一种VD型密封圈制造技术

本实用新型专利技术提供一种VD型密封圈,包括：固定环、密封主体、紧固圈以及紧固环，所述固定环上侧设有密封主体，所述紧固环安装在密封主体侧表面，所述紧固圈活动安装在固定环侧表面，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置紧固环，便于对密封主体进行限位，防止密封主体发生轴向窜动，紧固圈的设计，配合环形卡槽，便于对固定环进行限位，防止固定环发生轴向窜动，紧固圈配合紧固环共同使用，能够有效防止整个VD型密封圈发生轴向窜动，保证该VD型密封圈的密封性，避免VD型密封圈因轴向窜动而出现断裂、密封介质泄漏等问题。密封介质泄漏等问题。密封介质泄漏等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种VD型密封圈


[0001]本技术属于密封
，特别涉及一种VD型密封圈。

技术介绍

[0002]VD型密封圈被广泛应用于旋转运动的动密封，用于防止外界的灰尘、粉末、水、油脂等进入轴承或密封系统中，当VD型密封圈安装在旋转轴上时，在旋转轴高速转动时，VD型密封圈容易发生轴向窜动，使得该VD型密封圈无法起到密封作用，还有可能会导致VD型密封圈出现断裂、密封介质泄漏等问题发生，因此，我们提供一种VD型密封圈来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种VD型密封圈，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种VD型密封圈，包括：固定环、密封主体、紧固圈以及紧固环，所述固定环上侧设有密封主体，所述紧固环安装在密封主体侧表面，所述紧固圈活动安装在固定环侧表面；
[0005]所述固定环侧表面向内凹陷形成环形卡槽，所述固定环内部设有内腔二，所述密封主体侧表面向内凹陷形成环槽，所述密封主体内部设有内腔一。
[0006]作为一优选的实施方式，所述固定环与密封主体一体设计，所述固定环与密封主体的材质均为氟橡胶。
[0007]作为一优选的实施方式，所述环形卡槽的横截面为等腰梯形，所述环形卡槽的宽度从外向内逐渐减小。
[0008]作为一优选的实施方式，所述紧固圈的横截面为等腰梯形，所述紧固圈的厚度从外向内逐渐减小，所述紧固圈与环形卡槽相匹配。
[0009]作为一优选的实施方式，所述环槽的横截面为V形，所述环槽的宽度从外向内逐渐减小。
[0010]作为一优选的实施方式，所述紧固环的横截面为圆形，所述紧固环与环槽内壁贴合。
[0011]作为一优选的实施方式，所述紧固环的材质与紧固圈的材质相同，所述紧固环的材质为氟橡胶。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置紧固环，便于对密封主体进行限位，防止密封主体发生轴向窜动，紧固圈的设计，配合环形卡槽，便于对固定环进行限位，防止固定环发生轴向窜动，紧固圈配合紧固环共同使用，能够有效防止整个VD型密封圈发生轴向窜动，保证该VD型密封圈的密封性，避免VD型密封圈因轴向窜动而出现断裂、密封介质泄漏等问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种VD型密封圈的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种VD型密封圈的紧固圈与环形卡槽连接的示意图。
[0016]图3为本技术一种VD型密封圈的剖视的示意图。
[0017]图中，1
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固定环、2
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环形卡槽、3
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密封主体、4
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紧固圈、5
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内腔一、6
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内腔二、7
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环槽、8
‑
紧固环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种VD型密封圈，包括：固定环1、密封主体3、紧固圈4以及紧固环8，固定环1上侧设有密封主体3，紧固环8安装在密封主体3侧表面，紧固圈4活动安装在固定环1侧表面；
[0020]固定环1侧表面向内凹陷形成环形卡槽2，固定环1内部设有内腔二6，密封主体3侧表面向内凹陷形成环槽7，密封主体3内部设有内腔一5。
[0021]固定环1与密封主体3一体设计，固定环1与密封主体3的材质均为氟橡胶，在实际使用时，由于氟橡胶具有耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，这使得固定环1与密封主体3所构成的整体更加耐用。
[0022]环形卡槽2的横截面为等腰梯形，环形卡槽2的宽度从外向内逐渐减小，便于安装紧固圈4。
[0023]作为本技术的一个实施例，请参阅图1至图3，紧固圈4的横截面为等腰梯形，紧固圈4的厚度从外向内逐渐减小，紧固圈4与环形卡槽2相匹配，在实际使用时，由于紧固环8的材质与紧固圈4的材质相同，且紧固环8的材质为氟橡胶，这使得紧固圈4具有一定的弹性形变能力，在安装时，先将固定环1与密封主体3所构成的整体安装在转动轴上，而后将紧固圈4撑开，从固定环1下侧向上运动，直至将紧固圈4卡装在环形卡槽2内，便于对固定环1 进行限位，防止固定环1发生轴向窜动，紧固圈4配合紧固环8共同使用，能够有效防止整个VD型密封圈发生轴向窜动，保证该VD型密封圈的密封性，避免VD型密封圈因轴向窜动而出现断裂、密封介质泄漏等问题。
[0024]作为本技术的一个实施例，请参阅图1至图3，环槽7的横截面为V形，环槽7的宽度从外向内逐渐减小，紧固环8的横截面为圆形，紧固环8与环槽7 内壁贴合，紧固环8的材质与紧固圈4的材质相同，紧固环8的材质为氟橡胶，在实际使用时，由于紧固环8的材质为氟橡胶，这使得紧固环8具有一定的弹性形变能力，在安装时，先将固定环1与密封主体3所构成的整体安装在转动轴上，而后将紧固环8撑开，从固定环1下侧向上运动，直至将紧固
环8套在环槽7内，便于对密封主体3进行限位，防止密封主体3发生轴向窜动。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VD型密封圈，包括：固定环(1)、密封主体(3)、紧固圈(4)以及紧固环(8)，所述固定环(1)上侧设有密封主体(3)，其特征在于，所述紧固环(8)安装在密封主体(3)侧表面，所述紧固圈(4)活动安装在固定环(1)侧表面；所述固定环(1)侧表面向内凹陷形成环形卡槽(2)，所述固定环(1)内部设有内腔二(6)，所述密封主体(3)侧表面向内凹陷形成环槽(7)，所述密封主体(3)内部设有内腔一(5)。2.如权利要求1所述的一种VD型密封圈，其特征在于：所述固定环(1)与密封主体(3)一体设计，所述固定环(1)与密封主体(3)的材质均为氟橡胶。3.如权利要求1所述的一种VD型密封圈，其特征在于：所述环形卡槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪月华，崔大伟，张同超，吴金刚，
申请(专利权)人：浙江华策橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：