一种SDS钠基干法脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:35960432 阅读:31 留言:0更新日期:2022-12-14 11:01
本实用新型专利技术公开了一种SDS钠基干法脱硫装置,包括箱体和承重板,还包括缓震组件和固定组件,所述缓震组件安装在箱体内底部,所述缓震组件具体由收纳槽、转杆、撑杆、固定块、双轴转轴、阻尼块和缓震弹簧组成,在箱体内底部两端开设收纳槽并在收纳槽内两端安装转杆,将转杆活动连接两组撑杆,并将撑杆通过双轴转轴和转杆连接承重板底部四角,在双轴转轴内侧设置固定块,在固定块内侧通过阻尼器连接缓震弹簧,便于对承重板表面安装的控制主机提供缓冲减震保护,在承重板表面底端安装U型背板并在内侧两端通过压缩弹簧连接夹条,在承重板顶端两端设置固定板并螺纹插接螺杆,在螺杆底端通过轴承安装夹板,便于对控制主机的拆卸和安装使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种SDS钠基干法脱硫装置


[0001]本技术涉及干法脱硫设备
,特别涉及一种SDS钠基干法脱硫装置。

技术介绍

[0002]SDS钠基干法脱硫技术主要是利用NaHCO3活性强的特性,广泛应用于钢铁行业燃气锅炉、热风炉,焦化炉,生物质锅炉,垃圾焚烧炉等尾气SO2含量较低,烟气温度适中的烟气工况,钠基粉体在高温烟气的作用下激活热分解,烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。
[0003]市面上现有的SDS钠基干法脱硫装置存在以下弊端:1、通常在使用过程中由于设备在长时间使用过程中,干法脱硫设备在长时间使用过程中由于设备运行会产生小幅度高频率震动,长时间震动容易导致控制主机内电子元件脱落损坏,影响使用;2、通常在使用过程中直接将干法脱硫设备的控制主机固定安装在箱体内,不便于对控制主机的拆卸维修和安装使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种SDS钠基干法脱硫装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种SDS钠基干法脱硫装置,包括箱体和承重板,还包括缓震组件和固定组件,所述缓震组件安装在箱体内底部,所述缓震组件具体由收纳槽、转杆、撑杆、固定块、双轴转轴、阻尼块和缓震弹簧组成,所述箱体内底部两端开设有收纳槽,所述收纳槽内两端活动安装有转杆,所述转杆活动连接两组撑杆底端且撑杆设置有四组,所述两组撑杆顶端活动连接双轴转轴内,所述双轴转轴内活动连接另两组撑杆底端,所述撑杆顶端通过转杆活动连接承重板底部四角,所述双轴转轴内侧固定连接固定块,所述固定块内侧通过阻尼块连接缓震弹簧两端,所述固定组件具体由U型背板、夹条、压缩弹簧、固定板、螺杆、夹条和轴承组成。
[0007]进一步地,所述承重板底端固定安装有U型背板,所述U型背板内侧两端通过压缩弹簧固定连接夹条,所述承重板顶端两端固定安装有固定板,所述固定板内螺纹插接有螺杆,所述螺杆底端通过轴承活动连接夹板,所述承重板表面安装控制主机,在承重板表面底端安装U型背板并在内侧两端通过压缩弹簧连接夹条,在承重板顶端两端设置固定板并螺纹插接螺杆,在螺杆底端通过轴承安装夹板,以便于对控制主机进行夹紧固定,便于对控制主机的拆卸和安装使用。
[0008]进一步地,所述夹条和夹板内侧粘连有橡胶垫,在夹条和夹板内侧粘连橡胶垫能够便于在使用夹条和夹板对控制主机进行夹持固定时,对控制主机外侧提供防护。
[0009]进一步地,所述箱体内右侧底部固定安装有散热板,在箱体内右侧底部固定安装散热板能够便于对箱体内进行散热使用。
[0010]进一步地,所述箱体内右侧顶部开设有排线孔,在箱体内右侧顶部开设排线孔能够便于将连接控制主机的电线统一排出。
[0011]进一步地,所述箱体顶部固定安装控制面板,在箱体顶部固定安装控制面板能够便于对控制主机进行控制使用。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、在箱体内底部两端开设收纳槽并在收纳槽内两端安装转杆,将转杆活动连接两组撑杆,并将撑杆通过双轴转轴和转杆连接承重板底部四角,并在双轴转轴内侧设置固定块,并在固定块内侧通过阻尼器连接缓震弹簧,以便于通过缓震弹簧和阻尼块从而对承重板表面安装的控制主机提供缓冲减震保护;2、在承重板表面底端安装U型背板并在内侧两端通过压缩弹簧连接夹条,在承重板顶端两端设置固定板并螺纹插接螺杆,在螺杆底端通过轴承安装夹板,以便于对控制主机进行夹紧固定,便于对控制主机的拆卸和安装使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种SDS钠基干法脱硫装置整体的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种SDS钠基干法脱硫装置承重板的立体结构示意图。
[0015]图中:1、箱体;2、缓震组件;201、收纳槽;202、转杆;203、撑杆;204、固定块;205、双轴转轴;206、阻尼块;207、缓震弹簧;3、固定组件;301、U型背板;302、夹条;303、压缩弹簧;304、固定板;305、螺杆;306、夹板;307、轴承;4、承重板;5、控制面板;6、控制主机;7、排线孔;8、散热板;9、橡胶垫。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]如图1

2所示,一种SDS钠基干法脱硫装置,包括箱体1和承重板4,还包括缓震组件2和固定组件3,所述缓震组件2安装在箱体1内底部,所述缓震组件2具体由收纳槽201、转杆202、撑杆203、固定块204、双轴转轴205、阻尼块206和缓震弹簧207组成,所述箱体1内底部两端开设有收纳槽201,所述收纳槽201内两端活动安装有转杆202,所述转杆202活动连接两组撑杆203底端且撑杆203设置有四组,所述两组撑杆203顶端活动连接双轴转轴205内,所述双轴转轴205内活动连接另两组撑杆203底端,所述撑杆203顶端通过转杆202活动连接承重板4底部四角,所述双轴转轴205内侧固定连接固定块204,所述固定块204内侧通过阻尼块206连接缓震弹簧207两端,所述固定组件3具体由U型背板301、夹条302、压缩弹簧303、固定板304、螺杆305、夹条302和轴承307组成。
[0018]其中,所述承重板4底端固定安装有U型背板301,所述U型背板301内侧两端通过压缩弹簧303固定连接夹条302,所述承重板4顶端两端固定安装有固定板304,所述固定板304内螺纹插接有螺杆305,所述螺杆305底端通过轴承307活动连接夹板306,所述承重板4表面安装控制主机6,在承重板4表面底端安装U型背板301并在内侧两端通过压缩弹簧303连接夹条302,在承重板4顶端两端设置固定板304并螺纹插接螺杆305,在螺杆305底端通过轴承307安装夹板306,以便于对控制主机6进行夹紧固定,便于对控制主机6的拆卸和安装使用。
[0019]其中,所述夹条302和夹板306内侧粘连有橡胶垫9,在夹条302和夹板306内侧粘连
橡胶垫9能够便于在使用夹条302和夹板306对控制主机6进行夹持固定时,对控制主机6外侧提供防护。
[0020]其中,所述箱体1内右侧底部固定安装有散热板8,在箱体1内右侧底部固定安装散热板8能够便于对箱体1内进行散热使用。
[0021]其中,所述箱体1内右侧顶部开设有排线孔7,在箱体1内右侧顶部开设排线孔7能够便于将连接控制主机6的电线统一排出。
[0022]其中,所述箱体1顶部固定安装控制面板5,在箱体1顶部固定安装控制面板5能够便于对控制主机6进行控制使用。
[0023]需要说明的是,本技术为一种SDS钠基干法脱硫装置,工作时,将箱体1固定安装在所需要使用位置后,打开箱体1,向两侧挤压夹条302,通过夹条302挤压压缩弹簧303,将控制主机6放置在承重板4表面,松开夹条302后,压缩弹簧303回弹将夹条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SDS钠基干法脱硫装置,包括箱体(1)和承重板(4),其特征在于,还包括缓震组件(2)和固定组件(3),所述缓震组件(2)安装在箱体(1)内底部,所述缓震组件(2)具体由收纳槽(201)、转杆(202)、撑杆(203)、固定块(204)、双轴转轴(205)、阻尼块(206)和缓震弹簧(207)组成,所述箱体(1)内底部两端开设有收纳槽(201),所述收纳槽(201)内两端活动安装有转杆(202),所述转杆(202)活动连接两组撑杆(203)底端且撑杆(203)设置有四组,所述两组撑杆(203)顶端活动连接双轴转轴(205)内,所述双轴转轴(205)内活动连接另两组撑杆(203)底端,所述撑杆(203)顶端通过转杆(202)活动连接承重板(4)底部四角,所述双轴转轴(205)内侧固定连接固定块(204),所述固定块(204)内侧通过阻尼块(206)连接缓震弹簧(207)两端,所述固定组件(3)具体由U型背板(301)、夹条(302)、压缩弹簧(303)、固定板(304)、螺杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:湖北祺运实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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