本实用新型专利技术公开了一种纺丝的卷线设备，包括基座、卷线装置和导线装置，所述卷线装置设置在基座上，所述卷线装置包括线辊和线辊固定装置，所述线辊固定装置包括左侧固定装置和右侧定位装置，所述导线装置包括导向架和导向座，所述导向架上设置有导向槽，所述导向槽内设置有导向柱，所述导向柱上设置有螺纹并通过螺纹连接有行程开关，所述导向座包括导向电机、齿轮组和导线架。通过导向电机和齿轮组的作用下使导向座往复运动，从而能够将纺丝均匀的收卷到线辊上，通过导向柱上设置有通过螺纹连接有行程开关，便于根据线辊的尺寸调节导向座往复运动的距离，通过转动右侧定位装置上的调节手柄使螺纹柱移动便于更换线辊。调节手柄使螺纹柱移动便于更换线辊。调节手柄使螺纹柱移动便于更换线辊。
【技术实现步骤摘要】
一种纺丝的卷线设备
[0001]本技术涉及绕卷设备
，具体来说，涉及一种纺丝的卷线设备。
技术介绍
[0002]纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。面料是由纺丝纺织而成，在纺织材料加工过程中，会对纺丝进行卷绕、收集，现有的绕卷机构，线辊拆装比较麻烦，从而影响纺丝的绕线效率，且纺丝绕卷时，不便于对纺丝进行整理，容易发生纺丝的缠绕的问题。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种纺丝的卷线设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种纺丝的卷线设备，包括基座、卷线装置和导线装置，所述卷线装置设置在基座上，所述导线装置设置在卷线装置上，所述卷线装置包括线辊和线辊固定装置，所述线辊固定装置包括左侧固定装置和右侧定位装置，所述导线装置包括导向架和导向座，所述导向架的两端分别设置在左侧固定装置和右侧定位装置的上方，所述导向架上设置有导向槽，所述导向槽内设置有导向柱，所述导向柱的两端分别于导向架固定连接，所述导向柱上设置有螺纹并通过螺纹连接有行程开关，所述导向座包括导向电机、齿轮组和导线架，所述导向座为方形空腔结构且两端设置有通孔，所述导向座设置在导向槽内并套接在导向柱上，所述导向电机和齿轮组皆设置在导向座内，所述导线架设置在导向座的一侧且导线架的一端设置有线孔。
[0007]进一步的，所述左侧固定装置包括驱动电机、左侧安装架和固定轴，所述左侧安装架设置在基座上且左侧安装架上设置有安装孔，
[0008]进一步的，所述驱动电机设置在左侧安装架的一侧，所述固定轴设置在左侧安装架上的安装孔内并通过轴承转动连接，所述固定轴的一端与驱动电机的转轴固定连接且另一端设置有固定座。
[0009]进一步的，所述右侧定位装置包括右侧安装架、螺纹柱、调节手柄和调节座，所述右侧安装架设置在基座上且右侧安装架上设置有螺孔。
[0010]进一步的，所述螺纹柱设置在右侧安装架上的螺孔内并通过螺纹连接，所述调节手柄设置在螺纹柱的一端，所述调节座设置在螺纹柱的另一端并通过轴承转动连接。
[0011]进一步的，所述线辊的两端分别与左侧固定装置上的固定座和右侧定位装置上的调节座连接。
[0012]进一步的，所述行程开关分别设置在导向座的两侧。
[0013]进一步的，所述齿轮组包括驱动齿轮和调节齿轮，所述驱动齿轮设置在驱动电机的转轴上，所述调节齿轮设置在导向柱上并通过螺纹连接，
[0014]本技术提供了一种纺丝的卷线设备，有益效果如下：
[0015](1)、通过导向电机和齿轮组的作用下使导向座往复运动，从而能够将纺丝均匀的收卷到线辊上，便于对绕卷的纺丝进行整理。
[0016](2)、通过导向柱上设置有通过螺纹连接有行程开关，便于根据线辊的尺寸调节导向座往复运动的距离。
[0017](3)、通过转动右侧定位装置上的调节手柄，使螺纹柱移动，便于更换线辊。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种纺丝的卷线设备的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种纺丝的卷线设备中导线装置的结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种纺丝的卷线设备中卷线装置的结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种纺丝的卷线设备中导向座的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]基座1、线辊2、左侧固定装置3、右侧定位装置4、导向架5、导向座6、导向柱7、行程开关8、导向电机9、齿轮组10、导线架11、线孔12、驱动电机13、左侧安装架14、固定轴15、固定座16、右侧安装架17、螺纹柱18、调节手柄19、调节座20、驱动齿轮21、调节齿轮22。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种纺丝的卷线设备，包括基座1、卷线装置和导线装置，所述卷线装置设置在基座1上，所述导线装置设置在卷线装置上，所述卷线装置包括线辊2和线辊固定装置，所述线辊固定装置包括左侧固定装置3和右侧定位装置4，所述导线装置包括导向架5和导向座6，所述导向架5的两端分别设置在左侧固定装置3和右侧定位装置4的上方，所述导向架5上设置有导向槽，所述导向槽内设置有导向柱7，所述导向柱7的两端分别于导向架5固定连接，所述导向柱7上设置有螺纹并通过螺纹连接有行程开关8，所述导向座6包括导向电机9、齿轮组10和导线架11，所述导向座6为方形空腔结构且两端设置有通孔，所述导向座6设置在导向槽内并套接在导向柱7上，所述导向电机9和齿轮组10皆设置在导向座6内，所述导线架11设置在导向座6的一侧且导线架11的一端设置有线
孔12。
[0029]通过本技术的上述方案，通过卷线装置设置在基座1上，所述导线装置设置在卷线装置上，所述卷线装置包括线辊2和线辊固定装置，所述线辊固定装置包括左侧固定装置3和右侧定位装置4，所述导线装置包括导向架5和导向座6，所述导向架5的两端分别设置在左侧固定装置3和右侧定位装置4的上方，所述导向架5上设置有导向槽，所述导向槽内设置有导向柱7，所述导向柱7的两端分别于导向架5固定连接，所述导向柱7上设置有螺纹并通过螺纹连接有行程开关8，所述导向座6包括导向电机9、齿轮组10和导线架11，所述导向座6为方形空腔结构且两端设置有通孔，所述导向座6设置在导向槽内并套接在导向柱7上，所述导向电机9和齿轮组10皆设置在导向座6内，所述导线架11设置在导向座6的一侧且导线架11的一端设置有线孔12，通过导向电机9和齿轮组10的作用下使导向座6往复运动，从而能够将纺丝均匀的收卷到线辊2上，便于对绕卷的纺丝进行整理，通过导向柱7上设置有通过螺纹连接有行程开关8，便于根据线辊2的尺寸调节导向座6往复运动的距离。
[0030]实施例二：
[0031]如图2
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4所示，所述卷线装置设置在基座1上，所述导线装置设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺丝的卷线设备，包括基座(1)、卷线装置和导线装置，其特征在于：所述卷线装置设置在基座(1)上，所述导线装置设置在卷线装置上，所述卷线装置包括线辊(2)和线辊固定装置，所述线辊固定装置包括左侧固定装置(3)和右侧定位装置(4)，所述导线装置包括导向架(5)和导向座(6)，所述导向架(5)的两端分别设置在左侧固定装置(3)和右侧定位装置(4)的上方，所述导向架(5)上设置有导向槽，所述导向槽内设置有导向柱(7)，所述导向柱(7)的两端分别于导向架(5)固定连接，所述导向柱(7)上设置有螺纹并通过螺纹连接有行程开关(8)，所述导向座(6)包括导向电机(9)、齿轮组(10)和导线架(11)，所述导向座(6)为方形空腔结构且两端设置有通孔，所述导向座(6)设置在导向槽内并套接在导向柱(7)上，所述导向电机(9)和齿轮组(10)皆设置在导向座(6)内，所述导线架(11)设置在导向座(6)的一侧且导线架(11)的一端设置有线孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种纺丝的卷线设备，其特征在于：所述左侧固定装置(3)包括驱动电机(13)、左侧安装架(14)和固定轴(15)，所述左侧安装架(14)设置在基座(1)上且左侧安装架(14)上设置有安装孔。3.根据权利要求2所述的一种纺丝的卷线设备，其特征在于：所述驱动电机(13)设置在左侧安...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：绍兴火恒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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