本实用新型专利技术实施例提供了一种硅片脱胶架及硅片脱胶插片一体机，硅片脱胶架包括框架本体和两组夹持组件；框架本体包括容纳粘接体的容纳空间；每组夹持组件包括承载杆、联动机构和夹持辊，承载杆与夹持辊平行布置，承载杆与夹持辊的至少一端设置有联动机构；联动机构连接于承载杆与夹持辊之间，联动机构用于将承载杆沿第一方向的运动转化为夹持辊沿第二方向的运动，其中，第一方向与第二方向互相垂直；两组夹持组件布置在容纳空间相对的两侧，在粘接体放置于容纳空间内的情况下，晶托下压承载杆通过联动机构带动夹持辊对硅片垛的侧面夹持固定。本实用新型专利技术实施例的硅片脱胶架，可以消除在硅片棱边上的摩擦现象，降低损伤风险，有助于提升脱胶质量。助于提升脱胶质量。助于提升脱胶质量。
【技术实现步骤摘要】
一种硅片脱胶架及硅片脱胶插片一体机
[0001]本技术涉及硅片脱胶
，特别是涉及一种硅片脱胶架及硅片脱胶插片一体机。
技术介绍
[0002]目前，在太阳能电池片的生产制造过程中，其中一个工序便是将方形硅棒沿垂直于轴线方向切割形成若干个薄片状的硅片。在切片工艺中，首先需将粘胶板粘接在晶托上，然后将硅棒的一个侧面粘接在粘胶板上，以此通过晶托将硅棒固定在切片机机舱内，对硅棒进行切割。切割形成的硅片紧密排列在一起并保持与粘胶板的粘连状态。因此，需要使用脱胶架这种工装对硅片进行脱胶，以使粘胶板与硅片分离。
[0003]现有的脱胶架中使用可以相对脱胶架的框架本体转动的夹持机构对硅片的棱边进行夹持固定，以防止脱胶时的倒伏碎片现象。
[0004]在实际应用中，专利技术人发现这种脱胶架由于夹持机构与硅片之间存在滑动摩擦，因此，较容易造成硅片的棱边磨损，引起硅片脱胶过程中的质量缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种硅片脱胶架及脱胶插片一体机，旨在解决硅片脱胶时棱边位置容易受到磨损的问题。
[0006]本技术实施例提供了一种硅片脱胶架，用于分离硅片垛与粘胶板以及晶托形成的粘接体，所述硅片脱胶架包括框架本体和两组夹持组件；
[0007]所述框架本体包括容纳所述粘接体的容纳空间；
[0008]每组所述夹持组件包括承载杆、联动机构和夹持辊，所述承载杆与所述夹持辊平行布置，所述承载杆与所述夹持辊的至少一端设置有所述联动机构；
[0009]所述联动机构连接于所述承载杆与所述夹持辊之间，所述联动机构用于将所述承载杆沿第一方向的运动转化为所述夹持辊沿第二方向的运动，其中，所述第一方向与所述第二方向互相垂直；
[0010]两组所述夹持组件布置在所述容纳空间相对的两侧，在所述粘接体放置于所述容纳空间内的情况下，所述晶托下压所述承载杆通过所述联动机构带动所述夹持辊对所述硅片垛的侧面夹持固定。
[0011]可选地，所述联动机构包括第一联动件和第二联动件；
[0012]所述第一联动件与所述框架本体沿所述第一方向滑动连接，所述第二联动件与所述框架本体转动连接；
[0013]所述承载杆与所述第一联动件连接，所述第一联动件与所述第二联动件沿第三方向滑动连接，所述第二联动件与所述夹持辊沿第四方向滑动连接；
[0014]其中，所述第三方向与所述第四方向共同相交于所述第二联动件相对于所述框架本体的转动中心。
[0015]可选地，所述硅片脱胶架还包括第一弹性件；
[0016]所述第一弹性件连接于所述框架本体与所述第二联动件之间，所述第一弹性件用于使所述第二联动件转动至第一位置；
[0017]在所述第二联动件转动至所述第一位置时，所述第二联动件通过所述第一联动件带动所述夹持辊运动处于张开状态以容纳所述粘接体。
[0018]可选地，所述框架本体包括两个端板以及连接组件；
[0019]两个所述端板平行相对设置，所述连接组件固定于两个所述端板之间；
[0020]所述端板上沿第一方向开设有两条第一滑槽，所述端板上沿第二方向开设有第二滑槽；所述第二联动件上沿第三方向开设有第三滑槽，所述第二联动件上沿第四方向开设有第四滑槽；
[0021]所述承载杆的端部嵌于一条所述第一滑槽内且与所述第一联动件连接，所述夹持辊的端部嵌于所述第二滑槽和所述第三滑槽内，所述第一联动件连接有销轴，所述销轴嵌于另一条所述第一滑槽和所述第四滑槽内。
[0022]可选地，所述夹持组件还包括自锁机构；
[0023]所述自锁机构与所述框架本体活动连接；
[0024]在所述粘接体放置于所述容纳空间内的情况下，所述自锁机构与所述联动机构卡接以使所述夹持辊保持夹持状态。
[0025]可选地，所述自锁机构包括锁止件和第二弹性件；
[0026]所述锁止件与所述框架本体转动连接，所述第二弹性件的一端与所述锁止件固定，另一端与所述框架本体固定，所述第二弹性件用于使所述锁止件转动至与所述联动机构卡接的位置。
[0027]可选地，所述自锁机构还包括复位件、第三弹性件、解锁件和第四弹性件；
[0028]所述复位件包括第一回转部、推压部和复位部，所述推压部和所述复位部连接在所述第一回转部的相对两侧，所述第一回转部与所述锁止件转动连接，所述第三弹性件的一端与所述复位部抵接，另一端与所述锁止件抵接，所述第三弹性件用于使所述推压部与所述锁止件之间保持抵接；
[0029]所述解锁件包括第二回转部和解锁部，所述解锁部和所述第二回转部连接为一体，所述第二回转部与所述框架本体转动连接，所述第四弹性件的一端与所述第二回转部固定，另一端与所述框架本体固定；
[0030]在所述解锁件正向转动的情况下，所述解锁部与所述复位部抵接以带动所述推压部推动所述锁止件转动至与所述联动机构脱扣解锁的位置；
[0031]所述第四弹性件用于使所述解锁部反向转动至所述复位部与所述锁止件之间的空间内。
[0032]可选地，所述复位部包括相交的第一弧面和第二弧面，所述解锁部包括相交的第三弧面和第四弧面；
[0033]在所述解锁件正向转动的情况下，所述解锁部沿所述第一弧面滑动至所述第二弧面；
[0034]在所述解锁件反向转动的情况下，所述复位部沿所述第三弧面滑动至所述第四弧面。
[0035]可选地，所述框架本体的任意一端开设有与所述容纳空间连通的输出口，所述输出口用于将所述框架本体内的硅片输出以进行插片。
[0036]本技术实施例还提供了一种硅片脱胶插片一体机，所述硅片脱胶插片一体机包括前述的具有输出口的硅片脱胶架。
[0037]可选地，所述硅片脱胶插片一体机还包括分片料篮，所述框架本体通过所述输出口与所述分片料篮滑动连接以使所述分片料篮进出所述容纳空间；
[0038]每根所述夹持辊包括辊轴和包覆于所述辊轴表面的弹性缓冲层；所述分片料篮上相对的两侧设置有辊柱，所述辊柱与所述分片料篮转动连接；其中，两侧所述辊柱的最大间距大于两侧所述弹性缓冲层的最小间距，所述辊柱的轴线与所述夹持辊的轴线垂直；
[0039]在所述分片料篮进入所述容纳空间内的情况下，所述辊柱挤压所述弹性缓冲层以松开所述硅片。
[0040]在本技术实施例的硅片脱胶架中，硅片脱胶架包括框架本体和两组夹持组件，框架本体包括容纳粘接体的容纳空间。每组夹持组件包括承载杆、联动机构和夹持辊，承载杆与夹持辊平行布置，承载杆与夹持辊的至少一端设置有联动机构。联动机构连接于承载杆与夹持辊之间，联动机构用于将承载杆沿第一方向的运动转化为夹持辊沿第二方向的运动，其中，第一方向与第二方向互相垂直。因此，当粘接体放置于容纳空间内时，粘接体的重力通过晶托作用于承载杆，下压承载杆通过联动机构带动夹持辊沿与承载杆运动方向垂直的另一方向运动，可以实现对硅片垛的侧面夹持固定。也即夹持辊可以沿垂直于硅片垛的棱边的方向直线运动对硅片进行夹持，因而，可以消除在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅片脱胶架，用于分离硅片垛与粘胶板以及晶托形成的粘接体，其特征在于，所述硅片脱胶架包括框架本体和两组夹持组件；所述框架本体包括容纳所述粘接体的容纳空间；每组所述夹持组件包括承载杆、联动机构和夹持辊，所述承载杆与所述夹持辊平行布置，所述承载杆与所述夹持辊的至少一端设置有所述联动机构；所述联动机构连接于所述承载杆与所述夹持辊之间，所述联动机构用于将所述承载杆沿第一方向的运动转化为所述夹持辊沿第二方向的运动，其中，所述第一方向与所述第二方向互相垂直；两组所述夹持组件布置在所述容纳空间相对的两侧，在所述粘接体放置于所述容纳空间内的情况下，所述晶托下压所述承载杆通过所述联动机构带动所述夹持辊对所述硅片垛的侧面夹持固定。2.根据权利要求1所述的硅片脱胶架，其特征在于，所述联动机构包括第一联动件和第二联动件；所述第一联动件与所述框架本体沿所述第一方向滑动连接，所述第二联动件与所述框架本体转动连接；所述承载杆与所述第一联动件连接，所述第一联动件与所述第二联动件沿第三方向滑动连接，所述第二联动件与所述夹持辊沿第四方向滑动连接；其中，所述第三方向与所述第四方向共同相交于所述第二联动件相对于所述框架本体的转动中心。3.根据权利要求2所述的硅片脱胶架，其特征在于，所述硅片脱胶架还包括第一弹性件；所述第一弹性件连接于所述框架本体与所述第二联动件之间，所述第一弹性件用于使所述第二联动件转动至第一位置；在所述第二联动件转动至所述第一位置时，所述第二联动件通过所述第一联动件带动所述夹持辊运动处于张开状态以容纳所述粘接体。4.根据权利要求2所述的硅片脱胶架，其特征在于，所述框架本体包括两个端板以及连接组件；两个所述端板平行相对设置，所述连接组件固定于两个所述端板之间；所述端板上沿第一方向开设有两条第一滑槽，所述端板上沿第二方向开设有第二滑槽；所述第二联动件上沿第三方向开设有第三滑槽，所述第二联动件上沿第四方向开设有第四滑槽；所述承载杆的端部嵌于一条所述第一滑槽内且与所述第一联动件连接，所述夹持辊的端部嵌于所述第二滑槽和所述第三滑槽内，所述第一联动件连接有销轴，所述销轴嵌于另一条所述第一滑槽和所述第四滑槽内。5.根据权利要求1所述的硅片脱胶架，其特征在于，所述夹持组件还包括自锁机构；所述自锁机构与所述框架本体活动连接；在所述粘接体放置于所述容纳空间内的情况下，所述自锁机构与所述联动机构卡接以使所述夹持辊保持夹持状态...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜杰，鲁战锋，任新刚，张珊，张超，李静，成路，
申请(专利权)人：隆基绿能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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