无缝一体单层金属丝网滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝一体单层金属丝网滤袋，其包括：多根经向金属丝，其竖向平行设置并排列成环状结构；一根或连接的多根纬向金属丝，其呈螺旋状分别与各所述经向金属丝进行连续斜纹编织，以形成一体成型的单层金属丝网滤袋。本实用新型专利技术通过将多根经向金属丝和一根或相互连接的多根纬向金属丝进行连续斜纹编织一体成型，从而使得成型后的单层金属丝网滤袋具有与平面编织相同的过滤精度，且不需要通过纵向焊接方式形成。本实用新型专利技术在保证过滤精度不变的同时，减少了加工工序，避免了焊接导致的焊接缺陷，有效解决了现有技术中存在的纵向焊接缺陷导致的废品率问题，减少了废品，大大提高了成品率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
无缝一体单层金属丝网滤袋


[0001]本技术涉及过滤装置
，具体涉及一种无缝一体单层金属丝网滤袋。

技术介绍

[0002]丝网滤袋是工业生产中常用的一种过滤装置，由于其过滤效率高、通量大，应用范围较广。
[0003]目前，现有技术中丝网滤袋主要通过将平面丝网裁剪、卷管、纵向焊接的方式形成滤袋，然后再进行后续加工制备得到。在进行纵向焊接时，由于丝网厚度较薄、孔隙率高，导致焊接难度大，容易出现烧穿、焊瘤等缺陷，尤其是对于较长的滤袋产品，出现焊接缺陷后可能导致产品报废，造成生产成品率低，成本高。
[0004]此外，现有技术中还提出了一种无断丝编织的丝网过滤器，整个丝网过滤器采用单根金属丝编织，编织过程中出现较多的缠绕，这就决定了该丝网过滤器无法形成小网孔，过滤精度有限。
[0005]需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术实施例提供一种无缝一体单层金属丝网滤袋，以解决现有技术中的丝网滤袋存在的焊接难度大，容易出现烧穿、焊瘤等缺陷以及过滤精度有限等问题。
[0007]本技术实施例提供一种无缝一体单层金属丝网滤袋，包括：
[0008]多根经向金属丝，其竖向平行设置并排列成环状结构；
[0009]一根或连接的多根纬向金属丝，其呈螺旋状分别与各所述经向金属丝进行连续斜纹编织，以形成一体成型的单层金属丝网滤袋。
[0010]作为本技术的优选方式，多根所述经向金属丝之间的排列间距为0.042～2.73mm。
[0011]作为本技术的优选方式，所述纬向金属丝之间的排列密度为17～1380根/10mm。
[0012]作为本技术的优选方式，多根所述纬向金属丝之间为焊接连接。
[0013]作为本技术的优选方式，所述经向金属丝和所述纬向金属丝的直径为0.015～0.90mm。
[0014]作为本技术的优选方式，所述经向金属丝和所述纬向金属丝为铸铁丝、镀锌铁丝、不锈钢丝、铜丝、镍丝、因科镍合金丝或哈氏合金丝。
[0015]作为本技术的优选方式，所述单层金属丝网滤袋的过滤精度为3～350μm。
[0016]作为本技术的优选方式，所述单层金属丝网滤袋的长度为100～3000mm，直径为50～200mm。
[0017]本技术实施例提供的无缝一体单层金属丝网滤袋，通过将多根经向金属丝和
一根或相互连接的多根纬向金属丝进行连续斜纹编织一体成型，从而使得成型后的单层金属丝网滤袋具有与平面编织相同的过滤精度，且不需要通过纵向焊接方式形成。
[0018]该无缝一体单层金属丝网滤袋，在保证过滤精度不变的同时，减少了加工工序，避免了焊接导致的焊接缺陷，有效解决了现有技术中存在的纵向焊接缺陷导致的废品率问题，减少了废品，大大提高了成品率，降低了生产成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种无缝一体单层金属丝网滤袋的结构示意图。
[0021]其中，10、经向金属丝，20、纬向金属丝。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]参照图1所示，本技术实施例公开了一种无缝一体单层金属丝网滤袋，其主要包括：
[0025]多根经向金属丝10，其竖向平行设置并排列成环状结构；
[0026]一根或连接的多根纬向金属丝20，其呈螺旋状分别与各经向金属丝10进行连续斜纹编织，以形成一体成型的单层金属丝网滤袋。
[0027]在本实施例中，该无缝一体单层金属丝网滤袋通过将多根经向金属丝和一根或相互连接的多根纬向金属丝进行连续斜纹编织而一体成型，不需要通过现有技术中的纵向焊接方式来形成管状滤袋，在保证过滤精度不变的同时，减少了加工工序，避免了焊接导致的焊接缺陷，有效解决了现有技术中的丝网滤袋存在的焊接难度大以及容易出现烧穿、焊瘤等缺陷的问题。
[0028]其中，多根经向金属丝竖向平行设置并排列成环状结构，然后通过一根或连接的多根纬向金属丝呈螺旋状分别与各经向金属丝进行连续斜纹编织，最后形成一体成型的单层金属丝网滤袋。
[0029]当纬向金属丝足够长可完成单个单层金属丝网滤袋的编织时，则采用1根纬向金属丝即可；当纬向金属丝不够长时，可用相互连接的多根纬向金属丝来完成单个单层金属丝网滤袋的编织，这样可以尽可能地减少编织衔接造成的亮斑缺陷。
[0030]上述单层金属丝网滤袋的编织方式采用连续斜纹编织，以保证纬向金属丝呈螺旋
状连续。
[0031]示例性地，在一种具体的实施方式下，编织方式可选择经不全包密纹斜纹编织。
[0032]本实施例中最终制备出的无缝一体单层金属丝网滤袋，在保证过滤精度不变的同时，减少了加工工序，避免了焊接导致的焊接缺陷，有效解决了现有技术中存在的纵向焊接缺陷导致的废品率问题，减少了废品，大大提高了成品率，降低了生产成本。
[0033]优选地，在又一个实施例中，多根经向金属丝10之间的排列间距为0.042～2.73mm。
[0034]在本实施例中，将各经向金属丝平行设置，两两之间的排列距离相等，优选设置为0.042～2.73mm。
[0035]在该优选的间距范围下，可使最终制备出的单层金属丝网滤袋具有更符合使用工况的过滤精度，以满足使用需求。
[0036]示例性地，在一种具体的实施方式下，经向金属丝10之间的排列间距设置为1.556mm。
[0037]优选地，在又一个实施例中，纬向金属丝20之间的排列密度为17～1380根/10mm。
[0038]在本实施例中，纬向金属丝在呈螺旋状分别与各经向金属丝进行连续斜纹编织时，优选将纬向金属丝之间的排列密度设置为17～1380根/10mm。
[0039]在该优选的间距范围下，可使最终制备出的单层金属丝网滤袋具有更符合使用工况的过滤精度，且更加结实耐用，能够满足使用需求。
[0040]优选地，在又一个实施例中，多根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝一体单层金属丝网滤袋，其特征在于，包括：多根经向金属丝，其竖向平行设置并排列成环状结构；一根或连接的多根纬向金属丝，其呈螺旋状分别与各所述经向金属丝进行连续斜纹编织，以形成一体成型的单层金属丝网滤袋。2.根据权利要求1所述的无缝一体单层金属丝网滤袋，其特征在于，多根所述经向金属丝之间的排列间距为0.042～2.73mm。3.根据权利要求1所述的无缝一体单层金属丝网滤袋，其特征在于，所述纬向金属丝之间的排列密度为17～1380根/10mm。4.根据权利要求1所述的无缝一体单层金属丝网滤袋，其特征在于，多根所述纬向金属丝之间为焊接连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，刘静，王昱，羿昌波，李来平，刘高建，雷雨，
申请(专利权)人：西部宝德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：