耐用手工纺线车制造技术

本申请涉及一种耐用手工纺线车，包括均为金属材质的机架、纺线轮、绞线轴和摇把，纺线轮和绞线轴分设于机架的两侧，纺线轮的转动轴线和绞线轴的转动轴线相互平行且水平布置，纺线轮的转动轴线高于绞线轴的转动轴线，摇把和纺线轮的转动轴相连接。本申请具有以下可预期的技术效果：结构简单且牢固，不易变形且耐用，制作难度和加工成本都比较低，使用前不需要组装调试，操作方便，新人容易上手，降低了新人学习的门槛。的门槛。的门槛。

【技术实现步骤摘要】
耐用手工纺线车


[0001]本申请涉及纺织设备
，尤其是涉及一种耐用手工纺线车。

技术介绍

[0002]纺线车是用来把棉花纺织成棉线的一种简易的劳动工具，虽然现在大部分的线都是通过大型自动化的纺线机制造而成，但是手工纺线车，因其价格便宜、操作简单方便，在很多地区和场景下，都具有广泛的应用价值。而且传统的手工纺线车一般为木材质，即使在木材的表面涂刷油漆等防护层，由于潮湿、虫蛀等原因，其使用寿命依旧不够长，经常需要更换配件、甚至直接损坏报废，故而有待改进。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种耐用手工纺线车，以改善以下技术问题：传统的木质手工纺线车不够耐用。
[0004]本申请提供一种耐用手工纺线车，采用如下的技术方案：
[0005]一种耐用手工纺线车，包括均为金属材质的机架、纺线轮、绞线轴和摇把，所述纺线轮和所述绞线轴分设于所述机架的两侧，所述纺线轮的转动轴线和所述绞线轴的转动轴线相互平行且水平布置，所述纺线轮的转动轴线高于所述绞线轴的转动轴线，所述摇把和所述纺线轮的转动轴相连接。
[0006]通过采用上述技术方案，机架、纺线轮、绞线轴和摇把均为金属材质，相较于木质结构的纺线车，本申请结构简单且牢固，不易变形且耐用，制作难度和加工成本都比较低，使用前不需要组装调试，操作方便，新人容易上手，降低了新人学习的门槛。
[0007]可选的，所述纺线轮由带钢丝的自行车轮制作而成，所述纺线轮的外周沿设置有两圈限制纺线滑脱的限位圈。
[0008]通过采用上述技术方案，在纺线过程中，纺线不易从纺线轮的外周沿滑脱，运行更加稳定。
[0009]可选的，所述限位圈的外表面为凸圆弧面。
[0010]通过采用上述技术方案，凸圆弧面的设计，有效防止限位圈刮伤纺线。
[0011]可选的，所述机架包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的顶部高于所述第二立柱的顶部，所述纺线轮的转动轴的一端转动装配于所述第一立柱上，所述纺线轮的转动轴的另一端转动装配于第二立柱的顶部。
[0012]通过采用上述技术方案，第一立柱和第二立柱的设计，为纺线轮提供了稳定的安装位置，而且第二立柱设计得比较低一些，有利于操作和安装纺线轮。
[0013]可选的，所述第二立柱的顶部安装有轴承，所述纺线轮的转动轴的另一端穿过所述轴承并与所述摇把相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，轴承的设计，可以使纺线轮转动更加轻松，操作更省力。
[0015]可选的，所述机架还包括两个间隔布置的安装板，纺线从两个所述安装板之间的
缝隙穿过，所述安装板的外侧设置有供所述绞线轴转动安装的安装座。
[0016]通过采用上述技术方案，两组安装板和安装座相互配合，可以使绞线轴安装更加稳固。
[0017]可选的，所述机架还包括角钢、第一底杆和第二底杆，所述角钢和所述第二底杆平行间隔布置，所述第一底杆的两端分别连接于所述角钢和所述第二底杆，所述安装板和所述角钢的竖边外侧相连接，所述第一底杆和所述角钢的水平边上表面相连接。
[0018]通过采用上述技术方案，角钢的设计，不仅和地面有较大的接触面积，而且可以为安装板、第一底杆提供稳定的连接位置，角钢、第一底杆和第二底杆三者为“工”字结构，而且第一立柱和第二立柱的底部可以连接于第二底杆上，整个机架更加稳定。
[0019]可选的，所述第二底杆的一端至少延伸至所述摇把的正下方。
[0020]通过采用上述技术方案，操作时，工作人员手上的作用力主要通过摇把传递给纺线轮，所以将第二底杆设计得更长一些，可以使整个耐用手工纺线车的重心更稳定，不易晃动。
[0021]可选的，所述绞线轴上设置有防止纺线滑脱且间隔布置的两个隔挡圈。
[0022]通过采用上述技术方案，纺线不易随意自由的绕满整个绞线轴，绞线轴在绞线过程中更加稳定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.机架、纺线轮、绞线轴和摇把均为金属材质，相较于木质结构的纺线车，本申请结构简单且牢固，不易变形且耐用，制作难度和加工成本都比较低，使用前不需要组装调试，操作方便，新人容易上手，降低了新人学习的门槛；
[0025]2.纺线不易随意自由的绕满整个绞线轴，绞线轴在绞线过程中更加稳定，而且纺线不易从纺线轮的外周沿滑脱，运行更加稳定。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本申请实施例的耐用手工纺线车的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、机架；11、第一立柱；12、第二立柱；13、轴承；14、安装板；15、安装座；16、角钢；17、第一底杆；18、第二底杆；
[0030]2、纺线轮；21、限位圈；
[0031]3、绞线轴；31、隔挡圈；
[0032]4、摇把。
具体实施方式
[0033]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0035]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种耐用手工纺线车。参照图1，耐用手工纺线车包括均为金属材质的机架1、纺线轮2、绞线轴3和摇把4，纺线轮2和绞线轴3分设于机架1的两侧，纺线轮2的转动轴线和绞线轴3的转动轴线相互平行且水平布置，纺线轮2的转动轴线高于绞线轴3的转动轴线，摇把4和纺线轮2的转动轴相连接。
[0039]纺线轮2由带钢丝的自行车轮制作而成，纺线轮2的外周沿设置有两圈限制纺线滑脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用手工纺线车，其特征在于，包括均为金属材质的机架(1)、纺线轮(2)、绞线轴(3)和摇把(4)，所述纺线轮(2)和所述绞线轴(3)分设于所述机架(1)的两侧，所述纺线轮(2)的转动轴线和所述绞线轴(3)的转动轴线相互平行且水平布置，所述纺线轮(2)的转动轴线高于所述绞线轴(3)的转动轴线，所述摇把(4)和所述纺线轮(2)的转动轴相连接。2.根据权利要求1所述的耐用手工纺线车，其特征在于，所述纺线轮(2)由带钢丝的自行车轮制作而成，所述纺线轮(2)的外周沿设置有两圈限制纺线滑脱的限位圈(21)。3.根据权利要求2所述的耐用手工纺线车，其特征在于，所述限位圈(21)的外表面为凸圆弧面。4.根据权利要求1所述的耐用手工纺线车，其特征在于，所述机架(1)包括第一立柱(11)和第二立柱(12)，所述第一立柱(11)的顶部高于所述第二立柱(12)的顶部，所述纺线轮(2)的转动轴的一端转动装配于所述第一立柱(11)上，所述纺线轮(2)的转动轴的另一端转动装配于第二立柱(12)的顶部。5.根据权利要求4所述的耐用手工纺线车，其特征在于，所述第二立...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大友，张其华，刘海伦，刘倩，
申请(专利权)人：湖北百布堂手工家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：