一种自动控制液位的生物反应器制造技术

技术编号:35957036 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 10:53
本实用新型专利技术公开了一种自动控制液位的生物反应器,包括底板,预警机构包括直筒、浮杆、蜂鸣器、塑料挡板、座体、光线传感器和光源,所述直筒的外壁上方与料箱的顶部通孔固定连接,所述直筒的顶部固接有蜂鸣器,所述直筒的内壁活动相连有浮杆,所述浮杆的一侧上方固接有塑料挡板,所述塑料挡板的底部贴合有与料箱的顶部相固接的座体,所述座体的内壁底部安装有光线传感器,所述直筒的顶部固接有光源。本实用新型专利技术涉及生物反应器灌流培养技术领域,通过料箱、蜂鸣器和座体之间的配合,实现了对料箱内收获液快要使用完全后的预警,保证反应器的正常工作,解决了现有装置无法实现自动控制液位,采用人工的方式进行监管增加了人力成本的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制液位的生物反应器


[0001]本技术涉及生物反应器灌流培养
,具体为一种自动控制液位的生物反应器。

技术介绍

[0002]在灌流培养的应用中,目前的技术使用蠕动泵进行培养基的补充和收获液的排出。然而,缺少一种适用于灌流培养的整合装置,既能实现液位精准控制,又能与不同的反应器进行精准对接,其中灌流培养是一种特殊的连续培养。近年来,随着生物药物的快速发展,灌流培养在哺乳动物细胞的培养中得到越来越多的应用,为了保证不同类型生物反应器内部液位的平稳,就需要一种自动控制液位的生物反应器。
[0003]现有装置在进行工作的过程中是使用蠕动泵进行培养基的补充和收获液的排出,需要使用者观察液位变化并操控蠕动泵调整。
[0004]但是现有装置无法实现自动控制液位,采用人工的方式进行监管增加了人力成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动控制液位的生物反应器,解决了现有装置无法实现自动控制液位,采用人工的方式进行监管增加了人力成本的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动控制液位的生物反应器,包括底板,所述底板的上方设置有反应器和灌流装置,所述底板的上方设置有两个预警机构,预警机构包括直筒、浮杆、蜂鸣器、塑料挡板、座体、光线传感器和光源,所述直筒的外壁上方与料箱的顶部通孔固定连接,所述直筒的顶部固接有蜂鸣器,所述直筒的内壁活动相连有浮杆,所述浮杆的一侧上方固接有塑料挡板,所述塑料挡板的底部贴合有与料箱的顶部相固接的座体,所述座体的内壁底部安装有光线传感器,所述直筒的顶部固接有光源。
[0007]优选的,所述反应器的外壁活动相连有环形板,所述环形板的两侧均通过架体与平台的顶部两侧固定连接。
[0008]优选的,所述管体的外壁下方和灌流装置的输出端外壁均固定连接有圆板,两个所述圆板的外侧活动相连有U型板,所述U型板的顶部固接有圆筒,所述圆筒的内壁活动相连有圆杆,所述圆杆的外壁活动相连有弹簧,所述弹簧的两端分别与圆筒的内壁顶部和圆杆的下方固定连接,所述圆杆的外壁下方分别与U型板的内侧通孔和圆板的顶部凹槽活动相连。
[0009]优选的,所述底板的顶部安装有万向水准泡。
[0010]优选的,所述圆杆的顶部安装有把手。
[0011]优选的,所述底板的底部四角处均安装有调节底脚,所述底板的顶部安装有升降机构,所述升降机构的顶部安装有平台,所述平台的顶部固接有压力传感器,所述压力传感
器的顶部与反应器的底部相贴合,所述反应器的顶部通过螺栓固接有盖板,所述盖板的顶部两侧均贯穿有管体,两个所述管体的背面通过支架与底板的顶部两侧固定连接,所述底板的顶部两侧均固接有泵体,一侧所述管体的底部与泵体的输入端相连通,另一侧所述管体的底部与灌流装置的端口相贴合,所述灌流装置的底部与底板的顶部固定连接,所述灌流装置的一侧与另一个泵体的输入端相贴合,两个所述泵体的外侧均连通有曲管,两个所述曲管的外壁均贯穿与底板的顶部两侧相固接的料箱。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种自动控制液位的生物反应器。具备以下有益效果:该自动控制液位的生物反应器通过料箱、蜂鸣器和座体之间的配合,实现了对料箱内收获液快要使用完全后的预警,保证反应器的正常工作,解决了现有装置无法实现自动控制液位,采用人工的方式进行监管增加了人力成本的问题。
[0014]通过灌流装置、圆板和U型板之间的配合,实现了对灌流装置的快速安装,便于使用者对灌流装置进行维修和养护,不需要借助外界工具配合拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术的外观示意图;
[0017]图3为图1中灌流装置、圆板和U型板的结构示意图;
[0018]图4为图1中料箱、蜂鸣器和座体的结构示意图。
[0019]图中:1、底板,2、调节底脚,3、升降机构,4、万向水准泡,5、平台,6、压力传感器,7、反应器,8、盖板,9、管体,10、泵体,11、曲管,12、料箱,13、环形板,14、架体,15、灌流装置,16、圆板,17、U型板,18、圆筒,19、圆杆,20、弹簧,21、蜂鸣器,22、浮杆,23、直筒,24、塑料挡板,25、座体,26、光线传感器,27、光源。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]自动控制液位的生物反应器无法实现自动控制液位,采用人工的方式进行监管增加了人力成本。
[0022]有鉴于此,该自动控制液位的生物反应器通过料箱、蜂鸣器和座体之间的配合,实现了对料箱内收获液快要使用完全后的预警,保证反应器的正常工作,解决了现有装置无法实现自动控制液位,采用人工的方式进行监管增加了人力成本的问题。
[0023]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
[0024]实施例一:由图1、2和4可知,一种自动控制液位的生物反应器,包括底板1,底板1
的上方设置有反应器7和灌流装置15,底板1的上方设置有两个预警机构,预警机构包括直筒23、浮杆22、蜂鸣器21、塑料挡板24、座体25、光线传感器26和光源27,直筒23的外壁上方与料箱12的顶部通孔固定连接,直筒23的顶部固接有蜂鸣器21,蜂鸣器21的型号不做限定,直筒23的内壁活动相连有浮杆22,浮杆22可在直筒23的内部运动,浮杆22的一侧上方固接有塑料挡板24,塑料挡板24的底部贴合有与料箱12的顶部相固接的座体25,座体25的内壁底部安装有光线传感器26,光线传感器26的型号不做限定,光线传感器26可对外界亮度进行监测,并通过信号的方式传输至外界设备,直筒23的顶部固接有光源27,光源27可提供光线传感器26足够的亮度;
[0025]在具体实施过程中,值得特别指出的是,灌流装置15简称为ATF,具体为Alternating tangential flow filtration,交替切向流过滤,全称为交替切向流细胞截留系统。交替切向流过滤使用与TFF相似的技术,此处为现有技术,不做过多赘述,光线传感器26可对外界亮度进行监测,并通过信号的方式传输至外界设备,通过料箱12、蜂鸣器21和座体25之间的配合,实现了对料箱12内收获液快要使用完全后的预警,保证反应器7的正常工作,解决了现有装置无法实现自动控制液位,采用人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制液位的生物反应器,包括底板(1),所述底板(1)的上方设置有反应器(7)和灌流装置(15),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有两个预警机构;预警机构包括直筒(23)、浮杆(22)、蜂鸣器(21)、塑料挡板(24)、座体(25)、光线传感器(26)和光源(27);所述直筒(23)的外壁上方与料箱(12)的顶部通孔固定连接,所述直筒(23)的顶部固接有蜂鸣器(21),所述直筒(23)的内壁活动相连有浮杆(22),所述浮杆(22)的一侧上方固接有塑料挡板(24),所述塑料挡板(24)的底部贴合有与料箱(12)的顶部相固接的座体(25),所述座体(25)的内壁底部安装有光线传感器(26),所述直筒(23)的顶部固接有光源(27)。2.根据权利要求1所述的一种自动控制液位的生物反应器,其特征在于:所述反应器(7)的外壁活动相连有环形板(13),所述环形板(13)的两侧均通过架体(14)与平台(5)的顶部两侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动控制液位的生物反应器,其特征在于:管体(9)的外壁下方和灌流装置(15)的输出端外壁均固定连接有圆板(16),两个所述圆板(16)的外侧活动相连有U型板(17),所述U型板(17)的顶部固接有圆筒(18),所述圆筒(18)的内壁活动相连有圆杆(19),所述圆杆(19)的外壁活动相连有弹簧(20),所述弹簧(20)的两端分别与圆筒(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙小雯张存超姜永翔伍维陈经公那可陈建新
申请(专利权)人:上海臻格生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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