一种次氯酸消毒液生产用新型电解槽制造技术

技术编号:35962236 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 11:06
本实用新型专利技术提供一种次氯酸消毒液生产用新型电解槽,涉及电解槽技术领域,包括壳体,壳体的内侧插设有载料框,载料框的内侧中段位置装有隔膜,壳体的内侧下表面装有限位杆。本实用新型专利技术,通过设置了壳体、载料框、限位杆、滚珠、滑槽、支撑架、滑杆、端板、弹簧、插块和外框,能够通过壳体、载料框、限位杆、滚珠和滑槽的配合,实现对于载料框插拔轨迹的限定功能,并提升插拔工作的流畅性,通过壳体实现对于载料框的全面包裹功能,并通过支撑架、滑杆、端板、弹簧、插块和外框的结构组合,实现对于载料框的位置固定功能,通过该种方式,能够在次氯酸消毒液的生产过程中,对载料框进行全面包裹,避免有害气体泄漏对人体造成危害的情况发生。免有害气体泄漏对人体造成危害的情况发生。免有害气体泄漏对人体造成危害的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸消毒液生产用新型电解槽


[0001]本技术涉及电解槽
,尤其涉及一种次氯酸消毒液生产用新型电解槽。

技术介绍

[0002]电解槽,是由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类,在电解槽的实际使用中,由于常规类型电解槽的结构一般为单纯的槽体结构,整体结构密封性较差,但在次氯酸消毒液生产的过程中,会产生一定的有害物体,如果人体吸入气体,则会对人体的健康造成损害,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种次氯酸消毒液生产用新型电解槽。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种次氯酸消毒液生产用新型电解槽,包括壳体,所述壳体的内侧插设有载料框,所述载料框的内侧中段位置装有隔膜,所述壳体的内侧下表面装有限位杆,所述限位杆的上表面内侧转动连接有滚珠,所述载料框的下表面前后端均开设有滑槽,所述壳体的上表面一侧装有支撑架,所述支撑架的内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端装有端板,所述端板与支撑架之间装有弹簧,所述端板的下表面装有插块,所述壳体的侧表面顶端装有外框,所述壳体的上表面装有进料管,所述进料管的一端贯穿至壳体的内侧。
[0005]为了对载料框的移动轨迹进行限定,本技术的改进有,所述滑槽套设在限位杆和滚珠的外表面,所述载料框与壳体的内壁相贴合,所述滑槽与滚珠相贴合。
[0006]为了给滑杆和载料框的移动工作提供结构辅助,本技术的改进有,所述弹簧套设在滑杆的外表面,所述滑杆的顶端装有把柄,所述载料框的侧表面中心位置装有把手。
[0007]为了实现插块对于载料框的位置固定功能,本技术的改进有,所述端板与壳体的上表面相贴合,所述插块插设在外框的内侧,所述插块与载料框相贴合。
[0008]为了实现空心壳对于有害气体的储存功能,本技术的改进有,所述壳体的上表面装有空心壳,所述空心壳与壳体之间装有通气管,所述通气管贯穿至空心壳与壳体的内侧。
[0009]为了对有害气体的排放进行控制,本技术的改进有,所述空心壳的侧表面装有排气管,所述排气管的一端装有排气阀。
[0010]为了实现对于有害气体的引导与排放功能,本技术的改进有,所述空心壳的内侧上表面装有支架,所述支架的底端装有电机,所述电机的输出端装有扇叶。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012]1、本技术,通过设置了壳体、载料框、限位杆、滚珠、滑槽、支撑架、滑杆、端板、
弹簧、插块和外框,能够通过壳体、载料框、限位杆、滚珠和滑槽的配合,实现对于载料框插拔轨迹的限定功能,并提升插拔工作的流畅性,通过壳体实现对于载料框的全面包裹功能,并通过支撑架、滑杆、端板、弹簧、插块和外框的结构组合,实现对于载料框的位置固定功能,通过该种方式,能够在次氯酸消毒液的生产过程中,对载料框进行全面包裹,避免有害气体泄漏对人体造成危害的情况发生。
[0013]2、本技术,通过设置了空心壳、通气管、排气阀、电机和扇叶,能够通过空心壳、通气管和排气阀的配合,实现对于有害气体的临时存放以及排放控制功能,通过电机和扇叶的配合,实现对于有害气体导入以及排出的引导功能,使该电解槽在使用过程中更具安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种次氯酸消毒液生产用新型电解槽的整体部件示意图;
[0015]图2为本技术提出一种次氯酸消毒液生产用新型电解槽的侧视角爆炸示意图;
[0016]图3为本技术提出一种次氯酸消毒液生产用新型电解槽图2的A处放大示意图;
[0017]图4为本技术提出一种次氯酸消毒液生产用新型电解槽的侧视角部分结构剖视示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、壳体;2、载料框;3、限位杆;4、滚珠;5、滑槽;6、支撑架;7、滑杆;8、端板;9、弹簧;10、插块;11、外框;12、进料管;13、空心壳;14、通气管;15、排气阀;16、电机;17、扇叶。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种次氯酸消毒液生产用新型电解槽,包括壳体1,壳体1的内侧插设有载料框2,该种设计的目的是为了对载料框2的位置进行初步限定,载料框2的侧表面中心位置装有把手,通过把手能够给载料框2的插拔移动提供结构辅助,载料框2的内侧中段位置装有隔膜,通过隔膜可以将载料框2内部划分为正极槽和负极槽,壳体1的内侧下表面装有限位杆3,限位杆3的上表面内侧转动连接有滚珠4,载料框2的下表面前后端均开设有滑槽5,滑槽5套设在限位杆3和滚珠4的外表面,通过滑槽5与限位杆3、滚珠4的结构组合,能够对载料框2的移动轨迹进行进一步限定,载料框2与壳体1的内壁相贴合,滑槽5与滚珠4相贴合,通过滚珠4的转动,能够使载料框2的移动更加顺畅,壳体1的上表面一侧装有支撑架6,支撑架6的内侧滑动连接有滑杆7,通过支撑架6对滑杆7
的滑动轨迹进行限定,滑杆7的顶端装有把柄,滑杆7的底端装有端板8,滑杆7在进行移动的过程中,端板8也随之移动,端板8与支撑架6之间装有弹簧9,弹簧9套设在滑杆7的外表面,该种设计的目的是为了对弹簧9的施力轨迹进行固定,并通过弹簧9的弹力,带动端板8和滑杆7向下方移动,端板8的下表面装有插块10,端板8在移动的过程中,插块10也随之向下移动,壳体1的侧表面顶端装有外框11,端板8与壳体1的上表面相贴合,插块10插设在外框11的内侧,插块10与载料框2相贴合,当端板8与壳体1相贴合时,插块10也随之插入外框11内侧,并通过自身结构,将载料框2固定,壳体1的上表面装有进料管12,进料管12的一端贯穿至壳体1的内侧,将进料管12与外接管道连接,即可实现进料管12的进料功能。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图4,壳体1的上表面装有空心壳13,通过壳体1能够给空心壳13提供稳定支撑,空心壳13与壳体1之间装有通气管14,通气管14贯穿至空心壳13与壳体1的内侧,该种设计的目的是为了通过通气管14,实现壳体1与空心壳13之间的联通功能,空心壳13的侧表面装有排气管,排气管的一端装有排气阀15,空心壳13内侧的气体能够通过排气管排放至外部,并通过排气阀15,对排气进行控制,空心壳13的内侧上表面装有支架,支架的底端装有电机16,电机16的输出端装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸消毒液生产用新型电解槽,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内侧插设有载料框(2),所述载料框(2)的内侧中段位置装有隔膜,所述壳体(1)的内侧下表面装有限位杆(3),所述限位杆(3)的上表面内侧转动连接有滚珠(4),所述载料框(2)的下表面前后端均开设有滑槽(5),所述壳体(1)的上表面一侧装有支撑架(6),所述支撑架(6)的内侧滑动连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的底端装有端板(8),所述端板(8)与支撑架(6)之间装有弹簧(9),所述端板(8)的下表面装有插块(10),所述壳体(1)的侧表面顶端装有外框(11),所述壳体(1)的上表面装有进料管(12),所述进料管(12)的一端贯穿至壳体(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的次氯酸消毒液生产用新型电解槽,其特征在于:所述滑槽(5)套设在限位杆(3)和滚珠(4)的外表面,所述载料框(2)与壳体(1)的内壁相贴合,所述滑槽(5)与滚珠(4)相贴合。3.根据权利要求1所述的次氯酸消毒液生产用新...

【专利技术属性】
技术研发人员:水立威汪少松
申请(专利权)人:久益康恒基广东健康产业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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