一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置制造方法及图纸

技术编号:35959194 阅读:25 留言:0更新日期:2022-12-14 10:58
本实用新型专利技术提供一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置,包括:底座;支撑架,所述支撑架固定安装于底座两侧的正面和背面,支撑架的内侧固定安装有垫板;固定柱,固定柱固定连接于支撑架的内侧,固定柱的内部开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,第一滑块的顶部通过连接柱固定安装有滑杆,滑杆的表面滑动连接有第二滑块。本实用新型专利技术提供的一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置,能够根据实际的情况进行调节其刮除工作的位置以及在刮除工作中的刮板和光伏组件之间接触的力度,使其在刮除工作时能够力量均匀且尽量一次性刮除,避免力量使用不均而出现部分位置未刮除干净需要重复进行刮除操作而导致工作效率降低。进行刮除操作而导致工作效率降低。进行刮除操作而导致工作效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置


[0001]本技术涉及光伏焊带领域,尤其涉及一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置。

技术介绍

[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片之间的连接,发挥导电聚电的重要作用。
[0003]在现代的生活中电力设备随着可见,而电力作为可再生资源可通过光伏,水利以及热力等各种发生获得,其中通过光伏发电时需要对其光伏组件之间的电池片进行使用光伏焊带进行焊接,而在焊接时会使得表面的焊带受高温影响出现氧化而为了该氧化部分不会从而需要进行刮除,而在刮除时从而需要使到刮灰装置。
[0004]现有的刮除方式大多采用人工手动的方式进行刮除不方便根据实际的情况控制其刮除的力度,使得刮除的效果达较好的状态,而减少一次刮除效果不佳而进行重复操作,导致工作效率降低。
[0005]因此,有必要提供一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置,解决了人工手动的方式进行刮除不方便根据实际的情况控制其刮除的力度,使得刮除的效果达较好的状态,而减少一次刮除效果不佳而进行重复操作,导致工作效率降低的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置,包括:底座;
[0008]支撑架,所述支撑架固定安装于所述底座两侧的正面和背面,所述支撑架的内侧固定安装有垫板;
[0009]固定柱,所述固定柱固定连接于所述支撑架的内侧,所述固定柱的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部通过连接柱固定安装有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有第二滑块;
[0010]调节螺栓,所述调节螺栓转动连接于所述第二滑块,所述调节螺栓的表面套设有螺母,所述螺母的正面和背面均通过固定块固定安装有移动杆,所述移动杆的底部固定安装有压力检测仪,所述压力检测仪的底部固定安装有刮板。
[0011]优选的,所述支撑架内部的顶部设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的底部且位于所述垫板的顶部转动连接有挤压板。
[0012]优选的,所述移动杆的表面设置有限位环,所述限位环的内侧与所述第二滑块的外侧固定连接。
[0013]优选的,所述刮板顶部的两侧均固定连接有插座,所述插座的内部开设有第一贯穿孔。
[0014]优选的,所述刮板的顶部设置有对接板,所述对接板底部的两侧均固定连接有插
块,所述插块的内部开设有第二贯穿孔。
[0015]优选的,所述对接板底部的两侧且位于所述插块的内侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的内侧且位于所述第二滑槽的内部设置有弹簧。
[0016]优选的,所述第三滑块的底部固定连接有限位柱。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置具有如下有益效果:
[0018]本技术提供一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置,通过底座、支撑架、垫板、固定柱、第一滑槽、第一滑块、滑杆、第二滑块、调节螺栓、螺母、移动杆、压力检测仪、刮板等结构之间的相互配合从而能够根据实际的情况进行调节其刮除工作的位置以及在刮除工作中的刮板和光伏组件之间接触的力度,使其在刮除工作时能够力量均匀且尽量一次性刮除,避免力量使用不均而出现部分位置未刮除干净需要重复进行刮除操作而导致工作效率降低。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置的第一实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1所示的外部立体的结构示意图;
[0021]图3为图1所示的刮板的结构示意图;
[0022]图4为本技术提供的一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置的第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号:1、底座,2、支撑架,3、垫板,4、锁紧螺栓,5、挤压板,6、固定柱,7、第一滑槽,8、第一滑块,9、滑杆,10、第二滑块,11、调节螺栓,12、螺母,13、限位环,14、移动杆,15、压力检测仪,16、刮板,
[0024]17、插座,18、第一贯穿孔,19、插块,20、第二贯穿孔,21、对接板,22、第二滑槽,23、第三滑块,24、弹簧,25、限位柱。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例:
[0027]请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本技术提供的一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的外部立体的结构示意图;图3为图1所示的刮板的结构示意图。一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置,包括:底座1;
[0028]支撑架2,所述支撑架2固定安装于所述底座两侧的正面和背面,所述支撑架2的内侧固定安装有垫板3;
[0029]固定柱6,所述固定柱6固定连接于所述支撑架2的内侧,所述固定柱6的内部开设有第一滑槽7,所述第一滑槽7的内部滑动连接有第一滑块8,所述第一滑块8的顶部通过连接柱固定安装有滑杆9,所述滑杆9的表面滑动连接有第二滑块10;
[0030]调节螺栓11,所述调节螺栓11转动连接于所述第二滑块10,所述调节螺栓11的表
面套设有螺母12,所述螺母12的正面和背面均通过固定块固定安装有移动杆14,所述移动杆14的底部固定安装有压力检测仪15,所述压力检测仪15的底部固定安装有刮板16。
[0031]通过压力检测仪15从而能够方便工作人员进行控制刮板16和光伏组件之间接触的力,而配合着调节螺栓11、螺母12以及移动杆14等结构从而能够方便进行调节两者之间接触的力。
[0032]所述支撑架2内部的顶部设置有锁紧螺栓4,所述锁紧螺栓4的底部且位于所述垫板3的顶部转动连接有挤压板5。
[0033]通过锁紧螺栓4和挤压板5之间的相互配合从而能够对其光伏组件进行位置固定,从而能够方便进行焊接工作,同时能够方便在进行刮灰时使得光伏组件不会出现位移的情况,提高整体工作的稳定性,而由于挤压板5和锁紧螺栓4之间为转动连接的状态,从而使得挤压板5在和物体接触时需要继续转动锁紧螺栓4时不会出现带动挤压板5转动而对其夹持固定的物体造成损伤的情况。
[0034]所述移动杆14的表面设置有限位环13,所述限位环13的内侧与所述第二滑块10的外侧固定连接。
[0035]通过限位环13对其移动杆14的转动进行限制,从而对其螺母12进行转动限制,从而避免其调节螺栓11在转动时而带动螺母12进行转动使得螺母12无法在调节螺栓11的表面进行上下移动。
[0036]本技术提供的一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置的工作原理如下:
[0037]当在对其光伏组件进行焊接时,可将其光伏组件放置到底座1的顶部并且放置在垫板3上,通过支撑架2对其整体进行支撑,使得光伏组件距离底座1之间具有一定的空间,再通过手动的依次转动四周的锁紧螺栓4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置,其特征在于,包括:底座;支撑架,所述支撑架固定安装于所述底座两侧的正面和背面,所述支撑架的内侧固定安装有垫板;固定柱,所述固定柱固定连接于所述支撑架的内侧,所述固定柱的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部通过连接柱固定安装有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有第二滑块;调节螺栓,所述调节螺栓转动连接于所述第二滑块,所述调节螺栓的表面套设有螺母,所述螺母的正面和背面均通过固定块固定安装有移动杆,所述移动杆的底部固定安装有压力检测仪,所述压力检测仪的底部固定安装有刮板。2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带镀锡设备用刮灰装置,其特征在于,所述支撑架内部的顶部设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的底部且位于所述垫板的顶部转动连接有挤压板。3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带镀锡...

【专利技术属性】
技术研发人员:周琴
申请(专利权)人:深圳市信鸿泰锡业有限公司
类型:新型
国别省市:

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