一种耐用程度高的设备用皮碗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用程度高的设备用皮碗，包括皮碗主体，所述皮碗主体呈碗状，皮碗主体的外侧设置有上密封圈，上密封圈上设置有多组限位孔，上密封圈的底部设置有密封凸环，上密封圈的底部设置有下密封圈，下密封圈上设置有密封凹槽，下密封圈的内侧壁上设置有多组强力筋，皮碗主体的外表面设置有耐磨层。通过设置上密封圈和下密封圈，在装置受到冲击时，上密封圈和下密封圈之间的空气被抽出，可以辅助保持稳定，实用性较高，皮碗主体和耐磨层对位贴合固定，且交错设置的凸条与限位槽避免连接部位较为薄弱，使其更加牢固，皮碗主体与强力筋为一体式，保证了皮碗的整体强度，在皮碗工作时磨损较均匀，提高了耐磨性。提高了耐磨性。提高了耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用程度高的设备用皮碗


[0001]本技术涉及管道清洗
，具体为一种耐用程度高的设备用皮碗。

技术介绍

[0002]CN201820081253.X公开了一种皮碗清管器及其导向皮碗，增加导向皮碗轴向和径向的支撑强度，降低了导向皮碗磨损程度，大大地减少了皮碗清管器运行中导向皮碗出现偏磨的频率，延长了导向皮碗和皮碗清管器的使用寿命，减少更换频率，降低了成本，并且提高了清管效率，导向皮碗上开有多个槽，减少导向皮碗原材料的使用，降低了成本。
[0003]上述专利存在以下问题：
[0004]1、皮碗整体密封性能较差，在工作状态时可能会因为摩擦失去稳定性，而导致使用磨损，实用性较低。
[0005]2、皮碗的耐磨性能较差，在频繁重复工作时，磨损不够均匀，不能保证良好的耐磨性，皮碗容易损坏，降低了皮碗的使用寿命，使用效果较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耐用程度高的设备用皮碗，具有可以通过设置上密封圈和下密封圈，在装置受到冲击时，上密封圈和下密封圈之间的空气被抽出，可以辅助保持稳定，减少摩擦而导致的使用磨损，提高了使用寿命，实用性较高，采用凸条与限位槽的配合使皮碗主体和耐磨层对位贴合固定，且交错设置的凸条与限位槽避免连接部位较为薄弱，使其更加牢固，强力筋的两端分别与端与耐磨层还有下密封圈连接，使皮碗主体与强力筋为一体式，保证了皮碗的整体强度，在皮碗工作时磨损较均匀，提高了耐磨性的优点，解决了现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用程度高的设备用皮碗，包括皮碗主体，所述皮碗主体呈碗状，皮碗主体的外侧设置有上密封圈，上密封圈上设置有多组限位孔，上密封圈的底部设置有密封凸环，上密封圈的底部设置有下密封圈，下密封圈上设置有密封凹槽，下密封圈的内侧壁上设置有多组强力筋，皮碗主体的外表面设置有耐磨层。
[0008]优选的，所述上密封圈底部的密封凸环与下密封圈上的密封凹槽相互适配。
[0009]优选的，所述上密封圈包括两组连接杆，两组连接杆的两端设置有限位块，两组连接杆贯穿上密封圈的限位孔，下密封圈上设置有多组限位孔，两组连接杆的底部贯穿下密封圈的限位孔。
[0010]优选的，所述皮碗主体的上表面等距固定有凸条，耐磨层的下表面等距开设有限位槽。
[0011]优选的，所述皮碗主体的凸条与耐磨层的限位槽对位贴合固定。
[0012]优选的，所述强力筋的一端与耐磨层的侧周面连接，强力筋的另一端与下密封圈的内侧壁连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本耐用程度高的设备用皮碗，通过设置上密封圈和下密封圈，在装置受到冲击时，上密封圈和下密封圈之间的空气被抽出，可以辅助保持稳定，减少摩擦而导致的使用磨损，提高了使用寿命，实用性较高。
[0015]2、本耐用程度高的设备用皮碗，采用凸条与限位槽的配合使皮碗主体和耐磨层对位贴合固定，且交错设置的凸条与限位槽避免连接部位较为薄弱，使其更加牢固，强力筋的两端分别与端与耐磨层还有下密封圈连接，使皮碗主体与强力筋为一体式，保证了皮碗的整体强度，在皮碗工作时磨损较均匀，提高了耐磨性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的下密封圈结构图；
[0018]图3为本技术的上密封圈结构图；
[0019]图4为本技术的皮碗主体侧面图。
[0020]图中：1、皮碗主体；2、上密封圈；21、连接杆；22、密封凸环；23、限位块；3、下密封圈；31、限位孔；32、密封凹槽；4、强力筋；5、耐磨层；6、限位槽；7、凸条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决现有技术中，皮碗整体密封性能较差，容易破损，实用性较低，给出以下技术方案，请参阅图1
‑
3；
[0023]一种耐用程度高的设备用皮碗，包括皮碗主体1，其特征在于：所述皮碗主体1呈碗状，皮碗主体1的外侧设置有上密封圈2，上密封圈2上设置有多组限位孔31，上密封圈2的底部设置有密封凸环22，上密封圈2的底部设置有下密封圈3，下密封圈3上设置有密封凹槽32，下密封圈3的内侧壁上设置有多组强力筋4，皮碗主体1的外表面设置有耐磨层5。
[0024]上密封圈2底部的密封凸环22与下密封圈3上的密封凹槽32相互适配。
[0025]上密封圈2包括两组连接杆21，两组连接杆21的两端设置有限位块23，两组连接杆21贯穿上密封圈2的限位孔31，下密封圈3上设置有多组限位孔31，两组连接杆21的底部贯穿下密封圈3的限位孔31。
[0026]具体的，皮碗主体1的外侧设置有上密封圈2和下密封圈3，上密封圈2和下密封圈3之间通过两组连接杆21连接，连接杆21的两端有限位块23来进行对上密封圈2和下密封圈3的限位，在装置受到冲击时，上密封圈2和下密封圈3之间的空气被抽出，可以辅助保持稳定，减少摩擦而导致的使用磨损，提高了使用寿命，实用性较高。
[0027]为了解决现有技术中，皮碗的耐磨性能较差，不能保证良好的耐磨性，在频繁重复工作时，皮碗容易损坏，降低了皮碗的使用寿命，使用效果较差，给出以下技术方案，请参阅图1
‑
4；
[0028]皮碗主体1的上表面等距固定有凸条7，耐磨层5的下表面等距开设有限位槽6。
[0029]皮碗主体1的凸条7与耐磨层5的限位槽6对位贴合固定。
[0030]强力筋4的一端与耐磨层5的侧周面连接，强力筋4的另一端与下密封圈3的内侧壁连接。
[0031]具体的，皮碗主体1的上表面等距固定有凸条7，耐磨层5的下表面等距开设有限位槽6，采用凸条7与限位槽6的配合使皮碗主体1和耐磨层5对位贴合固定，且交错设置的凸条7与限位槽6避免连接部位较为薄弱，使其更加牢固，强力筋4的一端与耐磨层5的侧周面连接，强力筋4的另一端与下密封圈3的内侧壁连接，使皮碗主体1与强力筋4为一体式，保证了皮碗的整体强度，在皮碗工作时磨损较均匀，提高了耐磨性。
[0032]工作原理：本耐用程度高的设备用皮碗，通过皮碗主体1的外侧设置有上密封圈2和下密封圈3，上密封圈2和下密封圈3之间通过两组连接杆21连接，连接杆21的两端有限位块23来进行对上密封圈2和下密封圈3的限位，在装置受到冲击时，上密封圈2和下密封圈3之间的空气被抽出，可以保持稳定，减少摩擦而导致的使用磨损，提高了使用寿命，皮碗主体1的上表面等距固定有凸条7，耐磨层5的下表面等距开设有限位槽6，采用凸条7与限位槽6的配合使皮碗主体1和耐磨层5对位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用程度高的设备用皮碗，包括皮碗主体(1)，其特征在于：所述皮碗主体(1)呈碗状，皮碗主体(1)的外侧设置有上密封圈(2)，上密封圈(2)上设置有多组限位孔(31)，上密封圈(2)的底部设置有密封凸环(22)，上密封圈(2)的底部设置有下密封圈(3)，下密封圈(3)上设置有密封凹槽(32)，下密封圈(3)的内侧壁上设置有多组强力筋(4)，皮碗主体(1)的外表面设置有耐磨层(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐用程度高的设备用皮碗，其特征在于，所述上密封圈(2)底部的密封凸环(22)与下密封圈(3)上的密封凹槽(32)相互适配。3.根据权利要求1所述的一种耐用程度高的设备用皮碗，其特征在于，所述上密封圈(2)包括两组连接杆(21)，两组连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永健，钟永平，
申请(专利权)人：惠州市本优新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：