一种化工浮动式平台安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工浮动式平台安装结构，包括底板以及设置在底板顶部外壁的顶箱，所述顶箱的两端外壁之间开有通槽，且顶箱的两端两侧外壁之间均开有与通槽相通的侧槽，侧槽的顶部和底部内壁之间均设置有限位杆，所述通槽的两端两侧内壁之间均设置有升降环，且升降环的一端外壁分别密封设置有第一对接筒和第二对接筒，升降环滑动套接于限位杆的圆周外壁，且第一对接筒和第二对接筒的相对一端内壁之间密封设置有连接管；本实用新型专利技术处于管道之间的第一对接筒、第二对接筒和连接管则对管道进行连接，从而实现了对管道的对接安装效果，且由于连接管为橡胶材质，因此当管道之间存在高度差时，依旧能实现两个管道的稳定对接效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工浮动式平台安装结构


[0001]本技术涉及化工平台安装
，具体是一种化工浮动式平台安装结构。

技术介绍

[0002]在对化工产品进行运输时，会用到化工管道，因此需要在相应的位置对两个相邻的管道进行对接安装，此时就需要用到平台安装结构对管道进行连接。
[0003]经检索，专利公开号为CN215258181U的一种化工建筑管道安装施工平台，包括两个对称设置在底座上端的固定机构，所述固定机构包括立柱，所述立柱顶端设置有固定件，所述固定件包括固定板、设置在固定板两端的稳定板，所述位于固定板两端的稳定板上分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧锁螺栓，所述紧锁螺栓的端部设置有手柄。存在以下不足：在对管道进行安装时，只能实现两个管道在同一水平线上的对接安装，当管道之间存在高度差时，则无法成功连接，因此，亟需设计一种化工浮动式平台安装结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工浮动式平台安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种化工浮动式平台安装结构，包括底板以及设置在底板顶部外壁的顶箱，所述顶箱的两端外壁之间开有通槽，且顶箱的两端两侧外壁之间均开有与通槽相通的侧槽，侧槽的顶部和底部内壁之间均设置有限位杆，所述通槽的两端两侧内壁之间均设置有升降环，且升降环的一端外壁分别密封设置有第一对接筒和第二对接筒，升降环滑动套接于限位杆的圆周外壁，且第一对接筒和第二对接筒的相对一端内壁之间密封设置有连接管，所述第一对接筒和第二对接筒的另一侧外壁均设置有橡胶套，且橡胶套的圆周外壁设置有紧固环，连接管为橡胶材质，所述升降环的两侧外壁均插接于侧槽的两侧内壁之间，且升降环的一侧外壁均设置有用于对升降环进行限位固定的卡位机构；
[0007]所述底板的两端顶部和底部外壁之间均开有等距离分布的多个固定孔，且顶箱的两端顶部外壁均设置有用于驱动升降环升降的调节机构。
[0008]优选的，所述卡位机构包括多个升降板，且升降板分别固定安装于升降环的两侧外壁，顶箱的一侧两端外壁均开有等距离分布的多个吸附槽，且其中两个升降板的一端外壁设置有与吸附槽相对应的固定杆，吸附槽与固定杆为异性磁铁材质。
[0009]优选的，所述调节机构包括两个把手，且升降环的顶部外壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹插接于顶箱的顶部和底部内壁之间，把手分别设置于螺纹杆的顶部外壁。
[0010]优选的，所述顶箱的一侧两端外壁均开有标记槽，且其中两个升降板的另一端外壁均设置有指示板。
[0011]优选的，所述第一对接筒与第二对接筒的一侧内壁均设置有压力传感器，且底板的顶部外壁中间位置设置有湿度传感器，顶箱的一侧以及顶部外壁分别设置有与压力传感器以及湿度传感器电性连接的控制终端和蜂鸣器。
[0012]优选的，所述底板的底部外壁设置有多个橡胶材质的缓冲环以及缓冲垫。
[0013]优选的，所述升降环与底板之间均设置有缓冲弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，当需要对化工管道进行安装时，通过设置的两个橡胶套以及紧固环可分别对两个管道进行对接安装，而处于管道之间的第一对接筒、第二对接筒和连接管则对管道进行连接，从而实现了对管道的对接安装效果，且由于连接管为橡胶材质，因此当管道之间存在高度差时，依旧能实现两个管道的稳定对接效果，结构简单，实用性强；
[0016]本技术中，通过设置的升降板以及固定杆，存在高度差的管道在将两个升降环调整到不同高度时，可利用能够互相吸附的吸附槽以及固定杆对整个升降环进行限位固定，提高了对管道的稳定支撑效果，当需要对管道的高度进行调节时，分别转动两个把手，即可对两个升降环的高度进行单独调节，从而方便为处于不同高度的管道提供良好的对接效果，通过设置的标记槽以及指示板，在调节升降环的高度时，通过指示板以及标记槽的读数显示，可精确调节升降环之间的高度差，进一步增强了装置的实用性；
[0017]本技术中，通过设置的缓冲弹簧，在升降环升降，或者受到重压导致升降环掉落时，缓冲弹簧可对升降环以及处于升降环内的管道提供一定的防护缓冲效果。
附图说明
[0018]图1为一种化工浮动式平台安装结构的整体结构示意图。
[0019]图2为一种化工浮动式平台安装结构的缓冲环结构示意图。
[0020]图3为一种化工浮动式平台安装结构的连接管结构示意图。
[0021]图4为一种化工浮动式平台安装结构的第一对接筒和第二对接筒结构示意图。
[0022]图5为一种化工浮动式平台安装结构的升降环结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、侧槽；3、顶箱；4、标记槽；5、控制终端；6、指示板；7、升降板；8、固定杆；9、吸附槽；10、固定孔；11、通槽；12、把手；13、蜂鸣器；14、缓冲环；15、缓冲弹簧；16、第一对接筒；17、连接管；18、湿度传感器；19、第二对接筒；20、限位杆；21、紧固环；22、橡胶套；23、升降环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图5，本技术实施例中，一种化工浮动式平台安装结构，包括底板1以及设置在底板1顶部外壁的顶箱3，顶箱3的两端外壁之间开有通槽11，且顶箱3的两端两侧外壁之间均开有与通槽11相通的侧槽2，侧槽2的顶部和底部内壁之间均设置有限位杆
20，通槽11的两端两侧内壁之间均设置有升降环23，且升降环23的一端外壁分别密封设置有第一对接筒16和第二对接筒19，升降环23滑动套接于限位杆20的圆周外壁，且第一对接筒16和第二对接筒19的相对一端内壁之间密封设置有连接管17，第一对接筒16和第二对接筒19的另一侧外壁均设置有橡胶套22，且橡胶套22的圆周外壁设置有紧固环21，连接管17为橡胶材质，升降环23的两侧外壁均插接于侧槽2的两侧内壁之间，且升降环23的一侧外壁均设置有用于对升降环23进行限位固定的卡位机构；
[0027]底板1的两端顶部和底部外壁之间均开有等距离分布的多个固定孔10，且顶箱3的两端顶部外壁均设置有用于驱动升降环23升降的调节机构，当需要对化工管道进行安装时，通过设置的两个橡胶套22以及紧固环21可分别对两个管道进行对接安装，而处于管道之间的第一对接筒16、第二对接筒19和连接管17则对管道进行连接，从而实现了对管道的对接安装效果，且由于连接管17为橡胶材质，因此当管道之间存在高度差时，依旧能实现两个管道的稳定对接效果，结构简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工浮动式平台安装结构，包括底板(1)以及设置在底板(1)顶部外壁的顶箱(3)，所述顶箱(3)的两端外壁之间开有通槽(11)，且顶箱(3)的两端两侧外壁之间均开有与通槽(11)相通的侧槽(2)，侧槽(2)的顶部和底部内壁之间均设置有限位杆(20)，所述通槽(11)的两端两侧内壁之间均设置有升降环(23)，且升降环(23)的一端外壁分别密封设置有第一对接筒(16)和第二对接筒(19)，升降环(23)滑动套接于限位杆(20)的圆周外壁，且第一对接筒(16)和第二对接筒(19)的相对一端内壁之间密封设置有连接管(17)，所述第一对接筒(16)和第二对接筒(19)的另一侧外壁均设置有橡胶套(22)，且橡胶套(22)的圆周外壁设置有紧固环(21)，连接管(17)为橡胶材质，其特征在于：所述升降环(23)的两侧外壁均插接于侧槽(2)的两侧内壁之间，且升降环(23)的一侧外壁均设置有用于对升降环(23)进行限位固定的卡位机构；所述底板(1)的两端顶部和底部外壁之间均开有等距离分布的多个固定孔(10)，且顶箱(3)的两端顶部外壁均设置有用于驱动升降环(23)升降的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种化工浮动式平台安装结构，其特征在于：所述卡位机构包括多个升降板(7)，且升降板(7)分别固定安装于升降环(23)的两侧外壁，顶箱(3)的一侧两端外壁均开有等距...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，曾曙东，
申请(专利权)人：江苏缘油辰达石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：