一种承压板及流体物料分配阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种承压板，所述承压板上设有入料口，所述入料口两个端部的外侧均设有隔离部，所述隔离部能完全覆盖单个物料输送缸的输送端口。本实用新型专利技术还提供了一种流体物料分配阀，该分配阀包括阀体、旋转轴和所述的承压板，所述承压板设置于阀体的入口端，承压板上的入料口与阀体内部连通，所述旋转轴设置于承压板的压紧面上，且旋转轴与阀体的出口端为同轴线设置。本实用新型专利技术在承压板上入料口的两端设置隔离部，在进行物料输送缸之间的切换时，隔离部可以完成覆盖(即密封)刚吸料或出料完成的物料输送缸的输送端口，防止该输送端口被分隔成高压区和低压区，导致分配阀在切换时出现泄压以及物料泄漏的问题。出现泄压以及物料泄漏的问题。出现泄压以及物料泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种承压板及流体物料分配阀


[0001]本技术涉及流体物料输送
，具体涉及一种承压板及流体物料分配阀。

技术介绍

[0002]申请号为CN202122623322X的技术专利公开了一种流体物料分配阀，该分配阀能实现两个以上物料输送缸之间的无缝切换，可以满足混凝土或者是液体物料的连续出料输送需求。但是在实际应用时，由于承压板1上弧形腰孔状的入料口1.1距承压板边缘的距离很小，相邻两个物料输送缸之间工作状态切换时会出现如图1所示的状态。图1中，物料输送缸二的输送端口二3处于出料状态，此时入料口1.1及阀体内部为高压状态；由于分配阀的切换动作会导致承压板1将物料输送缸一的输送端口一2分隔成了高压区5和低压区4，并且高压区和低压区会出现短暂的连通，此时，高压区5与入料口1.1连通，低压区4与料斗连通。
[0003]当该分配阀输送的物料流动性较差时，例如混凝土，由于分配阀切换的时间很短(一般为0.3S)，即使在图1所示的状态之下该分配阀依然能正常的工作，分配阀快速切换实现连续物料输送。但是，当输送的物料流动性较好时，如液体物质，图1所示的状态之下由于高压区5和低压区4出现了短暂的连通，会导致入料口1.1内部的压力泄漏，输送物料通过高压区向低压区泄漏的问题，这就导致输送流动性好的物料时会产生泄压以及物料泄漏，无法实现稳定的连续输送。
[0004]综上所述，急需一种承压板及流体物料分配阀以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种承压板，旨在解决分配阀输送流动性较好的物料时出现短暂的泄压以及物料泄漏的问题，具体技术方案如下：
[0006]一种承压板，所述承压板上设有入料口，所述入料口两个端部的外侧均设有隔离部，所述隔离部能完全覆盖单个物料输送缸的输送端口。
[0007]以上技术方案中优选的，所述入料口为能同时连通两个以上输送端口的弧形腰孔，所述入料口的中心线与承压板的旋转中心重合。
[0008]以上技术方案中优选的，相邻两个输送端口之间的最小距离满足隔离部位于两个输送端口之间时，隔离部不与任意一个输送端口出现重叠。
[0009]以上技术方案中优选的，所述承压板的压紧面采用耐磨材料。
[0010]以上技术方案中优选的，所述输送端口的形状为圆形、方形、三角形、梯形、椭圆形中的一种。
[0011]本技术还提供了一种流体物料分配阀，包括阀体、旋转轴和所述的承压板，所述承压板设置于阀体的入口端，承压板上的入料口与阀体内部连通，所述旋转轴设置于承压板的压紧面上，且旋转轴与阀体的出口端为同轴线设置。
[0012]以上技术方案中优选的，旋转轴的轴线与入料口的中心线、承压板的旋转中心重合。
[0013]应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0014]本技术在承压板上入料口的两端设置隔离部，在进行物料输送缸之间的切换时，隔离部可以完成覆盖(即密封)刚吸料或出料完成的物料输送缸的输送端口，防止该输送端口被分隔成高压区和低压区，导致分配阀在切换时出现泄压以及物料泄漏的问题。
[0015]控制相邻两个输送端口之间的最小距离满足隔离部位于两个输送端口之间时，隔离部不与任意一个输送端口出现重叠，可以有效防止承压板的隔离部遮挡吸料的输送端口，导致影响吸料的速率；同时也防止承压板的隔离部遮挡出料的输送端口，影响出料速率。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是现有承压板高压区和低压区连通示意图；
[0019]图2是本技术承压板工作状态一的示意图；
[0020]图3是本技术承压板工作状态二的示意图；
[0021]图4是本技术承压板工作状态三的示意图；
[0022]图5是本技术承压板工作状态四的示意图；
[0023]图6是本技术承压板工作状态五的示意图；
[0024]其中，1、承压板，1.1、入料口，1.2、隔离部，2、输送端口一，3、输送端口二，4、低压区，5、高压区，6、旋转轴。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述，并给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0027]实施例1：
[0028]本实施例在申请号CN202122623322X的技术基础上进行改进，提供了一种改进后的承压板，如图2
‑
图6所示。
[0029]具体的，所述承压板1上设有入料口1.1，所述入料口1.1两个端部的外侧均设有隔离部1.2，所述隔离部1.2能完全覆盖单个物料输送缸的输送端口，通过隔离部1.2将输送端
口盖住(即密封住)防止出现单个输送端口被分隔成高压区和低压区，如图3所示。
[0030]具体的，所述入料口1.1为能同时连通两个以上输送端口的弧形腰孔，所述入料口1.1 的中心线与承压板1的旋转中心重合。本实施例中，所述入料口周向方向的两个端部外侧均设有隔离部。
[0031]具体的，所述承压板的两侧分别为压紧面和承压面，所述承压板1的压紧面采用耐磨材料，优选为硬质合金。其中压紧面用于与料斗上的输送端口紧密贴合。
[0032]优选的，相邻两个输送端口之间的最小距离满足隔离部1.2位于两个输送端口之间时，隔离部1.2不与任意一个输送端口出现重叠，如图2所示，这样设置的目的是为了防止(承压板)隔离部挡住输送端口，影响吸料和出料的速率。
[0033]优选的，所述输送端口的形状为圆形、方形、三角形、梯形、椭圆形等中的一种。
[0034]本实施例中的承压板在分配阀中的安装方式与申请号CN202122623322X的技术一致。具体的，该流体物料分配阀包括阀体、旋转轴6和上述承压板1，所述承压板1设置于阀体的入口端，承压板1上的入料口1.1与阀体内部连通，所述旋转轴6设置于承压板1的压紧面上，且旋转轴6与阀体的出口端为同轴线设置，所述压紧面用于在阀体内部的压力作用下与料斗上的输送端口紧密贴合。
[0035]其中旋转轴6的轴线与入料口的中心线、承压板的旋转中心重合，即通过旋转轴和阀体的出口端实现整个分配阀转动，从而实现在不同物料输送缸之间的切换。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承压板，其特征在于，所述承压板(1)上设有入料口(1.1)，所述入料口(1.1)两个端部的外侧均设有隔离部(1.2)，所述隔离部(1.2)能完全覆盖单个物料输送缸的输送端口。2.根据权利要求1所述的承压板，其特征在于，所述入料口(1.1)为能同时连通两个以上输送端口的弧形腰孔，所述入料口(1.1)的中心线与承压板(1)的旋转中心重合。3.根据权利要求2所述的承压板，其特征在于，相邻两个输送端口之间的最小距离满足隔离部(1.2)位于两个输送端口之间时，隔离部(1.2)不与任意一个输送端口出现重叠。4.根据权利要求1所述的承压板，其特征在于，所述承压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟林，
申请(专利权)人：范伟林，
类型：新型
国别省市：