气动夹具制造技术

本实用新型专利技术属于精工手柄类钻孔夹具技术领域，尤其涉及一种气动夹具。包括固定底板，所述固定底板的顶端设置有侧边固定板，所述侧边固定板的侧边安装有驱动气缸，所述驱动气缸的侧边设置有夹持前面板，所述驱动气缸的驱动端与所述夹持前面板相连，所述固定底板的顶端面设置有底部稳定滑槽，所述固定底板的顶端设置有与所述底部稳定滑槽相连通的废料凹槽。本实用新型专利技术通过设置有手柄固定板和夹持前面板，夹持前面板在驱动气缸气动驱动下，使得手柄主体在进行钻孔加工时能够被稳定夹持，从而解决了普通夹具的不稳定性，误差偏大，有危险性的问题，更加安全可靠，提高生产效率，减小产品误差，降低危险安全隐患。降低危险安全隐患。降低危险安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
气动夹具


[0001]本技术属于精工手柄类钻孔夹具
，涉及一种气动夹具。

技术介绍

[0002]在手柄精加工的过程中，需要对手柄端部进行钻孔，以方便后续的安装进行，而目前常使用的夹具难以专门针对手柄进行夹持固定，对于夹具的认识，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0004]夹具种类按使用特点可分为：
①
万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性。
②
专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。
③
可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。
④
组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
[0005]目前现有的手柄类钻孔夹具，皆需要人工扶持加工，且具有不稳定性，误差偏大，还具有一定的危险性，非常不利于用户的精加工操作。

技术实现思路

>[0006]本技术的目的是针对上述问题，提供一种气动夹具。
[0007]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0008]一种气动夹具，包括固定底板，所述固定底板的顶端设置有侧边固定板，所述侧边固定板的侧边安装有驱动气缸，所述驱动气缸的侧边设置有夹持前面板，所述驱动气缸的驱动端与所述夹持前面板相连，所述夹持前面板的表面开设有弧形抵触槽，所述固定底板的顶端面设置有底部稳定滑槽，所述固定底板的顶端设置有与所述底部稳定滑槽相连通的废料凹槽，所述夹持前面板的底端设置有稳定滑块，所述稳定滑块滑动设置在所述底部稳定滑槽内，所述夹持前面板的侧边设置有手柄固定板，所述手柄固定板上开设有固定镶孔，所述固定镶孔内插设有固定镶件，所述手柄固定板的顶端设置有导向槽。
[0009]在上述的气动夹具中，所述手柄固定板靠近所述夹持前面板的一侧设置有侧边弧形槽，所述手柄固定板与所述固定底板之间通过设置的连接螺杆相连，所述侧边弧形槽的侧边设置有手柄主体。
[0010]在上述的气动夹具中，所述手柄主体的底端插设到所述手柄固定板上，所述夹持前面板的侧面对称开设有两个抵触凹槽。
[0011]在上述的气动夹具中，所述抵触凹槽的内部设置有抵触连接板，所述抵触连接板的侧边设置有防滑抵触垫。
[0012]在上述的气动夹具中，所述抵触连接板的侧面垂直设置有两个滑动插杆，所述抵触凹槽的内壁上设置有内侧插槽。
[0013]在上述的气动夹具中，所述滑动插杆的端部滑动插设在所述内侧插槽内，所述内侧插槽的内部设置有抵触弹簧。
[0014]在上述的气动夹具中，所述抵触弹簧的一端与所述内侧插槽内壁相连，所述抵触弹簧的另一端与所述滑动插杆相连。
[0015]在上述的气动夹具中，所述弧形抵触槽的表面呈与所述手柄主体侧面相适配的弧形弯曲状。
[0016]在上述的气动夹具中，所述侧边弧形槽的表面呈与所述手柄主体侧面相适配的弧形弯曲状。
[0017]在上述的气动夹具中，所述防滑抵触垫的表面呈与所述手柄主体表面弯曲弧形相适配的弯曲状。
[0018]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0019]1、本技术通过设置有手柄固定板和夹持前面板，夹持前面板在驱动气缸气动驱动下，使得手柄主体在进行钻孔加工时能够被稳定夹持，从而解决了普通夹具的不稳定性，误差偏大，有危险性的问题，更加安全可靠，提高生产效率，减小产品误差，降低危险安全隐患。
[0020]2、本技术通过在夹持前面板的侧边设置有抵触凹槽，在抵触凹槽的内部设置有防滑抵触垫,防滑抵触垫通过滑动插杆与抵触弹簧弹性相连，使得防滑抵触垫随着夹持前面板对手柄主体侧面进行夹持前，能够预先对手柄主体的侧面进行预先稳定夹持，提高夹持固定力。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体示意图。
[0023]图2是本技术的正视剖面示意图。
[0024]图3是本技术中图2中抵触凹槽的放大示意图。
[0025]图4是本技术的俯视示意图。
[0026]图中：固定底板1、侧边固定板2、驱动气缸3、夹持前面板4、弧形抵触槽5、底部稳定滑槽6、废料凹槽7、稳定滑块8、手柄固定板9、固定镶孔10、固定镶件11、导向槽12、侧边弧形槽13、连接螺杆14、手柄主体15、抵触凹槽16、抵触连接板17、防滑抵触垫18、滑动插杆19、内侧插槽20、抵触弹簧21。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0028]如图1
‑
4所示，一种气动夹具，包括固定底板1，固定底板1的顶端设置有侧边固定
板2，侧边固定板2的侧边安装有驱动气缸3，驱动气缸3的侧边设置有夹持前面板4，驱动气缸3的驱动端与夹持前面板4相连，夹持前面板4的表面开设有弧形抵触槽5，固定底板1的顶端面设置有底部稳定滑槽6，固定底板1的顶端设置有与底部稳定滑槽6相连通的废料凹槽7，夹持前面板4的底端设置有稳定滑块8，稳定滑块8滑动设置在底部稳定滑槽6内，夹持前面板4的侧边设置有手柄固定板9。
[0029]在本实施方式中，由于目前现有的手柄类钻孔夹具，皆需要人工扶持加工，且具有不稳定性，误差偏大，还具有一定的危险性，非常不利于用户的精加工操作。
[0030]通过在固定底板1上设置有侧边固定板2，在侧边固定板2的侧边设置有驱动气缸3，驱动气缸3能够对连接在驱动气缸3驱动端上的夹持前面板4进行推动，使得夹持前面板4朝向手柄固定板9的一侧移动，且为了使得夹持前面板4在固定底板1的顶端移动的更加稳定，进而在固定底板1的顶端设置有底部稳定滑槽6，在夹持前面板4的底端设置有稳定滑块8，使得夹持前面板4向手柄固定板9一侧靠近时。
[0031]夹持前面板4带动稳定滑块8在底部稳定滑槽6的内部滑动，进而使得夹持前面板4在滑动的过程中更加的稳定，而与底部稳定滑槽6相连通的废料凹槽7则位于手柄固定板9的下方，使得用户对设置在手柄固定板9上的手柄主体15进行钻孔时，钻孔留下的碎屑能够进入到废料凹槽7内部，以方便后续对于废料的收集。
[0032]结合图1、图4所示，在本实施方式中，手柄固定板9上开设有固定镶孔10，固定镶孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动夹具，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的顶端设置有侧边固定板(2)，所述侧边固定板(2)的侧边安装有驱动气缸(3)，所述驱动气缸(3)的侧边设置有夹持前面板(4)，所述驱动气缸(3)的驱动端与所述夹持前面板(4)相连，所述夹持前面板(4)的表面开设有弧形抵触槽(5)，所述固定底板(1)的顶端面设置有底部稳定滑槽(6)，所述固定底板(1)的顶端设置有与所述底部稳定滑槽(6)相连通的废料凹槽(7)，所述夹持前面板(4)的底端设置有稳定滑块(8)，所述稳定滑块(8)滑动设置在所述底部稳定滑槽(6)内，所述夹持前面板(4)的侧边设置有手柄固定板(9)，所述手柄固定板(9)上开设有固定镶孔(10)，所述固定镶孔(10)内插设有固定镶件(11)，所述手柄固定板(9)的顶端设置有导向槽(12)。2.根据权利要求1所述的气动夹具，其特征在于，所述手柄固定板(9)靠近所述夹持前面板(4)的一侧设置有侧边弧形槽(13)，所述手柄固定板(9)与所述固定底板(1)之间通过设置的连接螺杆(14)相连，所述侧边弧形槽(13)的侧边设置有手柄主体(15)。3.根据权利要求2所述的气动夹具，其特征在于，所述手柄主体(15)的底端插设到所述手柄固定板(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓毛，蒋人幸，侯立博，韩东升，
申请(专利权)人：兴三星云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：