本实用新型专利技术涉及玻璃瓶生产检测技术领域，且公开了玻璃瓶检测线玻璃瓶传送缓存工位装置，包括驱动轮及啮合在所述驱动轮侧面的检测带，所述检测带的上方设置有固定架。该玻璃瓶检测线玻璃瓶传送缓存工位装置，在对生产的玻璃瓶进行检测时，检测带不断接收生产流水线上的玻璃瓶，而在玻璃瓶到达固定架下方时，挡板会通过预先设定好的驱动机构对玻璃瓶短暂阻挡，当检测带表面玻璃瓶密度较大，出现相互接触挤压时，玻璃瓶会通过挤压力对承接板进行推动，进而滑动到隔板之间，对玻璃瓶进行短暂存放，缓解了检测压力，同时防止玻璃瓶掉落，达到了在璃瓶检测密度较大时，对多余的玻璃瓶进行缓存防止出现掉落事故的目的。缓存防止出现掉落事故的目的。缓存防止出现掉落事故的目的。
【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶检测线玻璃瓶传送缓存工位装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶生产检测
，具体为玻璃瓶检测线玻璃瓶传送缓存工位装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，通过玻璃原料生产玻璃瓶的工艺是原料预加工、配合料制备、玻璃瓶熔制、玻璃成型，而在玻璃瓶生产完成后需要通过扫描仪器对玻璃瓶进行质量检测。
[0003]现有玻璃瓶生产后通过生产流水线传输到检测流水线上，检测流水线上方安装有扫描仪，扫描仪在扫描检测流水线上的玻璃瓶时，由于扫描仪在扫描玻璃瓶时需要一定的时间，故需要通过挡板对玻璃瓶进行短暂阻挡，使得玻璃瓶在扫描仪下方短暂停留，然而当生产流水线传入到检测流水线上的玻璃瓶密度较大时，大量的玻璃瓶会积累在检测流水线上，导致玻璃瓶相互靠拢并接触，在相互挤压时易出现玻璃瓶掉落流水线的事故。
技术实现思路
[0004]为解决上述在玻璃瓶检测密度较大时，玻璃瓶会在检测流水线上积累，易出现玻璃瓶掉落事故的问题，实现以上在璃瓶检测密度较大时，对多余的玻璃瓶进行缓存防止出现掉落事故的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：玻璃瓶检测线玻璃瓶传送缓存工位装置，包括驱动轮及啮合在所述驱动轮侧面的检测带，所述检测带的上方设置有固定架，所述固定架的侧面插接有挡板，所述检测带的两侧设置有水平板，所述水平板的表面固定连接有隔板，所述隔板的侧面滑动连接有承接板，所述承接板远离所述检测带的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一侧固定连接有支杆，所述支杆的内部设置有绝缘套，所述绝缘套的内壁固定连接有导电架，所述导电架的内部设置有警报器，所述导电架的侧面开设有断电口，所述绝缘套的内壁且位于所述断电口的等高处设置有电阻块，所述承接板靠近所述绝缘套的一侧固定连接有挤压杆。
[0005]进一步的，所述固定架的底部安装有扫描仪，对检测带表面的玻璃瓶进行扫描检测。
[0006]进一步的，所述水平板通过支架被固定在所述检测带两侧，且顶部与所述检测带的最上方等高，在玻璃瓶向检测带两侧移动时，稳定接收玻璃瓶到水平板的上方。
[0007]进一步的，所述绝缘套存在弹性形变能力，且一侧内壁与所述导电架通过弹簧连接，在初始时避免电阻块插入到断电口内。
[0008]进一步的，所述挤压杆在初始时与所述绝缘套未相互接触，为承接板的移动预留空间。
[0009]进一步的，所述导电架穿过电源，为导电架提供电源。
[0010]进一步的，所述承接板靠近所述检测带的一侧开设有弧形凹槽，在玻璃瓶挤压承
接板时，通过弧形槽限制玻璃瓶位置。
[0011]本技术提供了玻璃瓶检测线玻璃瓶传送缓存工位装置。具备以下有益效果：
[0012]1、该玻璃瓶检测线玻璃瓶传送缓存工位装置，在对生产的玻璃瓶进行检测时，启动驱动轮，驱动轮带动检测带转动，检测带会不断接收生产流水线上的玻璃瓶，而在玻璃瓶到达固定架下方时，挡板会通过预先设定好的驱动机构对玻璃瓶短暂阻挡，当检测带表面玻璃瓶密度较大，出现相互接触挤压时，玻璃瓶会通过挤压力对承接板进行推动，进而滑动到隔板之间，对玻璃瓶进行短暂存放，缓解了检测压力，同时防止玻璃瓶掉落，达到了在璃瓶检测密度较大时，对多余的玻璃瓶进行缓存防止出现掉落事故的目的。
[0013]2、该玻璃瓶检测线玻璃瓶传送缓存工位装置，在承接板被挤压移动时，随着受到挤压力的增大，玻璃瓶积累在检测带表面的数量同步增多，当积累到一定体量时，承接板会带动挤压杆对绝缘套进行挤压，绝缘套带动电阻块插入到断电口的内部，由于导电架穿过电源，故导电架形成通路后内部会出现循环电流，电流流经警报器将其启动，警报器鸣响提醒工作人员对积累的玻璃瓶进行疏通，避免玻璃瓶在检测带表面堆积过多，引发玻璃瓶相互挤压过度而损坏，达到了在对玻璃瓶缓存时避免过量玻璃瓶被堆积造成玻璃瓶被过度挤压损坏的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构检测带与驱动轮及固定架的连接立体示意图；
[0015]图2为本技术结构图1中A部分放大示意图；
[0016]图3为本技术结构水平板与检测带相互放置位置俯视示意图；
[0017]图4为本技术结构承接板与隔板连接侧面示意图；
[0018]图5为本技术结构图3中B部分放大示意图。
[0019]图中：1、驱动轮；2、检测带；3、固定架；4、挡板；5、水平板；6、隔板；7、承接板；8、支撑弹簧；9、支杆；10、绝缘套；11、导电架；12、警报器；13、断电口；14、电阻块；15、挤压杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]该玻璃瓶检测线玻璃瓶传送缓存工位装置的实施例如下：
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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图5，玻璃瓶检测线玻璃瓶传送缓存工位装置，包括驱动轮1及啮合在驱动轮1侧面的检测带2，检测带2的上方设置有固定架3，固定架3的底部安装有扫描仪，对检测带2表面的玻璃瓶进行扫描检测，固定架3的侧面插接有挡板4，检测带2的两侧设置有水平板5，水平板5通过支架被固定在检测带2两侧，且顶部与检测带2的最上方等高，在玻璃瓶向检测带2两侧移动时，稳定接收玻璃瓶到水平板5的上方，水平板5的表面固定连接有隔板6，隔板6的侧面滑动连接有承接板7，承接板7靠近检测带2的一侧开设有弧形凹槽，在玻璃瓶挤压承接板7时，通过弧形槽限制玻璃瓶位置，承接板7远离检测带2的一侧固定连接有
支撑弹簧8。
[0024]支撑弹簧8的另一侧固定连接有支杆9，支杆9的内部设置有绝缘套10，绝缘套10存在弹性形变能力，且一侧内壁与导电架11通过弹簧连接，在初始时避免电阻块14插入到断电口13内，绝缘套10的内壁固定连接有导电架11，导电架11穿过电源，为导电架11提供电源，导电架11的内部设置有警报器12，导电架11的侧面开设有断电口13，绝缘套10的内壁且位于断电口13的等高处设置有电阻块14，承接板7靠近绝缘套10的一侧固定连接有挤压杆15，挤压杆15在初始时与绝缘套10未相互接触，为承接板7的移动预留空间。
[0025]工作原理：在对生产的玻璃瓶进行检测时，启动驱动轮1，驱动轮1带动检测带2转动，检测带2会不断接收生产流水线上的玻璃瓶，而在玻璃瓶到达固定架3下方时，挡板4会通过预先设定好的驱动机构对玻璃瓶短暂阻挡，当检测带2表面玻璃瓶密度较大，大量的玻璃瓶会积累在检测带2的表面，扫描仪无法及时扫描，在挡板4的阻挡下，检测带2表面的玻璃瓶会相互接触并挤压，在挤压力的作用下，玻璃瓶向检测带2两侧移动，对承接板7进行挤压。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.玻璃瓶检测线玻璃瓶传送缓存工位装置，包括驱动轮(1)及啮合在所述驱动轮(1)侧面的检测带(2)，所述检测带(2)的上方设置有固定架(3)，所述固定架(3)的侧面插接有挡板(4)，其特征在于：所述检测带(2)的两侧设置有水平板(5)，所述水平板(5)的表面固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的侧面滑动连接有承接板(7)，所述承接板(7)远离所述检测带(2)的一侧固定连接有支撑弹簧(8)，所述支撑弹簧(8)的另一侧固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)的内部设置有绝缘套(10)，所述绝缘套(10)的内壁固定连接有导电架(11)，所述导电架(11)的内部设置有警报器(12)，所述导电架(11)的侧面开设有断电口(13)，所述绝缘套(10)的内壁且位于所述断电口(13)的等高处设置有电阻块(14)，所述承接板(7)靠近所述绝缘套(10)的一侧固定连接有挤压杆(15)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛云鹤，刘善东，史硕武，孙凤，
申请(专利权)人：江苏晶瑞玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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