一种火箭贮箱箱底的内型车削的中心支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种火箭贮箱箱底的内型车削的中心支撑装置，包括：上压块、下垫块和连接件；所述连接件用于将所述上压块、下垫块和箱底中心与立车花盘固定。使用该实用新型专利技术提供的中心支撑装置能够使贮箱箱底更加稳定地固定在工作台上，减少了装夹应力对箱底内型车削工艺效果的影响。工艺效果的影响。工艺效果的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种火箭贮箱箱底的内型车削的中心支撑装置
[0001]本申请为2021年8月31日提交的，名称为“一种火箭贮箱箱底的内型车削的端口支撑装置”，申请号为“202122073797.6”的技术专利的分案申请。


[0002]本技术涉及运载火箭贮箱加工领域，具体涉及一种火箭贮箱箱底的内型车削的中心支撑装置。

技术介绍

[0003]运载火箭贮箱箱底为大直径薄壁椭球壳体，其材料一般选用可热化处理强化的铝合金板材。例如中国专利CN110640019A公式了一种大直径带翻孔结构的贮箱箱底整体成型方法，采用铝合金板材整体成型的方式得到了箱底圆环。然而，整体成型毛坯件由于技术、设备、工艺等方面的限制，无法直接应用于运载火箭贮箱箱底的焊接，必须对内外型面进行切削加工。
[0004]按照工艺过程，整体圆环机加工主要包含内型、外型、圆孔三个工序。其中，加工内型作为首道工序主要存在圆度变形大和薄壁刚性弱两个难题。整体圆环经旋压或液压成型、热处理强化等工艺过程后内应力堆积，在自然时效过程中得到释放，产品无规律变形较大。此外，在圆环的装夹、加工、吊装过程中，若采取强迫束缚方式，易引入外部变形，导致产品圆度变形进一步加大，加大了后续外型车削的难度。
[0005]为减少装夹应力对箱底内型车削工艺效果的影响，设计一种火箭贮箱箱底的内型车削的中心支撑装置显得尤为重要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种火箭贮箱箱底的内型车削的中心支撑装置。
[0007]本技术提供一种火箭贮箱箱底的内型车削的端口支撑装置，其特征在于，包括：支撑杆和压板；所述支撑杆的上端与所述压板连接；所述支撑杆的下端通过第一滑块与立车花盘连接，所述第一滑块用于带动所述支撑杆沿着立车花盘的径向方向移动，用以适应性地将所述压板与箱底端口外边沿连接。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述支撑杆的上端与所述压板螺纹连接，所述支撑杆贯穿所述压板，并通过在所述压板上端面和下端面分别设置第一螺母和第二螺母将所述压板与所述支撑杆固定。
[0009]根据本技术的一个实施例，还包括：第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆高度可调；所述第一螺杆和所述第二螺杆的下端分别通过第二滑块和第三滑块与立车花盘连接；所述第一螺杆、所述支撑杆和所述第二螺杆沿立车花盘的同一径向方向，由立车花盘中心向外顺序排列；所述第一螺杆和所述第二螺杆的上端接触所述压板的下端面，用于支撑所述压板；所述支撑杆的上端与所述压板螺纹连接，所述支撑杆贯穿所述压
板，并通过第三螺母将所述支撑杆、所述第一螺杆、所述第二螺杆和所述压板固定。
[0010]根据本技术的一个实施例，包括至少四个所述端口支撑装置沿周向均匀分布在立车花盘上，用于支撑箱底端口。
[0011]本技术的另一个方面提供了一种火箭贮箱箱底的内型车削的底部支撑装置，包括底部支撑和第四滑块，所述底部支撑用于支撑贮箱箱底面；所述底部支撑通过所述第四滑块与立车花盘连接。
[0012]本技术的再一方面提供了一种火箭贮箱箱底的内型车削的底部支撑装置，包括底部支撑、第一压板、第二压板、第一支撑杆、第二支撑杆、第三螺杆和第四螺杆，所述底部支撑用于支撑贮箱箱底面；所述第三螺杆和所述第四螺杆的高度可调节；所述第一支撑杆、所述第二支撑杆的上端分别贯穿所述第一压板和所述第二压板，并分别与所述第一压板、所述第二压板通过第五螺母和第六螺母连接，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆的下端分别通过第五滑块和第六滑块与立车花盘连接；所述第三螺杆、所述第一支撑杆、所述底部支撑、所述第二支撑杆和所述第四螺杆沿立车花盘径向方向由立车花盘中心向外顺序排列；所述第三螺杆和所述第四螺杆放置于立车花盘上，所述第三螺杆、所述第四螺杆的上端分别接触所述第一压板和所述第二压板一端的下端面，分别用于支撑所述第一压板和所述第二压板；所述底部支撑左右两个侧面分别设置一个凹槽；所述第一压板和所述第二压板另一端分别置于所述底部支撑的凹槽中。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述底部支撑的上侧面为弧形，以适应箱底的弧形。
[0014]根据本技术的一个实施例，包括至少四个所述底部支撑装置沿周向均匀分布在立车花盘上。
[0015]本技术的又一方面提供了一种火箭贮箱箱底的内型车削的中心支撑装置，包括：上压块、下垫块和连接件；所述连接件用于将所述上压块、下垫块和箱底中心与立车花盘固定。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述连接件包括：所述连接件包括螺栓和第四螺母；所述螺栓依次贯穿立车花盘、所述下垫块、箱底中心位置和所述上压块，并在所述上压块远离所述箱底中心位置一侧使用第四螺母固定。
[0017]根据本技术的火箭贮箱箱底的内型车削的机床工作台，采用柔性简易工装微强迫变形装夹箱底圆环，减少了装夹应力，从而减少了装夹应力对箱底内型车削工艺效果的影响。此外，本技术提供的火箭贮箱箱底的内型车削的中心支撑装置采用组合式工装设计思路，简便快捷，易于调整。且适应性强，该机床工作台可以适应不同壁厚、不同变形状态的箱底圆环。
[0018]应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。
附图说明
[0019]下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明技术的原理。
[0020]图1是本技术一个实施例的火箭贮箱箱底的内型车削的立车花盘和箱底连接
的立体图；
[0021]图2是本技术的一个实施例的火箭贮箱箱底的内型车削的立车花盘和箱底连接的俯视图；
[0022]图3是图2中A
‑
A剖视图；
[0023]图4是图3中B的放大图；
[0024]图5是本技术一个实施例的火箭贮箱箱底的内型车削的立车花盘和箱底连接的A
‑
A剖视图；
[0025]图6是图5中C的放大图；
[0026]图7是图5中D的放大图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
立车花盘，2
‑
支撑组件，3
‑
支撑杆，4
‑
压板，5
‑
第一滑块，6
‑
直线导轨，7
‑
箱底端口外边沿，8
‑
中心支撑装置，9
‑
第一螺母，10
‑
第二螺母，11
‑
第一螺杆，12
‑
第二螺杆，13
‑
第二滑块，14
‑
第三滑块，15
‑
第三螺母，16
‑
底部支撑，17
‑
第四滑块，18
‑
上压块，19
‑
下垫块，20
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火箭贮箱箱底的内型车削的中心支撑装置，其特征在于，包括：上压块、下垫块和连接件；所述连接件用于将所述上压块、下垫块和箱底中心与立车花盘固定。2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述下垫块放置于箱底中心位置下端。3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述上压块放置于箱底中心位置上端。4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述连接件依次贯穿立车花盘、所述下垫块、箱底中心位置和所述上压块，将其固定。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的支撑装置，其特征在于，所述连接件包括螺栓和第四螺母；所述螺栓依次贯穿立车花...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋朋，刘旭升，
申请(专利权)人：浙江蓝箭航天空间科技有限公司，
类型：新型
国别省市：