本实用新型专利技术公开了焊管外毛刺处理领域内的一种连续在线气动废丝缠绕装置，包括刨削机，与所述刨削机相对应设置有缠绕机，所述缠绕机包括机架，机架上设置有安装座，安装座上可转动地设置有旋转套，旋转套一端的外周套设有缠绕架，缠绕架上分别转动连接有两根上下对应分布的摆动杆，所述旋转套的套孔内配合设置有可轴向移动的伸缩杆，伸缩杆靠近摆动杆的一端套设有旋转伸缩套，旋转伸缩套内壁与伸缩杆外周之间设有至少一对轴承，旋转伸缩套的上下两侧均铰接有一根涨紧连杆，两根涨紧连杆端部分别与对应摆动杆相铰接。本实用新型专利技术能够用于高频焊管生产过程中对钢管外毛刺刨削后的废丝进行缠绕收卷，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种连续在线气动废丝缠绕装置
[0001]本技术属于焊管外毛刺处理领域，特别涉及一种连续在线气动废丝缠绕装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，有一种去毛刺装置，其专利申请号：201020167873.9；申请日：2010.04.22；其结构包括底座、机架、旋转座，所述底座一端固定有调整螺丝座，所述底座上固定有压条，所述压条上固定该机架，所述机架上固定有轴瓦一，所述机架侧边设置有凹槽，所述凹槽内镶嵌有滑块，所述刀架座通过旋转座与滑块连接，所述刀架座上嵌有刀架，所述刀架侧边设置有丝杆，所述刀架座上端固定有螺母座，所述螺母座内设置有铜螺母。该装置可以用于对焊管外周进行去毛刺，目前高频焊管生产过程中制得的钢管外周均存在焊接产生的外毛刺，但是刨削后产生废丝缺少对其进行缠绕收卷的设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种连续在线气动废丝缠绕装置，能够用于高频焊管生产过程中对钢管外毛刺刨削后的废丝进行缠绕收卷，使用方便。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种连续在线气动废丝缠绕装置，包括刨削机，与所述刨削机相对应设置有缠绕机，所述缠绕机包括机架，机架上设置有安装座，安装座上可转动地设置有旋转套，所述旋转套与旋转驱动机构相传动连接，旋转套一端的外周套设有缠绕架，缠绕架上分别转动连接有两根上下对应分布的摆动杆，所述旋转套的套孔内配合设置有可轴向移动的伸缩杆，伸缩杆截面呈圆形，伸缩杆靠近摆动杆的一端套设有旋转伸缩套，旋转伸缩套内壁与伸缩杆外周之间设有至少一对轴承，旋转伸缩套的上下两侧均铰接有一根涨紧连杆，两根涨紧连杆与两根摆动杆一一对应设置，两根涨紧连杆端部分别与对应摆动杆相铰接。
[0005]本技术工作时，刨削机对钢管外毛刺刨削产生废丝，废丝经过导向轮导向后进入到缠绕架的两根摆动杆上，旋转驱动机构驱动旋转套转动，旋转套带动两根摆动杆旋转，使得废丝缠绕收卷到两根摆动杆上；伸缩杆移动带动两根涨紧连杆摆动，涨紧连杆驱动摆动杆摆动，实现调整两根摆动杆的张开角度，确保废丝被涨紧；轴承确保旋转伸缩套转动时，伸缩杆不受影响。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能够用于高频焊管生产过程中对钢管外毛刺刨削后的废丝进行缠绕收卷，使用方便。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述旋转驱动机构包括设置在安装座上的收卷电机，旋转套的另一端套设有链轮一，收卷电机输出轴上套设有链轮二，链轮一和链轮二之间设有传动链条。收卷电机通过链轮机构驱动旋转套转动。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述伸缩杆的左右两端均伸出旋转套，伸缩杆的外径小于旋转套的套孔内径，机架上对应伸缩杆的另一端设置有涨缩气缸，涨缩气缸的活塞杆伸出端与伸缩杆的另一端相连接。涨缩气缸驱动伸缩杆在旋转套的套孔内前后移动。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述轴承共设置有两对，所述伸缩杆的前端设有小径段，小径段直径小于伸缩杆的直径，旋转伸缩套的套孔内位于伸缩杆小径段外周套设有一对内轴承和一对外轴承，两个内轴承的外端面均贴靠设置有一隔套， 两个外轴承分别贴靠着两个隔套的端面，隔套对应内轴承、外轴承的外圈设置，伸缩杆小径段外周套设有两个压盖，两个压盖分别压紧两个外轴承的内圈，内侧压盖端面贴靠着伸缩杆的环形端面，伸缩杆小径段前端套设有贴靠外侧压盖的锁紧螺母。压盖的截面为两个左右对称的L形，通过两对轴承提高旋转伸缩套在伸缩杆小径段外周转动时的稳定性，隔套起到分隔作用，压盖使得整体组装更牢固。
[0009]为了对刨削产生的废丝进行导向，所述刨削机上设置有导向轮。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图。
[0011]图2为图1的局部放大图。
[0012]图3为旋转伸缩套的放大图。
[0013]图4为旋转伸缩套内外轴承去除后的结构示意图。
[0014]图5为本技术的侧视图。
[0015]其中，1刨削机，2机架，3安装座，4旋转套，5缠绕架，6摆动杆，7伸缩杆，7a小径段，8旋转伸缩套，9涨紧连杆，10收卷电机，11链轮一，12链轮二，13传动链条，14涨缩气缸，15内轴承，16外轴承，17隔套，18压盖，19锁紧螺母，20导向轮，21废丝。
具体实施方式
[0016]如图1
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5所示，为一种连续在线气动废丝缠绕装置，包括刨削机1，与刨削机1相对应设置有缠绕机，所述缠绕机包括机架2，机架2上设置有安装座3，安装座3上可转动地设置有旋转套4，旋转套4与旋转驱动机构相传动连接，所述旋转驱动机构包括设置在安装座3上的收卷电机10，旋转套4的另一端套设有链轮一11，收卷电机10输出轴上套设有链轮二12，链轮一11和链轮二12之间设有传动链条13；旋转套4一端的外周套设有缠绕架5，缠绕架5上分别转动连接有两根上下对应分布的摆动杆6，旋转套4的套孔内配合设置有可轴向移动的伸缩杆7，伸缩杆7截面呈圆形，伸缩杆7靠近摆动杆6的一端套设有旋转伸缩套8，旋转伸缩套8内壁与伸缩杆7外周之间设有至少一对轴承，旋转伸缩套8的上下两侧均铰接有一根涨紧连杆9，两根涨紧连杆9与两根摆动杆6一一对应设置，两根涨紧连杆9端部分别与对应摆动杆6相铰接。缠绕架5上也可以铰接四根周向均布的摆动杆6，旋转伸缩套8的外周对应各摆动杆6铰接四根涨紧连杆9，四根涨紧连杆9分别与对应摆动杆6铰接。
[0017]伸缩杆7的左右两端均伸出旋转套4，伸缩杆7的外径小于旋转套4的套孔内径，机架2上对应伸缩杆7的另一端设置有涨缩气缸14，涨缩气缸14的活塞杆伸出端与伸缩杆7的另一端相连接。涨缩气缸14驱动伸缩杆7在旋转套4的套孔内前后移动。所述轴承共设置有两对，伸缩杆7的前端设有小径段7a，小径段7a直径小于伸缩杆7的直径，旋转伸缩套8的套孔内位于伸缩杆7小径段7a外周套设有一对内轴承15和一对外轴承16，两个内轴承15的外端面均贴靠设置有一隔套17， 两个外轴承16分别贴靠着两个隔套17的端面，隔套17对应内轴承15、外轴承16的外圈设置，伸缩杆7小径段7a外周套设有两个压盖18，两个压盖18分别
压紧两个外轴承16的内圈，内侧压盖18端面贴靠着伸缩杆7的环形端面，伸缩杆7小径段7a前端套设有贴靠外侧压盖18的锁紧螺母19。压盖18的截面为两个左右对称的L形，通过两对轴承提高旋转伸缩套8在伸缩杆7小径段7a外周转动时的稳定性，隔套17起到分隔作用，压盖18使得整体组装更牢固。
[0018]为了对刨削产生的废丝21进行导向，刨削机1上设置有导向轮20。
[0019]本技术工作时，刨削机1对钢管外毛刺刨削产生废丝21，废丝21经过导向轮20导向后进入到缠绕架5的两根摆动杆6上，旋转驱动机构的收卷电机10通过链轮机构驱动旋转套4转动，旋转套4带动两根摆动杆6旋转，使得废丝21缠绕收卷到两根摆动杆6上；伸缩杆7移动带动两根涨紧连杆9摆动，涨紧连杆9驱动摆动杆6摆动，实现调整两根摆动杆6的张开角度，确保废丝21被涨紧；轴承确保旋转伸缩套8转动时，伸缩杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续在线气动废丝缠绕装置，包括刨削机，其特征在于，与所述刨削机相对应设置有缠绕机，所述缠绕机包括机架，机架上设置有安装座，安装座上可转动地设置有旋转套，所述旋转套与旋转驱动机构相传动连接，旋转套一端的外周套设有缠绕架，缠绕架上分别转动连接有两根上下对应分布的摆动杆，所述旋转套的套孔内配合设置有可轴向移动的伸缩杆，伸缩杆截面呈圆形，伸缩杆靠近摆动杆的一端套设有旋转伸缩套，旋转伸缩套内壁与伸缩杆外周之间设有至少一对轴承，旋转伸缩套的上下两侧均铰接有一根涨紧连杆，两根涨紧连杆与两根摆动杆一一对应设置，两根涨紧连杆端部分别与对应摆动杆相铰接。2.根据权利要求1所述的一种连续在线气动废丝缠绕装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括设置在安装座上的收卷电机，旋转套的另一端套设有链轮一，收卷电机输出轴上套设有链轮二，链轮一和链轮二之间设有传动链条。3.根据权利要求1或2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正田，林熹，刘成，卜伟雪，
申请(专利权)人：江苏省南扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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