一种装配式一体化中空保温钢梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式一体化中空保温钢梁结构，涉及装配式建筑钢结构技术领域，包括钢梁主体，钢梁主体的外部设有保温组件，钢梁主体的内部设有支撑组件，钢梁主体两侧的内部均固定连接有三个横加强杆，钢梁主体正面的内侧与背面的内侧均卡合连接有卡板，本实用新型专利技术设有耐腐蚀层、第一保温层和第二保温层，在第一保温层的外侧设有耐腐蚀层，因此有利于起到耐腐蚀的效果，有利于延长钢梁主体的使用寿命，同时第一保温层与第二保温层分别位于钢梁主体的外侧和内侧，并且在钢梁主体的表面涂覆有耐高温保温涂料，因此有利于提高钢梁主体的保温效果。主体的保温效果。主体的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式一体化中空保温钢梁结构


[0001]本技术涉及一种钢梁结构，特别涉及一种装配式一体化中空保温钢梁结构，属于装配式建筑钢结构


技术介绍

[0002]钢梁顾名思义是用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，现有的钢梁的保温效果有待提高，并且现有的钢梁的刚度有待进一步提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装配式一体化中空保温钢梁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢梁的保温效果有待提高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式一体化中空保温钢梁结构，包括钢梁主体，所述钢梁主体的外部设有保温组件，所述钢梁主体的内部设有支撑组件，所述钢梁主体两侧的内部均固定连接有三个横加强杆，所述钢梁主体正面的内侧与背面的内侧均卡合连接有卡板，所述钢梁主体的顶端内侧固定连接有两个第一定位块，所述钢梁主体的顶端内侧固定连接有两个第二定位块，所述钢梁主体的顶端内侧固定连接有若干个竖加强杆。
[0005]优选的，所述保温组件包括第一保温层和第二保温层，所述第一保温层固定设置在钢梁主体的外侧，所述第一保温层的外侧固定连接有耐腐蚀层，所述第二保温层固定设置在钢梁主体的内侧。
[0006]优选的，所述支撑组件包括限位块和第二支撑杆，所述限位块固定设置在钢梁主体的顶端内侧，所述限位块的内侧滑动连接有第一支撑杆，所述第二支撑杆滑动设置在第一支撑杆的内侧。
[0007]优选的，所述第二支撑杆的外侧与限位块的内侧滑动连接。
[0008]优选的，所述第一支撑杆的外侧与两个第一定位块的内侧均滑动连接，所述第二支撑杆的外侧与两个第二定位块的内侧均滑动连接。
[0009]优选的，两个第一定位块和两个第二定位块均呈对称固定设置在钢梁主体的竖直中心线的左右两侧。
[0010]优选的，所述钢梁主体的表面涂覆有耐高温保温涂料。
[0011]与现有技术相比较，本技术提供的一种装配式一体化中空保温钢梁结构具有如下有益效果：
[0012]1、一种装配式一体化中空保温钢梁结构，通过设有耐腐蚀层、第一保温层和第二保温层，在第一保温层的外侧设有耐腐蚀层，因此有利于起到耐腐蚀的效果，有利于延长钢梁主体的使用寿命，同时第一保温层与第二保温层分别位于钢梁主体的外侧和内侧，并且在钢梁主体的表面涂覆有耐高温保温涂料，因此有利于提高钢梁主体的保温效果；
[0013]一种装配式一体化中空保温钢梁结构，通过穿过限位块和两个第一定位块的第一支撑杆，配合穿过限位块和两个第二定位块以及与第一支撑杆滑动设置的第二支撑杆提高了钢梁主体内部的强度，在使用时的稳定性安全性得到有效提高，并且通过两个卡板便于对钢梁主体内部进行加工操作，且便于将其进行浇筑固定，操作简便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术保温组件的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图之一；
[0017]图4为本技术支撑组件的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的剖面结构示意图之二；
[0019]图6为本技术的背部结构示意图。
[0020]图中：1、钢梁主体；2、保温组件；21、耐腐蚀层；22、第一保温层；23、第二保温层；3、支撑组件；31、限位块；32、第一支撑杆；33、第二支撑杆；4、横加强杆；5、卡板；6、第一定位块；7、第二定位块；8、竖加强杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供了一种装配式一体化中空保温钢梁结构，包括钢梁主体1，钢梁主体1的外部设有保温组件2，钢梁主体1的内部设有支撑组件3，钢梁主体1两侧的内部均固定连接有三个横加强杆4，钢梁主体1正面的内侧与背面的内侧均卡合连接有卡板5，钢梁主体1的顶端内侧固定连接有两个第一定位块6，钢梁主体1的顶端内侧固定连接有两个第二定位块7，钢梁主体1的顶端内侧固定连接有若干个竖加强杆8；
[0024]两个第一定位块6和两个第二定位块7均呈对称固定设置在钢梁主体1的竖直中心线的左右两侧；
[0025]钢梁主体1的表面涂覆有耐高温保温涂料。
[0026]实施例2：
[0027]保温组件2包括第一保温层22和第二保温层23，第一保温层22固定设置在钢梁主体1的外侧，第一保温层22的外侧固定连接有耐腐蚀层21，第二保温层23固定设置在钢梁主体1的内侧；
[0028]具体的，如图1、图2、图3、图5、图6所示，首先通过设有耐腐蚀层21、第一保温层22和第二保温层23，其中第一保温层22与第二保温层23分别位于钢梁主体1的外侧和内侧，并且在钢梁主体1的表面涂覆有耐高温保温涂料，因此有利于提高钢梁主体1的保温效果，在第一保温层22的外侧设有耐腐蚀层21，因此有利于起到耐腐蚀的效果，有利于延长钢梁主体1的使用寿命。
[0029]实施例3：
[0030]支撑组件3包括限位块31和第二支撑杆33，限位块31固定设置在钢梁主体1的顶端内侧，限位块31的内侧滑动连接有第一支撑杆32，第二支撑杆33滑动设置在第一支撑杆32的内侧；
[0031]第二支撑杆33的外侧与限位块31的内侧滑动连接；
[0032]第一支撑杆32的外侧与两个第一定位块6的内侧均滑动连接，第二支撑杆33的外侧与两个第二定位块7的内侧均滑动连接；
[0033]具体的，如图3、图4、图5所示，在对钢梁主体1进行浇筑前，打开其中一个的卡板5，之后将第一支撑杆32依次滑动穿过其中一个第一定位块6、限位块31和另一个第一定位块6，然后直到第一支撑杆32的一端触碰到另一个卡板5停止，对于第二支撑杆33的安装也同理，使其依次穿过其中一个第二定位块7、限位块31和另一个第二定位块7，然后第二支撑杆33还会经由第一支撑杆32内部穿过，此时对第一支撑杆32和第二支撑杆33的位置进行限位，有利于在后期进行浇筑时对钢梁主体1内部进行支撑，提高钢梁主体1使用的安全性。
[0034]工作原理：具体使用时，本技术一种装配式一体化中空保温钢梁结构，首先通过设有耐腐蚀层21、第一保温层22和第二保温层23，其中第一保温层22与第二保温层23分别位于钢梁主体1的外侧和内侧，并且在钢梁主体1的表面涂覆有耐高温保温涂料，因此有利于提高钢梁主体1的保温效果，在第一保温层22的外侧设有耐腐蚀层21，因此有利于起到耐腐蚀的效果，有利于延长钢梁主体1的使用寿命，然后通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式一体化中空保温钢梁结构，包括钢梁主体（1），其特征在于：所述钢梁主体（1）的外部设有保温组件（2），所述钢梁主体（1）的内部设有支撑组件（3），所述钢梁主体（1）两侧的内部均固定连接有三个横加强杆（4），所述钢梁主体（1）正面的内侧与背面的内侧均卡合连接有卡板（5），所述钢梁主体（1）的顶端内侧固定连接有两个第一定位块（6），所述钢梁主体（1）的顶端内侧固定连接有两个第二定位块（7），所述钢梁主体（1）的顶端内侧固定连接有若干个竖加强杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种装配式一体化中空保温钢梁结构，其特征在于：所述保温组件（2）包括第一保温层（22）和第二保温层（23），所述第一保温层（22）固定设置在钢梁主体（1）的外侧，所述第一保温层（22）的外侧固定连接有耐腐蚀层（21），所述第二保温层（23）固定设置在钢梁主体（1）的内侧。3.根据权利要求1所述的一种装配式一体化中空保温钢梁结构，其特征在于：所述支撑组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长军，
申请(专利权)人：山东福达建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：