一种MBR膜架安装吊装制造技术

本实用新型专利技术属于环保水处理技术领域，具体涉及一种MBR膜架安装吊装，包括膜架、吊柱、吊臂以及吊绳，吊臂与吊柱连接，膜架的顶部设置有吊梁，吊臂的靠近吊柱的一端设置有绞盘组件，吊臂的另一端设置有滚动装置，吊绳的一端安装在绞盘组件上，吊绳的另一端绕滚动装置后与吊梁连接，吊柱的底部设置有底座，膜架的底部设置有底座，吊柱与底座可转动连接。本实用新型专利技术结构新颖、设计巧妙，操控绞盘组件，使吊绳被收卷，也即通过吊绳将膜架提起，由于吊柱与底座可转动连接，吊柱能够旋转，进而带动吊臂旋转，实现旋转吊装，同时设置有滚动装置更加吊绳的运动，本实用新型专利技术有效地减少了空间占比，降低了吊装成本，并且操作简单。并且操作简单。并且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种MBR膜架安装吊装


[0001]本技术属于环保水处理
，具体涉及一种MBR膜架安装吊装。

技术介绍

[0002]水处理现场MBR膜架安装和维护，都需要安排吊车进行作业，因此产生大量机械使用费用，大大的增加了客户的安装和运营成本。市面上有在MBR膜池安装龙门吊架，其空间占比大，需要安装轨道，大跨度的结构设计成本较大。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种MBR膜架安装吊装，有效地减少了空间占比，降低了成本，并且操作简单。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种MBR膜架安装吊装，包括膜架、吊柱、吊臂以及吊绳，所述吊臂与所述吊柱连接，所述膜架的顶部设置有吊梁，所述吊臂的靠近吊柱的一端设置有绞盘组件，所述吊臂的另一端设置有滚动装置，所述吊绳的一端安装在所述绞盘组件上，所述吊绳的另一端绕滚动装置后与所述吊梁连接，所述吊柱的底部设置有底座，所述膜架的底部设置有底座，所述吊柱与所述底座可转动连接。
[0006]其中，所述滚动装置包括滚轮以及滚动轴，所述滚轮的中部设置有通孔，所述滚动轴穿设于所述滚轮，所述滚动轴的两端与所述吊臂可转动连接，所述滚轮的外周环设有凹槽，所述吊绳位于所述凹槽内。
[0007]其中，所述吊柱上安装有旋转手柄，所述吊柱的边沿出设置有限位片，所述限位片上设置有第一限位孔，所述吊柱的外周设置有架体，所述吊柱与所述架体可转动连接，所述架体上设置有设置有多个第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔之间穿设有第一插销。
[0008]其中，所述底座的外侧设置有第一固定板，所述架体的外侧设置有第二固定板。
[0009]其中，所述绞盘组件包括安装架以及电机，所述安装架设置于所述吊臂上，所述电机安装在所述安装架上，所述电机的输出端设置有传动轴，所述吊绳的一端安装在所述传动轴上。
[0010]其中，所述吊臂包括第一吊臂以及第二吊臂，所述第一吊臂套设于所述第二吊臂的外周，所述第一吊臂上设置有多个第一定位孔，所述第二吊臂上设置有多个第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔之间穿设有第二插销。
[0011]其中，所述底座包括支座以及油杯，所述油杯设置在所述支座的顶部，所述吊柱的底部伸入所述油杯内，所述吊柱的底部外壁与所述油杯的内壁贴合。
[0012]其中，所述底座还包括防雨帽，所述防雨帽设置在所述油杯与所述吊柱的连接处，所述防雨帽设置在所述油杯与所述吊柱的外周。
[0013]其中，所述吊柱的顶部设置有调节板，所述调节板前端设置有通孔，所述通孔的外
周设置有第一调节孔、第二调节孔以及第三调节孔，所述吊臂靠近吊柱的一端设置有第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴与所述通孔对应设置，所述第二转轴、所述第一调节孔、所述第二调节孔以及第三调节孔均设置在以所述通孔为圆心的同一圆弧上。
[0014]其中，所述通孔与所述第一调节孔的连线与所述吊柱之间的夹角为135
°
，所述通孔与所述第二调节孔的连线与所述吊柱之间的夹角为120
°
，所述通孔与所述第三调节孔的连线与所述吊柱之间的夹角为90
°
。
[0015]本技术的有益效果：本技术结构新颖、设计巧妙，操控绞盘组件，使吊绳被收卷，也即通过吊绳将膜架提起，由于吊柱与底座可转动连接，吊柱能够旋转，进而带动吊臂旋转，实现旋转吊装，同时设置有滚动装置更加吊绳的运动，本技术有效地减少了空间占比，降低了吊装成本，并且操作简单。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图3为图1中B部分的放大图。
[0019]图4为本技术的绞盘组件的结构示意图。
[0020]图5为本技术的滚动装置的结构示意图。
[0021]图6为本技术的底座的怕剖视图。
[0022]图7为本技术的调节板的结构示意图。
[0023]附图标记分别为：1、膜架，2、吊柱，3、吊臂，4、吊绳，5、吊梁，6、绞盘组件，7、滚动装置，8、底座，9、清洗水枪，10、双吊吊环，11、旋转手柄，12、限位片，13、架体，14、第二限位孔，15、第一插销，16、第一固定板，17、第二固定板，18、调节板；
[0024]201、通孔，202、第一调节孔，203、第二调节孔，204、第三调节孔，205、第一转轴，206、第二转轴；
[0025]301、第一吊臂，302、第二吊臂，303、第二定位孔，304、第二插销；
[0026]601、安装架，602、电机，603、传动轴；
[0027]701、滚轮，702、滚动轴，703、凹槽；
[0028]801、支座，802、油杯，803、防雨帽。
具体实施方式
[0029]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0030]一种MBR膜架安装吊装，如图1
‑
图7所示，包括膜架1、吊柱2、吊臂3以及吊绳4，所述吊臂3与所述吊柱2连接，所述膜架1的顶部设置有吊梁5，所述吊臂3的靠近吊柱2的一端设置有绞盘组件6，所述吊臂3的另一端设置有滚动装置7，所述吊绳4的一端安装在所述绞盘组件6上，所述吊绳4的另一端绕滚动装置7后与所述吊梁5连接，所述吊柱2的底部设置有底座8，所述膜架1的底部设置有底座8，所述吊柱2与所述底座8可转动连接。具体地，操控绞盘组件6，使吊绳4被收卷，也即通过吊绳4将膜架1提起，由于吊柱2与底座8可转动连接，吊柱2
能够旋转，进而带动吊臂3旋转，实现旋转吊装，同时设置有滚动装置7更加吊绳4的运动，本技术有效地减少了空间占比，降低了吊装成本，并且操作简单。
[0031]进一步地，所述吊柱2的外壁上设置有挂架，所述挂架上挂有清洗水枪9。具体地，清洗水枪9外接水源，便于膜架1更换和维修时冲洗。
[0032]进一步地，所述吊臂3的前端设置有双吊吊环10。具体地，对于较重膜架1可以采用双吊模式，减小绞盘组件6需要的拉力。
[0033]本实例所述的一种MBR膜架安装吊装，所述滚动装置7包括滚轮701以及滚动轴702，所述滚轮701的中部设置有通孔201，所述滚动轴702穿设于所述滚轮701，所述滚动轴702的两端与所述吊臂3可转动连接，所述滚轮701的外周环设有凹槽703，所述吊绳4位于所述凹槽703内。具体地，上述设置使得滚轮701滚动顺畅，凹槽703有效地对吊绳4进行限位，提高了吊装的稳定性。
[0034]本实例所述的一种MBR膜架安装吊装，所述吊柱2上安装有旋转手柄11，所述吊柱2的边沿出设置有限位片12，所述限位片12上设置有第一限位孔，所述吊柱2的外周设置有架体13，所述吊柱2与所述架体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MBR膜架安装吊装，其特征在于：包括膜架、吊柱、吊臂以及吊绳，所述吊臂与所述吊柱连接，所述膜架的顶部设置有吊梁，所述吊臂的靠近吊柱的一端设置有绞盘组件，所述吊臂的另一端设置有滚动装置，所述吊绳的一端安装在所述绞盘组件上，所述吊绳的另一端绕滚动装置后与所述吊梁连接，所述吊柱的底部设置有底座，所述膜架的底部设置有底座，所述吊柱与所述底座可转动连接。2.根据权利要求1所述的一种MBR膜架安装吊装，其特征在于：所述滚动装置包括滚轮以及滚动轴，所述滚轮的中部设置有通孔，所述滚动轴穿设于所述滚轮，所述滚动轴的两端与所述吊臂可转动连接，所述滚轮的外周环设有凹槽，所述吊绳位于所述凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种MBR膜架安装吊装，其特征在于：所述吊柱上安装有旋转手柄，所述吊柱的边沿出设置有限位片，所述限位片上设置有第一限位孔，所述吊柱的外周设置有架体，所述吊柱与所述架体可转动连接，所述架体上设置有设置有多个第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔之间穿设有第一插销。4.根据权利要求3所述的一种MBR膜架安装吊装，其特征在于：所述底座的外侧设置有第一固定板，所述架体的外侧设置有第二固定板。5.根据权利要求1所述的一种MBR膜架安装吊装，其特征在于：所述绞盘组件包括安装架以及电机，所述安装架设置于所述吊臂上，所述电机安装在所述安装架上，所述电机的输出端设置有传动轴，所述吊绳的一端安装在所述传动轴上。6.根据权利要求1所述的一种MBR膜架安装吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海，孟兵华，刘小红，肖应东，
申请(专利权)人：东莞东元环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：