一种湿混砂浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及湿混砂浆生产技术领域，且公开了一种湿混砂浆搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧中部固定有第一机壳，所述第一机壳内腔栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至搅拌箱的内腔，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面均固定有搅拌叶；本实用新型专利技术通过第二电机可以带动物料箱进行移动，在移动至指定位置时，横杆能够对物料箱进行阻挡，然后使物料箱可以旋转，将其内部的砂浆倒入搅拌箱的内部，不会有砂浆掉落，同时减轻了工作人员的劳动量，增加了该装置的工作效率，解决了现有的湿混砂浆搅拌装置因手动上料的过程中而导致砂浆的浪费，同时手动上料增加了工作人员的劳动量，影响该装置工作效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种湿混砂浆搅拌装置


[0001]本技术涉及湿混砂浆生产
，具体为一种湿混砂浆搅拌装置。

技术介绍

[0002]湿混砂浆是指骨料、水泥、添加剂以及水根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。湿混砂浆的工作原理类似于商品混凝土，商品混凝土搅拌站即可同时进行湿混砂浆的生产。
[0003]湿混砂浆在生产时需要用到搅拌装置，而在一些小型的施工场地，其搅拌装置在使用过程中，是需要工作人员手动的向装置的内部输送砂浆等物料，随后进行搅拌，但是在工作人员手动上料时，因装置入料口的高度较高，导致在上料过程中会有部分砂浆掉落，会影响该装置在搅拌时砂浆的比例，同时还会造成砂浆的浪费，而且工作人员手动上料，不仅会增加工作人员的劳动量，还会影响该装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种湿混砂浆搅拌装置，通过第二电机可以带动物料箱进行移动，在移动至指定位置时，然后使物料箱可以旋转，将其内部的砂浆倒入搅拌箱的内部。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿混砂浆搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧中部固定有第一机壳，所述第一机壳内腔栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至搅拌箱的内腔，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面均固定有搅拌叶，所述搅拌箱右侧固定有安装板，所述安装板表面开设有进料口，所述进料口与搅拌箱的入料口相互连通，所述安装板顶部固定有顶板，所述顶板的顶部正面固定有第二机壳，所述第二机壳内腔栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至顶板的底部，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有套筒，所述套筒背面转动连接有物料箱，所述顶板底部的后方固定有固定板，所述固定板的正面开设有滑槽，所述物料箱的背面固定有滑块，所述滑块与滑槽配合使用，所述顶板底部的前后两侧均固定有竖杆，所述竖杆另一端固定有横杆，所述搅拌箱底部的左侧开设有出料口，所述搅拌箱的底部固定有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定有挡板，所述搅拌箱底部的左侧固定有下料斗，所述挡板的表面与下料斗的内壁滑动连接，所述搅拌箱底部的前后两侧均固定有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴固定有支撑板，所述搅拌箱的底部前后两侧均固定有支撑腿，所述支撑腿底部固定有车轮，所述顶板的顶部安装有注水机构。
[0006]优选的，所述注水机构包括水箱，所述水箱固定于顶板顶部的左侧，所述水箱左侧固定有第三机壳，所述第三机壳内腔栓接有抽水泵，所述抽水泵的抽水口连通设置有第一水管，所述第一水管的另一端贯穿至水箱的内腔，所述抽水泵出水口连通设置有第二水管，所述第二水管的一端贯穿至搅拌箱的内腔。
[0007]优选的，所述螺纹杆底端固定有底板，所述底板的直径大于螺纹杆的直径。
[0008]优选的，所述安装板的表面开设有限位槽，所述物料箱左侧底部固定有限位块，所述限位块的表面在限位槽内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述搅拌箱左侧底部固定有牵引钩。
[0010]优选的，所述物料箱内部设置斜形坡。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过第二电机可以带动物料箱进行移动，在移动至指定位置时，横杆能够对物料箱进行阻挡，然后使物料箱可以旋转，将其内部的砂浆倒入搅拌箱的内部，不会有部分砂浆掉落，同时减轻了工作人员的劳动量，增加了该装置的工作效率，解决了现有的湿混砂浆搅拌装置因手动上料的过程中而导致砂浆的浪费，同时手动上料增加了工作人员的劳动量，影响该装置工作效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术中的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术中的右视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中的局部立体结构示意图；
[0017]图5为本技术中的局部立体剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术中工作时的正视剖面结构示意图一；
[0019]图7为本技术中工作时的正视剖面结构示意图二；
[0020]图8为本技术中工作时的正视剖面结构示意图三。
[0021]图中：1、搅拌箱；2、第一电机；3、第一机壳；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、固定板；7、安装板；8、限位块；9、限位槽；10、顶板；11、第二机壳；12、第二电机；13、螺纹杆；14、套筒；15、底板；16、物料箱；17、竖杆；18、横杆；19、进料口；20、水箱；21、抽水泵；22、第三机壳；23、第一水管；24、第二水管；25、出料口；26、第一液压杆；27、挡板；28、下料斗；29、第二液压杆；30、支撑板；31、支撑腿；32、车轮；33、牵引钩；34、滑块；35、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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8所示，一种湿混砂浆搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1左侧中部固定有第一机壳3，第一机壳3内腔栓接有第一电机2，第一电机2的输出轴贯穿至搅拌箱1的内腔，第一电机2的输出轴固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4表面均固定有搅拌叶5，搅拌箱1右侧固定有安装板7，安装板7表面开设有进料口19，进料口19与搅拌箱1的入料口相互连通，安装板7顶部固定有顶板10，顶板10的顶部正面固定有第二机壳11，第二机壳11内腔栓接有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿至顶板10的底部，第二电机12的输出轴固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13表面螺纹连接有套筒14，套筒14背面转动连接有物料箱16，顶板10底部的
后方固定有固定板6，固定板6的正面开设有滑槽35，物料箱16的背面固定有滑块34，滑块34与滑槽35配合使用，顶板10底部的前后两侧均固定有竖杆17，竖杆17另一端固定有横杆18，搅拌箱1底部的左侧开设有出料口25，搅拌箱1的底部固定有第一液压杆26，第一液压杆26的一端固定有挡板27，搅拌箱1底部的左侧固定有下料斗28，挡板27的表面与下料斗28的内壁滑动连接，搅拌箱1底部的前后两侧均固定有第二液压杆29，第二液压杆29的输出轴固定有支撑板30，搅拌箱1的底部前后两侧均固定有支撑腿31，支撑腿31底部固定有车轮32，顶板10的顶部安装有注水机构，该装置通过第二电机12可以带动物料箱16进行移动，在移动至指定位置时，横杆18能够对物料箱16进行阻挡，然后使物料箱16可以旋转，将其内部的砂浆倒入搅拌箱1的内部，不会有部分砂浆掉落，避免砂浆的浪费，同时减轻了工作人员的劳动量，增加了该装置的工作效率，解决了现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿混砂浆搅拌装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）左侧中部固定有第一机壳（3），所述第一机壳（3）内腔栓接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴贯穿至搅拌箱（1）的内腔，所述第一电机（2）的输出轴固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）表面均固定有搅拌叶（5），所述搅拌箱（1）右侧固定有安装板（7），所述安装板（7）表面开设有进料口（19），所述进料口（19）与搅拌箱（1）的入料口相互连通，所述安装板（7）顶部固定有顶板（10），所述顶板（10）的顶部正面固定有第二机壳（11），所述第二机壳（11）内腔栓接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴贯穿至顶板（10）的底部，所述第二电机（12）的输出轴固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）表面螺纹连接有套筒（14），所述套筒（14）背面转动连接有物料箱（16），所述顶板（10）底部的后方固定有固定板（6），所述固定板（6）的正面开设有滑槽（35），所述物料箱（16）的背面固定有滑块（34），所述滑块（34）与滑槽（35）配合使用，所述顶板（10）底部的前后两侧均固定有竖杆（17），所述竖杆（17）另一端固定有横杆（18），所述搅拌箱（1）底部的左侧开设有出料口（25），所述搅拌箱（1）的底部固定有第一液压杆（26），所述第一液压杆（26）的一端固定有挡板（27），所述搅拌箱（1）底部的左侧固定有下料斗（28），所述挡板（27）的表面与下料斗（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗鸿恩，胡国伟，宋志旦，袁占昌，李婷，倪迎党，李明猛，
申请(专利权)人：安阳市华强商品砼有限公司，
类型：新型
国别省市：