本实用新型专利技术提供一种用于混凝土加工的定量下料装置，包括上下间隔设置的两个料斗，其中：位于上方的料斗连接有支撑架，两个料斗之间通过称重组件连接，料斗的上下两端均开口，料斗的下端开口的下方均沿设有可封堵对应料斗的下端开口的挡板，料斗上均设有驱动组件，挡板均与对应驱动组件传动连接，驱动组件带动对应挡板移动，使得对应料斗的下端开口被打开或被封堵，本实用新型专利技术上下间隔设置两个料斗，并且对从上方料斗流入下方料斗的物料量进行检测，从而进行定量出料。从而进行定量出料。从而进行定量出料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土加工的定量下料装置
[0001]本技术涉及混凝土加工领域，尤其涉及一种用于混凝土加工的定量下料装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂石作骨料，再与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，其广泛应用于土木工程。
[0003]目前的工程建设中通常由就近的混凝土加工厂运送调配好的混凝土，不需要现场进行人工调配，然而对于混凝土加工厂而言，客户每次所需混凝土的量不一致，使得每次都需要对各种原料进行称重后进行配料，十分麻烦，若准备富余的量又会造成浪费，故急需设计一种能够实现物料定量下料的设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于混凝土加工的定量下料装置。
[0005]第一方面，本技术提供一种用于混凝土加工的定量下料装置，包括上下间隔设置的两个料斗，其中：
[0006]位于上方的料斗连接有支撑架，两个料斗之间通过称重组件连接，料斗的上下两端均开口，料斗的下端开口的下方均沿设有可封堵对应料斗的下端开口的挡板，料斗上均设有驱动组件，挡板均与对应驱动组件传动连接，驱动组件带动对应挡板移动，使得对应料斗的下端开口被打开或被封堵。
[0007]进一步：称重组件包括多个上安装座、多个下安装座和多个拉力传感器，上安装座、拉力传感器和下安装座三者彼此数量相等且相互对应，上安装座均设于位于上方的料斗上，下安装座均设于位于下方的料斗上，上安装座与对应下安装座之间均通过对应拉力传感器连接，拉力传感器均与设于一侧的显控部件电连接。
[0008]进一步：上安装座、拉力传感器和下安装座均设置为四个，位于上方的料斗的前后两端均沿左右方向间隔设有两个上安装座，位于下方的料斗的上端的前后两端均沿左右方向间隔设有两个下安装座。
[0009]进一步：驱动组件包括气缸和两块连接板，连接板均沿左右方向竖直设置，两块连接板的下端分别与与其对应挡板的前后两端连接，其上端分别与其对应料斗的前后两端铰接，气缸的一端与对应挡板的右端铰接，另一端与对应料斗的右侧壁铰接，气缸均连接有电磁阀，电磁阀均与显控部件电连接。
[0010]进一步：连接板均为上窄下宽的扇形板。
[0011]进一步：位于下方的料斗的外侧设有限位圈，限位圈与支撑架连接。
[0012]进一步：显控部件设于限位圈上。
[0013]本技术的有益效果为：上下间隔设置两个料斗，使得上方的料斗的下端开口被打开后，其内部的物料可落入下方的料斗中，同时通过拉力传感器检测落入下方料斗内的物料的重量，在达到预设值后，关闭上方料斗的下端开口，打开下方料斗的下端开口，完成定量出料。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于混凝土加工的定量下料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于混凝土加工的定量下料装置的局部侧视图
[0016]图中各标号表示：
[0017]1、料斗；2、支撑架；3、上安装座；4、拉力传感器；5、下安装座；6、限位圈；7、气缸；8、连接板；9、挡板。
具体实施方式
[0018]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0019]图1示出了本技术的一种实施例，包括上下间隔设置的两个料斗1，其中：
[0020]位于上方的料斗1连接有支撑架2，两个料斗1之间通过称重组件连接，料斗1的上下两端均开口，料斗1的下端开口的下方均沿设有可封堵对应料斗1的下端开口的挡板9，料斗1上均设有驱动组件，挡板9均与对应驱动组件传动连接，驱动组件带动对应挡板9移动，使得对应料斗1的下端开口被打开或被封堵。
[0021]本实施例中，料斗1为现有技术，其上部分呈立方体形，其下部分呈上宽下窄的四棱台形，上下两部分连通，上方的料斗1中装有足够的物料，通过上方料斗1上的驱动组件带动对应挡板9移动，使得对应挡板9不再能够阻挡上方料斗1内的物料排出，物料从其下端开口流入下方的料斗1中，两个料斗1之间通过称重组件连接，称重组件可测量下方料斗1以及下方料斗1内部物料的总重量，通过数值变化可得出下方料斗1内的物料重量，当此重量达到预设值后，封堵上方料斗1的下端开口，此时下方料斗1内的物料量即为预设值，打开下方料斗1的下端开口，完成定量出料；本装置使用的理想环境是在底面设置放置坑，将本装置设于放置坑内，使得搁置在地面上的物料可以很容易的添加到上方的料斗1中，下方的料斗1的下方可设置传送带等输送机构，进行接料和输送。
[0022]具体的，如图2所示，称重组件包括多个上安装座3、多个下安装座5和多个拉力传感器4，上安装座3、拉力传感器4和下安装座5三者彼此数量相等且相互对应，具体的，三者均可设置为四个，位于上方的料斗1的前后两端均沿左右方向间隔设有两个上安装座3，上安装座3同时与上方料斗1的上部分和下部分连接，增加上方料斗1上下两部分的连接强度，位于下方的料斗1的上端的前后两端均沿左右方向间隔设有两个下安装座5，上安装座3与对应下安装座5之间均通过对应拉力传感器4连接，拉力传感器4均与设于一侧的显控部件电连接，通过拉力传感器4的数值变换可得知下方料斗1内物料的重量；其中，位于上方料斗1同一端的两个上安装座3应尽可能相互远离，下安装座5位于对应上安装座3的正下方，使得四个拉力传感器4所受拉力较为均衡，防止下方的料斗1发生倾斜。
[0023]具体的，驱动组件包括气缸7和两块连接板8，连接板8均沿左右方向竖直设置，连接板8均可为上窄下宽的扇形板，两块连接板8的下端分别与其对应挡板9的前后两端连接，
连接板8下端较宽，与挡板9的连接面较大，连接更紧密，两块连接板8的上端分别与其对应料斗1的前后两端铰接，连接板8均可以其与对应料斗1的铰接点为圆心进行一定范围内的转动，使得挡板9可以对应两块连接板8与对应料斗1的铰接点的连线为旋转轴进行一定范围内的圆周运动，气缸7的缸体与对应挡板9的右端铰接，其活塞杆与对应料斗1的右侧壁铰接，气缸7收缩，带动对应挡板9转动，使得对应料斗1的下端开口被打开，如图1所示，气缸7收缩，可带动对应挡板9逆时针转动，对应料斗1内的物料可从对应料斗1的下端开口排出，反之，气缸7伸长，带动对应挡板9顺时针转动（复位），使得对应料斗1内的物料无法再排出，气缸7均连接有电磁阀，电磁阀均与显控部件电连接，通过控制电磁阀来控制气缸7，电磁阀与气缸7的连接以及电磁阀控制气缸7的原理均为现有技术。
[0024]具体的，位于下方的料斗1的外侧设有限位圈6，限位圈6设于下方料斗1的上部分的外侧，由于下方料斗1的上部分呈立方体形，故限位圈6可为矩形环，限位圈6的内侧壁与料斗1的外侧壁相距较近或相贴，限位圈6可防止下方的料斗1晃动，限位圈6与支撑架2连接。
[0025]具体的，显控部件设于限位圈6的右端，高度适中且距两个气缸7较近，便于线路的连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土加工的定量下料装置，其特征在于，包括上下间隔设置的两个料斗（1），其中：位于上方的所述料斗（1）连接有支撑架（2），两个所述料斗（1）之间通过称重组件连接，所述料斗（1）的上下两端均开口，所述料斗（1）的下端开口的下方均沿设有可封堵对应所述料斗（1）的下端开口的挡板（9），所述料斗（1）上均设有驱动组件，所述挡板（9）均与对应所述驱动组件传动连接，所述驱动组件带动对应所述挡板（9）移动，使得对应所述料斗（1）的下端开口被打开或被封堵。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工的定量下料装置，其特征在于：所述称重组件包括多个上安装座（3）、多个下安装座（5）和多个拉力传感器（4），所述上安装座（3）、所述拉力传感器（4）和所述下安装座（5）三者彼此数量相等且相互对应，所述上安装座（3）均设于位于上方的所述料斗（1）上，所述下安装座（5）均设于位于下方的所述料斗（1）上，所述上安装座（3）与对应所述下安装座（5）之间均通过对应所述拉力传感器（4）连接，所述拉力传感器（4）均与设于一侧的显控部件电连接。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土加工的定量下料装置，其特征在于：所述上安装座（3）、所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁灿，
申请(专利权)人：湖北麻城宏基混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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