一种自清堵型粉尘清除装置制造方法及图纸

技术编号:35961463 阅读:37 留言:0更新日期:2022-12-14 11:04
本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域,公开了一种自清堵型粉尘清除装置,包括箱体,箱体两壁分别连通设置有出气管和进气管,箱体内一侧固定安装有过滤板,箱体内靠近过滤板的一侧固定安装有支杆,支杆通过轴承转动连接有套筒,套筒一端固定安装有扇叶,套筒内中部贯穿有六棱杆,六棱杆一侧固定安装有条形板。本实用新型专利技术通过设置有扇叶和毛刷,可通过风力带动扇叶转动,扇叶带动套筒及六棱杆转动,六棱杆带动条形板的毛刷转动,可对过滤板的滤孔进行持续清理,降低工作人员开箱清堵频率,适合广泛推广与使用。广与使用。广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自清堵型粉尘清除装置


[0001]本技术涉及废气处理
,具体为一种自清堵型粉尘清除装置。

技术介绍

[0002]在一些生产的过程中会产生较多的废气,而这些废气里面往往会含有较多的粉尘,如果直接将这些废气排放的话则会对空气造成较大的污染,因此需要对这些废气进行过滤后才能对这些废气进行排放。
[0003]经检索(申请号:CN201820693930.3),可得知,一种废气处理用粉尘清除装置,包括过滤器和调节器,所述调节器位于过滤器的顶部,过滤器为中空结构,过滤器的内部安装有过滤网和第一电机,调节器为中空结构,调节器的内部设有第一齿轮、第二齿轮、移动柱、固定杆、固定板和安装板,所述移动柱位于第一齿轮与第二齿轮之间,移动柱的一端贯穿固定板延伸至过滤器的内部,且移动柱位于过滤器内部的一端固定有刮板,固定杆的两端分别与调节器的两侧内壁固定连接,固定杆的外部套设有第一滑套,固定板位于固定杆的正下方。
[0004]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:该装置虽然可对灰尘清理,但是在滤网长时间使用期间,采用电机驱动及繁琐的机构联动实现简单的过滤板清理,造价成本及后续维护成本高,且电机驱动存在电能损耗,实用性差。亟需进行改进,因此,我们提出一种自清堵型粉尘清除装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自清堵型粉尘清除装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自清堵型粉尘清除装置,包括箱体,所述箱体两壁分别连通设置有出气管和进气管,所述箱体内一侧固定安装有过滤板,所述箱体内靠近过滤板的一侧固定安装有支杆,所述支杆通过轴承转动连接有套筒,所述套筒一端固定安装有扇叶,所述套筒内中部贯穿有六棱杆,所述六棱杆一侧固定安装有条形板,所述条形板一侧中部开设有条形槽,所述条形板通过条形槽卡位有磁块,所述磁块一侧固定安装有毛刷,所述箱体底壁开设有储杂槽,所述储杂槽底部放置有盖板,所述盖板两侧均贯穿有螺栓,且螺栓通过螺纹与箱体上预设的螺孔旋接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体后侧固定安装有固定板,且固定板四个棱角处均开设有定位孔。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述出气管一端和进气管一端均设置有连接法兰。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述条形板靠近储杂槽一侧底部固定安装有把手。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述六棱杆的外壁为六棱面,且六棱杆的
外形与套筒的内腔轮廓适配。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述盖板上表面靠近螺栓的外侧固定安装有密封垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术一种自清堵型粉尘清除装置,通过设置有扇叶和毛刷,可通过风力带动扇叶转动,扇叶带动套筒及六棱杆转动,六棱杆带动条形板的毛刷转动,可对过滤板的滤孔进行持续清理,降低工作人员开箱清堵频率。
[0014]2.本技术一种自清堵型粉尘清除装置,通过设置有储杂槽和磁块,由于六棱杆插接在套筒内,且毛刷经磁块与条形板可拆式装配,可通过拆卸盖板,手动右移六棱杆,随后手动经毛刷带动磁块左移,经储杂槽取出毛刷进行清理或更换,使毛刷处理无需开箱拆装。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种自清堵型粉尘清除装置的整体主视截面结构示意图;
[0017]图2为本技术一种自清堵型粉尘清除装置的毛刷与条形板连接部分主视截面结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、六棱杆;3、出气管;4、过滤板;5、条形板;6、套筒;7、扇叶;8、进气管;9、支杆;10、储杂槽;11、盖板;12、螺栓;13、条形槽;14、磁块;15、毛刷。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种自清堵型粉尘清除装置,包括箱体1,箱体1两壁分别连通设置有出气管3和进气管8,箱体1内一侧固定安装有过滤板4,箱体1内靠近过滤板4的一侧固定安装有支杆9,支杆9通过轴承转动连接有套筒6,套筒6一端固定安装有扇叶7,套筒6内中部贯穿有六棱杆2,六棱杆2一侧固定安装有条形板5,条形板5一侧中部开设有条形槽13,条形板5通过条形槽13卡位有磁块14,磁块14一侧固定安装有毛刷15,箱体1底壁开设有储杂槽10,储杂槽10底部放置有盖板11,盖板11两侧均贯穿有螺栓12,且螺栓12通过螺纹与箱体1上预设的螺孔旋接。
[0021]在这种技术方案中,通过设置有扇叶7和毛刷15,可通过风力带动扇叶7转动,扇叶7带动套筒6及六棱杆2转动,六棱杆2带动条形板5的毛刷15转动,可对过滤板4的滤孔进行持续清理,降低工作人员开箱清堵频率,通过设置有储杂槽10和磁块14,由于六棱杆2插接在套筒6内,且毛刷15经磁块14与条形板5可拆式装配,可通过拆卸盖板11,手动右移六棱杆2,随后手动经毛刷15带动磁块14左移,经储杂槽10取出毛刷15进行清理或更换,使毛刷15处理无需开箱拆装,实用性强。
[0022]在有的技术方案中参阅图1,箱体1后侧固定安装有固定板,且固定板四个棱角处均开设有定位孔。
[0023]在这种技术方案中,可经螺栓贯穿定位孔将箱体1可拆式固定在指定区域,保证装置的稳定运行。
[0024]在有的技术方案中参阅图1,出气管3一端和进气管8一端均设置有连接法兰。
[0025]在这种技术方案中,用于外接输排气通道。
[0026]在有的技术方案中参阅图1,条形板5靠近储杂槽10一侧底部固定安装有把手。
[0027]在这种技术方案中,工作人员可通过把手带动条形板5移动,便于工作人员调移及限位条形板5。
[0028]在有的技术方案中参阅图1,六棱杆2的外壁为六棱面,且六棱杆2的外形与套筒6的内腔轮廓适配。
[0029]在这种技术方案中,以保证六棱杆2与套筒6同步转动。
[0030]在有的技术方案中参阅图1,盖板11上表面靠近螺栓12的外侧固定安装有密封垫。
[0031]在这种技术方案中,可通过密封垫提升盖板11连接处的密封效果。
[0032]工作原理:需要说明的是,本技术为一种自清堵型粉尘清除装置,包括箱体1、六棱杆2、出气管3、过滤板4、条形板5、套筒6、扇叶7、进气管8、支杆9、储杂槽10、盖板11、螺栓12、条形槽13、磁块14、毛刷15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
[0033本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清堵型粉尘清除装置,其特征在于:包括箱体(1);所述箱体(1)两壁分别连通设置有出气管(3)和进气管(8),所述箱体(1)内一侧固定安装有过滤板(4),所述箱体(1)内靠近过滤板(4)的一侧固定安装有支杆(9),所述支杆(9)通过轴承转动连接有套筒(6),所述套筒(6)一端固定安装有扇叶(7);所述套筒(6)内中部贯穿有六棱杆(2),所述六棱杆(2)一侧固定安装有条形板(5),所述条形板(5)一侧中部开设有条形槽(13),所述条形板(5)通过条形槽(13)卡位有磁块(14),所述磁块(14)一侧固定安装有毛刷(15);所述箱体(1)底壁开设有储杂槽(10),所述储杂槽(10)底部放置有盖板(11),所述盖板(11)两侧均贯穿有螺栓(12),且螺栓(12)通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢建田
申请(专利权)人:湖北祺运实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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