一种便于脱模的浮球传感器开关模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的浮球传感器开关模具，包括上模具和下模具，下模具内壁设置有成型组件；成型组件包括移动板、第一模具、第二模具、安装槽、输气槽、第一输气管和第二输气管，安装槽开设于下模具内壁两侧，移动板均滑动安装于安装槽槽壁，若干输气槽开设于下模具顶端，若干第一输气管和第二输气管固定安装于上模具底端；本实用新型专利技术提供的技术方案中，第二输气管喷出的气流带动移动板产生一定限度的位移，移动板位移至接触第一输气管一侧停止，移动板向下模具靠两侧外壁位置移动，从而带动第一模具和第二模具分离，模具柱不会影响第一模具和第二模具分离，使第一模具和第二模具内壁成型的浮球脱模更加方便。二模具内壁成型的浮球脱模更加方便。二模具内壁成型的浮球脱模更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的浮球传感器开关模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种便于脱模的浮球传感器开关模具。

技术介绍

[0002]浮球传感器开关是一种结构简单，使用方便的液位控制器件，其在造船工业、发电机设备、石油化工、食品工业、水处理设备、染整工业、油压机械等方面都得到了广泛的应用，浮球传感器开关上安装的浮球需要使用注塑模具制造。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]现今浮球浮球传感器开关上安装的浮球生产的时候需要使用注塑模具，模具脱模的时候比较麻烦，影响浮球的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种便于脱模的浮球传感器开关模具，不仅方便注塑，还使第一模具和第二模具内壁成型的浮球脱模更加方便。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种便于脱模的浮球传感器开关模具，包括上模具和下模具，所述下模具内壁设置有成型组件；所述成型组件包括移动板、第一模具、第二模具、安装槽、输气槽、第一输气管和第二输气管，所述安装槽开设于所述下模具内壁两侧，所述移动板均滑动安装于所述安装槽槽壁，若干所述输气槽开设于所述下模具顶端，若干所述第一输气管和第二输气管固定安装于所述上模具底端，所述第一模具固定安装于一侧所述移动板一侧，所述第二模具固定安装于另一侧所述移动板一侧。
[0008]进一步的，所述第一模具和第二模具为中空的圆柱形，所述第一模具和第二模具顶端设置有槽口，所述第一模具和第二模具相卡接。
[0009]进一步的，所述第一模具和第二模具内壁底端安装有模具柱，所述输气槽与所述安装槽相连通。
[0010]进一步的，所述移动板呈U形，所述第一输气管位于所述输气槽槽壁，所述移动板与所述输气槽位置相对应，所述第二输气管位于所述移动板内壁。
[0011]进一步的，所述上模具顶端固定安装有若干注塑口，且所述注塑口延伸至上模具底端，所述注塑口与所述第一模具和第二模具位置相对应，所述上模具内部开设有气槽，所述第一输气管和第二输气管与所述气槽相连通，所述上模具顶端固定安装有输气口，所述输气口与所述气槽相连通。
[0012]进一步的，所述上模具和下模具两侧分别开设有固定槽，所述上模具两侧开设的固定槽槽壁开设有第一卡槽，所述下模具两侧开设的固定槽槽壁开设有第二卡槽，且所述第二卡槽与所述安装槽相连通，所述固定槽槽壁两侧均开设有滑槽，且所述滑槽呈T形。
[0013]进一步的，所述滑槽槽壁滑动安装有卡件，且所述卡件呈T形，所述卡件一侧固定
安装有卡板，所述卡件通过卡板与所述第一卡槽和第二卡槽相卡接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术公开的第二输气管喷出的气流带动移动板产生一定限度的位移，移动板位移至接触第一输气管一侧停止，移动板向下模具靠两侧外壁位置移动，从而带动第一模具和第二模具分离，模具柱不会影响第一模具和第二模具分离，使第一模具和第二模具内壁成型的浮球脱模更加方便。
[0016]第二卡槽喷出的气流将卡件顶开，卡件在滑槽做横向移动，使卡件一侧安装的卡板脱离第一卡槽和第二卡槽，解除对上模具和下模具的固定，方便上模具和下模具的安装和拆卸。
[0017]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术移动板安装图；
[0021]图3为本技术固定槽图；
[0022]图4为本技术第一输气管和第二输气管图；
[0023]图5为本技术卡件图。
[0024]图中：1、上模具；2、下模具；3、卡件；4、第一输气管；5、第二输气管；6、固定槽；7、注塑口；8、输气口；9、安装槽；10、输气槽；11、移动板；12、第一模具；13、第二模具；14、模具柱；15、第一卡槽；16、第二卡槽；17、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]请参阅图1
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图5，本实施方案中：一种便于脱模的浮球传感器开关模具，包括上模具1和下模具2，下模具2内壁设置有成型组件；成型组件包括移动板11、第一模具12、第二模具13、安装槽9、输气槽10、第一输气管4和第二输气管5，安装槽9开设于下模具2内壁两侧，移动板11均滑动安装于安装槽9槽壁，若干输气槽10开设于下模具2顶端，若干第一输气管4和第二输气管5固定安装于上模具1底端，第一模具12固定安装于一侧移动板11一侧，第二模具13固定安装于另一侧移动板11一侧，第一模具12和第二模具13为中空的圆柱形，第一模具12和第二模具13顶端设置有槽口，第一模具12和第二模具13相卡接，第一模具12和第二模具13内壁底端安装有模具柱14，输气槽10与安装槽9相连通，移动板11呈U形，第一输气管4位于输气槽10槽壁，移动板11与输气槽10位置相对应，第二输气管5位于移动板11内壁；模具柱14安装在第一模具12和第二模具13内壁底端的圆形槽口上，第一模具12和第二模具13用于注塑浮球传感器的浮球，输气槽10起到安装第一输气管4和第二输气管5的作用，第一输气管4和第二输气管5起到输送气流的作用，第二输气管5位于移动板11，且第二输气管
5与移动板11内壁一侧接触的一侧设置有喷孔，用于带动移动板11产生一定限度的位移，移动板11位移至接触第一输气管4一侧停止，移动板11向下模具2靠两侧外壁位置移动，从而带动第一模具12和第二模具13分离，模具柱14不会影响第一模具12和第二模具13分离，使第一模具12和第二模具13内壁成型的浮球脱模更加方便。
[0027]在一些实施例中，上模具1顶端固定安装有若干注塑口7，且注塑口7延伸至上模具1底端，注塑口7与第一模具12和第二模具13位置相对应，上模具1内部开设有气槽，第一输气管4和第二输气管5与气槽相连通，上模具1顶端固定安装有输气口8，输气口8与气槽相连通；输气口8连接有外置的高压输气管，通过高压储气罐往气槽内部输气，并通过第一输气管4和第二输气管5输送，第二输气管5外壁两侧开设有通孔，安装槽9槽壁设置有若干档板，且挡板位置位于相邻两个第二输气管5之间，起到引导气流输送到第二卡槽16位置，并从第二卡槽16喷出的作用。
[0028]在一些实施例中，上模具1和下模具2两侧分别开设有固定槽6，上模具1两侧开设的固定槽6槽壁开设有第一卡槽15，下模具2两侧开设的固定槽6槽壁开设有第二卡槽16，且第二卡槽16与安装槽9相连通，固定槽6槽壁两侧均开设有滑槽17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的浮球传感器开关模具，其特征在于：包括上模具(1)和下模具(2)，所述下模具(2)内壁设置有成型组件；所述成型组件包括移动板(11)、第一模具(12)、第二模具(13)、安装槽(9)、输气槽(10)、第一输气管(4)和第二输气管(5)，所述安装槽(9)开设于所述下模具(2)内壁两侧，所述移动板(11)均滑动安装于所述安装槽(9)槽壁，若干所述输气槽(10)开设于所述下模具(2)顶端，若干所述第一输气管(4)和第二输气管(5)固定安装于所述上模具(1)底端，所述第一模具(12)固定安装于一侧所述移动板(11)一侧，所述第二模具(13)固定安装于另一侧所述移动板(11)一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的浮球传感器开关模具，其特征在于：所述第一模具(12)和第二模具(13)为中空的圆柱形，所述第一模具(12)和第二模具(13)顶端设置有槽口，所述第一模具(12)和第二模具(13)相卡接。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的浮球传感器开关模具，其特征在于：所述第一模具(12)和第二模具(13)内壁底端安装有模具柱(14)，所述输气槽(10)与所述安装槽(9)相连通。4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的浮球传感器开关模具，其特征在于：所述移动板(11)呈U形，所述第一输气管(4)位于所述输气槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：占善会，胡步云，詹一清，
申请(专利权)人：珠海精衡注塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：