管道自动防污器制造技术

本实用新型专利技术公开了管道自动防污器，涉及管道防污器技术领域。包括柱形管，所述柱形管的管体上固定有多个第一橡胶环，柱形管顶端设置有顶部连接管，顶部连接管顶部一体成型有延伸管，顶部连接管和延伸管的内壁分别固定有顶部环形板和水流导向板，顶部连接管底部固定有底部连接管。本实用新型专利技术浮球依靠自身重力与底部环形管的管壁相接触，从而防止臭气上窜，当冲水时，浮球在水的浮力作用下上升，污水粪便通过底部环形管的出口流出，当污水粪便返流时，浮球在水的浮力作用下上升，与顶部环形板管壁接触，从而防止污水粪便溢出，该装置结构简单，安装方便，可以自动实现防臭、防堵、防翻功能。防翻功能。防翻功能。

【技术实现步骤摘要】
管道自动防污器


[0001]本技术涉及管道防污器
，具体为管道自动防污器。

技术介绍

[0002]中国技术专利授权公告号“CN2197394Y”公开了一种下水管道自动防污器，由压紧螺塞、锥管套、橡胶涨球、空心浮球、底层漏盖组成，橡胶涨圈装于锥管套外圆上，在锥管套上端压紧螺塞，在轴向压力下与蹲式大便器或地漏口内壁膨胀锁紧。底层漏盖压入锥管套下端止口内，空心浮球置于型腔中。空心浮球靠其自身重力处于底层漏盖中心通孔时，可封臭、防堵；冲放自来水浮起空心浮球可排污；管道堵塞时，污水返流压力将空心浮球卡在压紧螺塞中心通孔下端，截堵污水粪便泛滥于室内。自动实现防臭、防堵、防翻功能。可广泛使用于蹲式大便器或地漏。
[0003]该方案实现了自动防臭、防堵、防翻的技术效果，当应用在蹲式大便器时，仍然存在一定的缺陷，如使用时空心浮球表面会沾附有大便，冲放的自来水不易将表面沾附的大便冲洗掉，时间长后产生的污垢更难进行去除，从而易产生一些异味，且影响美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供管道自动防污器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管道自动防污器，包括柱形管，所述柱形管的管体上固定有多个第一橡胶环，柱形管顶端设置有顶部连接管，顶部连接管顶部一体成型有延伸管，顶部连接管和延伸管的内壁分别固定有顶部环形板和水流导向板，顶部连接管底部固定有底部连接管，底部连接管的底部一体成型有底部环形管，柱形管内腔放置有浮球，水流导向板的底部设置有多个毛刷组件。
[0006]优选的，所述柱形管的顶端一体成型有圆形螺纹管，圆形螺纹管与顶部连接管相螺接。
[0007]优选的，所述柱形管底部内壁开设有弧形槽，底部连接管顶部管体固定有第二橡胶环，第二橡胶环与弧形槽相适配。
[0008]优选的，所述顶部环形板底端形成的圆形孔与底部环形管底端形成的圆形孔直径相等。
[0009]优选的，所述毛刷组件包括固定在柱形管内壁上的固定杆，固定杆的端部固定有弧形板，弧形板的外侧固定有多个刷毛。
[0010]优选的，所述柱形管内壁上固定有多个限位杆，限位杆位于弧形板的正前方，且与弧形板一一对应设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该管道自动防污器，设置有柱形管、顶部连接管、底部连接管和浮球，使用前，将柱形管、顶部连接管和底部连接管进行连接，然后插入到蹲式大便器的管口上，初始状态下，
浮球依靠自身重力与底部环形管的管壁相接触，从而防止臭气上窜，当冲水时，浮球在水的浮力作用下上升，污水粪便通过底部环形管的出口流出，当污水粪便返流时，浮球在水的浮力作用下上升，与顶部环形板管壁接触，从而防止污水粪便溢出，该装置结构简单，安装方便，可以自动实现防臭、防堵、防翻功能。
[0013]另外，还设置有水流导向板、毛刷组件和限位杆，冲水时，水流通过水流导向板进行导向，对浮球一侧产生冲击力，浮球在冲击力下一边向毛刷组件移动一边进行上升和翻转，从而实现毛刷组件对浮球表面的刮擦，将空心浮球表面沾附的大便刮擦掉，进而减少污垢和异味，提高了整体美观性。
附图说明
[0014]图1为本技术的左侧轴视图；
[0015]图2为本技术的分解图；
[0016]图3为本技术半剖后的左侧轴视图；
[0017]图4为本技术半剖后的右侧轴视图。
[0018]图中：1、柱形管；101、第一橡胶环；102、圆形螺纹管；2、顶部连接管；201、延伸管；202、顶部环形板；203、水流导向板；3、底部连接管；301、第二橡胶环；302、底部环形管；401、固定杆；402、弧形板；403、刷毛；5、限位杆；6、浮球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：管道自动防污器，包括柱形管1，在柱形管1的管体上固定有多个第一橡胶环101，柱形管1顶端设置有顶部连接管2，需要知道的是，顶部连接管2顶部一体成型有延伸管201，延伸管201的外侧形成有坡面，坡面与下水道的管道壁相贴合，在顶部连接管2和延伸管201的内壁分别固定有顶部环形板202和水流导向板203，顶部连接管2底部固定有底部连接管3，底部连接管3的底部一体成型有底部环形管302，在柱形管1内腔放置有浮球6，浮球6内部设置有空腔，水流导向板203的底部设
置有多个毛刷组件，在本实施例中，毛刷组件总计设置有三组，每组有三个毛刷组件。
[0024]为方便柱形管1和顶部连接管2之间的安装，如图2和图3所示，柱形管1的顶端一体成型有圆形螺纹管102，并且圆形螺纹管102与顶部连接管2相螺接。
[0025]为方便柱形管1和底部连接管3之间的安装，如图2和图3所示，柱形管1底部内壁开设有弧形槽，在底部连接管3顶部管体固定有第二橡胶环301，并且第二橡胶环301与弧形槽相适配。
[0026]能知道的是，顶部环形板202底端形成的圆形孔与底部环形管302底端形成的圆形孔直径相等，能知道的是，圆形孔的直径小于浮球6的球径。
[0027]为了保证该方案的顺利实施，需要知道的是，毛刷组件包括固定在柱形管1内壁上的固定杆401，在固定杆401的端部固定有弧形板402，弧形板402的外侧固定有多个刷毛403，刷毛403优选为橡胶材质，能理解的，弧形板402的弧心与浮球6的球心垂直线相重合。
[0028]为使浮球6可以进行垂直防止移动，在柱形管1内壁上固定有多个限位杆5，能理解的是，限位杆5位于弧形板402的正前方，且与弧形板402一一对应设置。
[0029]使用前，将顶部连接管2与柱形管1进行螺接，然后将底部连接管3自下而上插入到柱形管1内，直至第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道自动防污器，包括柱形管（1），其特征在于：所述柱形管（1）的管体上固定有多个第一橡胶环（101），柱形管（1）顶端设置有顶部连接管（2），顶部连接管（2）顶部一体成型有延伸管（201），顶部连接管（2）和延伸管（201）的内壁分别固定有顶部环形板（202）和水流导向板（203），顶部连接管（2）底部固定有底部连接管（3），底部连接管（3）的底部一体成型有底部环形管（302），柱形管（1）内腔放置有浮球（6），水流导向板（203）的底部设置有多个毛刷组件。2.根据权利要求1所述的管道自动防污器，其特征在于：所述柱形管（1）的顶端一体成型有圆形螺纹管（102），圆形螺纹管（102）与顶部连接管（2）相螺接。3.根据权利要求1所述的管道自动防污器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐剑昆，党毅，刘晓芹，苏伯娇，邹金儒，
申请(专利权)人：济南能源投资控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：