一种缓冲减磨接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缓冲减磨接头，它包括接头本体（1）和若干个滚珠（2），接头本体（1）的外壁上周向设有环形压盖槽（14），压盖槽（14）内安装有由若干块压盖（3）相拼合成环状的压盖总成，压盖总成的各块压盖（3）上从上向下设有若干排滚珠孔（31），各滚珠孔（31）内分别安装有一个滚珠（2），与各滚珠（2）相对应位置的压盖槽（14）底部分别设有弹簧盲孔（15），各弹簧盲孔（15）内分别安装有弹簧（4）。它可以有效降低钻具对井壁和套管的冲击，并可防止滚珠卡住，更加节省钻井功率，并降低了钻具在钻井过程中对井壁和套管的摩擦，保护了钻具、井眼和套管，同时能降低钻井动力损耗。时能降低钻井动力损耗。时能降低钻井动力损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲减磨接头


[0001]本技术涉及石油工具，具体涉及一种在钻井中起到减磨、降阻、降耗、扶正、稳定作用的钻井工具接头。

技术介绍

[0002]目前在油田钻井、修井过程中，受地理环境的限制和节约钻井成本的考量，再加上多年来钻井技术的不断进步，定向钻井和水平钻井技术已经越来越成熟。很多钻井公司均优先采用这两种方式钻井，即先钻一段直井段，再利用这段直井段向四周钻多口水平井或定向井，这样不仅可以大大缩短钻井周期，而且还可以节约大笔钻井费用。在定向井和水平井钻井过程中，钻井工具由于自身重力的原因，会紧贴井壁和套管内壁工作，长时间与井壁和套管内壁摩擦剐蹭，轻者会造成钻具或套管的损坏，严重情况下会磨破套管导致井下泥浆泄露事故发生。于是有人在钻具接头上设置了可以滚动的滚珠，以降低钻井工具与套管内壁之间的磨损，并可以节省钻井功率。但是这种钻具接头上的滚珠与接头本体之间都是刚性接触的，不具有缓冲作用，容易导致滚珠损坏变形，如果滚珠被卡住无法转动，则不但不能起到减磨作用，还会加剧接头、滚珠与套管之间的磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有减磨接头的滚珠容易被卡住导致无法转动的缺陷，提供一种可以降低钻具对井壁和套管的冲击，并可以防止滚珠卡住，更加节省钻井功率的缓冲减磨接头。
[0004]本技术的技术解决方案是：它包括接头本体和若干个滚珠，接头本体的上端设有内螺纹、下端设有外螺纹、轴向设有中心孔，接头本体的外壁上周向设有环形压盖槽，压盖槽内安装有由若干块压盖相拼合成环状的压盖总成，压盖总成的各块压盖上从上向下设有若干排沿接头本体的周向分布的滚珠孔，各块压盖的滚珠孔内分别安装有一个滚珠，与各滚珠相对应位置的接头本体的压盖槽底部分别设有弹簧盲孔，各弹簧盲孔内分别安装有与接头本体和滚珠分别相配合的弹簧。
[0005]本技术的技术效果是：它可以有效降低钻具对井壁和套管的冲击，并可防止滚珠卡住，更加节省钻井功率，并降低了钻具在钻井过程中对井壁和套管的摩擦，保护了钻具、井眼和套管，同时能降低钻井动力损耗。在钻井过程中还对钻井工具起到扶正、稳定的作用。由于减磨接头上安装的滚珠可以旋转，还可以浮动，使钻具与井壁或套管在接触过程中的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低了钻具和套管的磨损程度，滚珠下的安装的橡胶弹簧可以大大降低钻具在工作中发生摆动时会对套管的碰撞强度，使钻具钻进过程中更加平稳，保护了钻具也保护了井壁和套管。
[0006]安装橡胶弹簧的优点在于橡胶不易老化，耐酸耐碱，耐腐蚀，在钻井液中可以长时间使用，可靠性高。橡胶弹簧与弹簧盲孔配合安装，可以把弹簧盲孔很好地密封住，可以有效阻止钻井液泥沙进入弹簧盲孔，防止弹簧失效，以保证滚珠可以正常滚动而不会被卡住。
[0007]滚珠通过螺栓和压盖可拆卸安装在接头本体上，以便于更换磨损的滚珠，可以降低使用和维护成本，还可以节省维修时间。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例剖视结构图；
[0009]图2为本技术实施例图1 I
‑
I剖面图；
[0010]图3为本技术实施例图1 II
‑
II剖面图；
[0011]图4为本技术实施例图1 III
‑
III剖面图。
具体实施方式
[0012]如图1、图2、图3、图4所示，它包括接头本体1和若干个滚珠2，接头本体1的上端设有内螺纹11、下端设有外螺纹12、轴向设有中心孔13，接头本体1的外壁上周向设有环形压盖槽14，压盖槽14内安装有由若干块压盖3相拼合成环状的压盖总成，压盖总成的各块压盖3上从上向下设有若干排沿接头本体1的周向分布的滚珠孔31，各块压盖3的滚珠孔31内分别安装有一个滚珠2，与各滚珠2相对应位置的接头本体1的压盖槽14底部分别设有弹簧盲孔15，各弹簧盲孔15内分别安装有与接头本体1和滚珠2分别相配合的弹簧4。
[0013]压盖总成由沿接头本体1周向均匀分布的三块轴瓦状压盖3构成，每块压盖3的上部、中部和下部分别沿接头本体1的径向设有两个沉孔32，与各沉孔32相对应位置的接头本体1侧壁上分别沿接头本体1的径向设有螺纹孔16，各块压盖3的每个沉孔32内分别设有通过螺纹安装在接头本体1的螺纹孔16内的内六角螺栓5。
[0014]压盖总成的各块压盖3上设有上下两排滚珠孔31，每排滚珠孔31分别由设于不同压盖3上的一个滚珠孔31构成，设于每块压盖3上的上下两个滚珠孔31周向位置错开，使两排滚珠孔31在压盖总成的周向位置均匀错开，使接头本体1工作时不会发生偏摆。
[0015]每块压盖3上的上排滚珠孔31位于上部沉孔32和中部沉孔32之间的位置，下排滚珠孔31位于中部沉孔32和下部沉孔32之间的位置。
[0016]各块压盖3上的滚珠孔31分别在压盖3的外壁位置设有使滚珠2的小部分突出到压盖3外，又不会从滚珠孔31内脱出的缩口33。
[0017]安装在接头本体1的各弹簧盲孔15内的弹簧4为橡胶弹簧。滚珠2可以在受外力挤压时压缩橡胶弹簧收缩，在外力消除后再被橡胶弹簧顶出。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲减磨接头，它包括接头本体（1）和若干个滚珠（2），接头本体（1）的上端设有内螺纹（11）、下端设有外螺纹（12）、轴向设有中心孔（13），接头本体（1）的外壁上周向设有环形压盖槽（14），压盖槽（14）内安装有由若干块压盖（3）相拼合成环状的压盖总成，压盖总成的各块压盖（3）上从上向下设有若干排沿接头本体（1）的周向分布的滚珠孔（31），各块压盖（3）的滚珠孔（31）内分别安装有一个滚珠（2），其特征在于：与各滚珠（2）相对应位置的接头本体（1）的压盖槽（14）底部分别设有弹簧盲孔（15），各弹簧盲孔（15）内分别安装有与接头本体（1）和滚珠（2）分别相配合的弹簧（4）。2.如权利要求1所述的一种缓冲减磨接头， 其特征在于所述压盖总成由沿接头本体（1）周向均匀分布的三块轴瓦状压盖（3）构成，每块压盖（3）的上部、中部和下部分别沿接头本体（1）的径向设有两个沉孔（32），与各沉孔（32）相对应位置的接头本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵厚良，种法强，
申请(专利权)人：牡丹江建材石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：