴8两侧的第一桨叶11、第二桨叶12和第三桨叶13，其中，所述第一桨叶11、第二桨叶12的长度依次增大，所述第二桨叶12、第三桨叶13的长度依次减小，所述第一桨叶11、第二桨叶12和第三桨叶13靠近所述搅拌轴8的一端设有带螺纹的螺杆部14，所述螺杆部14伸入所述螺纹孔以实现所述桨叶组件和所述搅拌轴8的可拆卸连接；
[0020]所述加热机构4包括竖直设置在所述釜体1内部的两根加热棒15和与其连接的电源，两根加热棒15相对于所述釜体1的中心轴对称设置且不与所述搅拌机构3和所述内壁刮除机构5发生干涉，所述加热棒15的下部与釜体1的底部固定；
[0021]所述内壁刮除机构5包括设在釜体1上方一侧的副电机16和位于主电机10下方且部分伸入釜体1内部的传动刮除杆17，所述传动刮除杆17包括位于釜体1上部套设在搅拌轴8上部的圆筒状旋转部18、位于釜体1内部且与旋转部18下部固接的连接板19以及与连接板19固接且紧靠于釜体1内壁的刮除板20，所述副电机16通过皮带与所述旋转部18传动连接以带动所述传动刮除杆17旋转。
[0022]所述连接板19和刮除板20位于所述釜体1的同侧，只在一侧安装连接板和刮除板能有效减少材料的消耗，降低成本。
[0023]所述釜体1的外壁还设有隔热保温层9。
[0024]所述加热棒15的高度为所述釜体1高度的四分之三.
[0025]所述刮除板20的下端与釜体1的底部不接触。
[0026]工作原理：首先通过物料进口6向釜体1内部加入已融化的蜡液，将加热棒15通电，加热至一定温度后，启动主电机10通过转轴带动搅拌轴8、第一桨叶11、第二桨叶12和第三桨叶13对混合的物料进行搅拌，根据需要不定期启动副电机16对釜体1内壁上贴附的蜡液进行刮除。在搅拌轴上设置长度依次为短长短的第一、第二、第三桨叶可有效避免搅拌低效区的产生，提高搅拌效率，设置加热棒，加热更加均匀，也便于搅拌，进一步提高搅拌效率，桨叶组件与搅拌轴可拆卸连接，方便进行桨叶的拆卸清洗和安装更换。
[0027]上述实施案例只为说明本技术的技术方案及特点，其目的在于更好的让熟悉该技术的人士予以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，均在本技术保护范围之内，其中未详细说明的为现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合蜡原料用搅拌釜，其特征在于它包括圆桶状的釜体(1)、支撑腿(2)、搅拌机构(3)、加热机构(4)以及内壁刮除机构(5)；所述釜体(1)的顶部设有物料进口(6)，所述釜体(1)的底部设有物料出口(7)，所述釜体(1)的下方设有将釜体(1)支撑的支撑腿(2)；所述搅拌机构(3)包括位于所述釜体(1)内部的搅拌轴(8)、桨叶组件以及位于所述釜体(1)上方中心处的主电机(10)；所述搅拌轴(8)的顶端穿过所述釜体(1)顶部的中心处与主电机(10)的转轴固接，所述搅拌轴(8)自上而下等间距设置有多组螺纹孔；所述桨叶组件包括自上而下等间距排列且相对设置在所述搅拌轴(8)两侧的第一桨叶(11)、第二桨叶(12)和第三桨叶(13)，其中，所述第一桨叶(11)、第二桨叶(12)的长度依次增大，所述第二桨叶(12)、第三桨叶(13)的长度依次减小，所述第一桨叶(11)、第二桨叶(12)和第三桨叶(13)靠近所述搅拌轴(8)的一端设有带螺纹的螺杆部(14)，所述螺杆部(14)伸入所述螺纹孔以实现所述桨叶组件和所述搅拌轴(8)的可拆卸连接；所述加热机构(4)包括竖直设置在所述釜体(1)内部的两根加热棒(15)和与其连接的电源，两根加热棒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：段修林，王宏贵，
申请(专利权)人：荆门市维佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：