一种抛光打磨清屑一体化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及断桥铝门窗加工设备领域，具体为一种抛光打磨清屑一体化设备，所述第一打磨架的上部对称设置有两个传输架，两个所述传输架的夹持面等距转动连接有传动辊，所述第一打磨架的前部安装有第一抛光架，所述第一抛光架的前部安装有储屑箱，所述第一抛光架的内部中间处转动连接有第一抛光轮，所述传输架的上部设置有第二打磨架，所述第二打磨架的前部安装有第二抛光架，所述第一打磨架与第二打磨架的外部均传动连接有打磨砂纸。本实用新型专利技术所述的一种抛光打磨清屑一体化设备，能够使得整体装置实现抛光打磨清屑一体化操作，有效的提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光打磨清屑一体化设备


[0001]本技术涉及断桥铝门窗加工设备领域，具体是一种抛光打磨清屑一体化设备。

技术介绍

[0002]断桥铝门窗是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃的门窗。它具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准，在断桥铝门窗加工时，打磨和抛光不仅工序复杂，还容易产生粉尘。
[0003]中国专利公开了一种断桥铝合金门窗加工用打磨装置.(授权公告号CN216681605U)，该专利技术通过打开吸尘器，连接管将吸尘罩和吸尘器连通，进一步地，打磨粉尘通过吸尘罩进入吸尘器内部，有效的避免了打磨粉尘在加工车间内随意飘落，但是，该装置在使用时只能单纯进行断桥铝型材的打磨，不能够将断桥铝型材进行打磨，导致断桥铝型材加工时效率低，其次，在抛光打磨过程中，产生碎屑不能够便捷的清理，导致碎屑堆积，影响加工效果，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种抛光打磨清屑一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抛光打磨清屑一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抛光打磨清屑一体化设备，包括第一打磨架，所述第一打磨架的上部对称设置有两个传输架，两个所述传输架的夹持面等距转动连接有传动辊，所述第一打磨架的前部安装有第一抛光架，所述第一抛光架的前部安装有储屑箱，所述第一抛光架的内部中间处转动连接有第一抛光轮，所述传输架的上部设置有第二打磨架，所述第二打磨架的前部安装有第二抛光架，所述第一打磨架与第二打磨架的外部均传动连接有打磨砂纸，所述第二打磨架的内部中间处转动连接有第二抛光轮，所述第一打磨架的外部对应传输架的位置处安装有调节架，所述调节架与两个传输架之间通过调节结构相连。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第二打磨架的外部两侧中间处均转动连接有螺纹调节杆，所述第一打磨架的外部对应螺纹调节杆的位置处均安装有螺纹调节套，且螺纹调节杆与螺纹调节套之间螺纹连接，所述第二打磨架的外部两侧均对称安装有两个限位滑杆，且第一打磨架的外部对应限位滑杆的位置处均安装有相匹配的限位滑套。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述调节结构包括滑动连接于调节架上部两侧的调节座，且两个调节座分别安装于两个传输架的底部，所述调节架的内部中间处转动连接有双向螺纹杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述调节座的底部对应双向螺纹杆的位置处均安装有螺纹调节座，且两个螺纹调节座分别与双向螺纹杆的外部两侧螺纹连接，所述
双向螺纹杆的外部中间处安装有第一锥齿轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述调节架的底部中间处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述储屑箱的上部内侧安装有过滤网架，所述储屑箱的内部中间处滑动连接有滑动连接架，且滑动连接架的外端安装有密封板，所述密封板设置在储屑箱的外壁，所述滑动连接架的外部安装有储放网筒。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述储屑箱的底部中间处安装有出风管，所述出风管的内壁通过连接杆安装有吸尘电机，所述吸尘电机的输出轴安装有吸尘风轮，且吸尘风轮设置在储屑箱的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在使用时，通过将断桥铝门窗放置在两个传输架之间进行夹持，外接一个电机在传动辊上，通过传动辊带动断桥铝门窗进行前进，与此同时，通过第一打磨架与第二打磨架处的打磨砂纸进行打磨，通过第一抛光架与第二抛光架处的第一抛光轮与第二抛光轮进行抛光，实现简单便捷的抛光打磨操作，通过储屑箱中的吸尘电机带动吸尘风轮转动，则可以将碎屑吸入储放网筒中，从而实现抛光打磨清屑一体化操作，提高该装置的使用效果。
[0015]2、为了能够根据断桥铝门窗的规格调节传输架之间的间距，则可以通过外接电源进行通电，通过伺服电机带动第二锥齿轮，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆与螺纹调节座的配合，带动两个调节座进行对向滑动，从而调节两个传输架之间的间距，提高该装置使用时的便捷性。
附图说明
[0016]图1为一种抛光打磨清屑一体化设备的结构示意图；
[0017]图2为一种抛光打磨清屑一体化设备中调节架的结构示意图；
[0018]图3为一种抛光打磨清屑一体化设备中储屑箱的结构示意图。
[0019]图中：1、第一打磨架；2、传输架；3、传动辊；4、储屑箱；5、第一抛光架；6、第一抛光轮；7、第二打磨架；8、第二抛光架；9、打磨砂纸；10、第二抛光轮；11、螺纹调节杆；12、螺纹调节套；13、调节架；14、限位滑杆；15、调节座；16、双向螺纹杆；17、螺纹调节座；18、第一锥齿轮；19、伺服电机；20、第二锥齿轮；21、过滤网架；22、滑动连接架；23、储放网筒；24、出风管；25、吸尘电机；26、吸尘风轮。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种抛光打磨清屑一体化设备，包括第一打磨架1，第一打磨架1的上部对称设置有两个传输架2，两个传输架2的夹持面等距转动连接有传动辊3，第一打磨架1的前部安装有第一抛光架5，第一抛光架5的前部安装有储屑箱4，第一抛光架5的内部中间处转动连接有第一抛光轮6，传输架2的上部设置有第二打磨架7，第二打磨架7的前部安装有第二抛光架8，第一打磨架1与第二打磨架7的外部均传动连接有打磨砂纸9，第二打磨架7的内部中间处转动连接有第二抛光轮10，第一打磨架1的外部对应传输架2的位置处安装有调节架13，调节架13与两个传输架2之间通过调节结构相连。
[0021]在图1中：第二打磨架7的外部两侧中间处均转动连接有螺纹调节杆11，第一打磨
架1的外部对应螺纹调节杆11的位置处均安装有螺纹调节套12，且螺纹调节杆11与螺纹调节套12之间螺纹连接，第二打磨架7的外部两侧均对称安装有两个限位滑杆14，且第一打磨架1的外部对应限位滑杆14的位置处均安装有相匹配的限位滑套，通过螺纹调节杆11与螺纹调节套12的配合，调节第一打磨架1与第二打磨架7的间距。
[0022]在图1
‑
2中：调节结构包括滑动连接于调节架13上部两侧的调节座15，且两个调节座15分别安装于两个传输架2的底部，调节架13的内部中间处转动连接有双向螺纹杆16，通过双向螺纹杆16与螺纹调节座17的配合，带动两个调节座15进行对向滑动。
[0023]在图2中：两个调节座15的底部对应双向螺纹杆16的位置处均安装有螺纹调节座17，且两个螺纹调节座17分别与双向螺纹杆16的外部两侧螺纹连接，双向螺纹杆16的外部中间处安装有第一锥齿轮18。
[0024]在图2中：调节架13的底部中间处安装有伺服电机19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光打磨清屑一体化设备，包括第一打磨架(1)，其特征在于，所述第一打磨架(1)的上部对称设置有两个传输架(2)，两个所述传输架(2)的夹持面等距转动连接有传动辊(3)，所述第一打磨架(1)的前部安装有第一抛光架(5)，所述第一抛光架(5)的前部安装有储屑箱(4)，所述第一抛光架(5)的内部中间处转动连接有第一抛光轮(6)，所述传输架(2)的上部设置有第二打磨架(7)，所述第二打磨架(7)的前部安装有第二抛光架(8)，所述第一打磨架(1)与第二打磨架(7)的外部均传动连接有打磨砂纸(9)，所述第二打磨架(7)的内部中间处转动连接有第二抛光轮(10)，所述第一打磨架(1)的外部对应传输架(2)的位置处安装有调节架(13)，所述调节架(13)与两个传输架(2)之间通过调节结构相连。2.根据权利要求1所述的一种抛光打磨清屑一体化设备，其特征在于，所述第二打磨架(7)的外部两侧中间处均转动连接有螺纹调节杆(11)，所述第一打磨架(1)的外部对应螺纹调节杆(11)的位置处均安装有螺纹调节套(12)，且螺纹调节杆(11)与螺纹调节套(12)之间螺纹连接，所述第二打磨架(7)的外部两侧均对称安装有两个限位滑杆(14)，且第一打磨架(1)的外部对应限位滑杆(14)的位置处均安装有相匹配的限位滑套。3.根据权利要求1所述的一种抛光打磨清屑一体化设备，其特征在于，所述调节结构包括滑动连接于调节架(13)上部两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏敏，
申请(专利权)人：西安格诺门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：