一种快速连接拆卸的井下工具配套短节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速连接拆卸的井下工具配套短节，包括下配套短节、下接箍、井下工具接箍；所述下配套短节上端与井下工具接箍下端丝扣式连接；所述下配套短节下端与下接箍上端丝扣式连接；所述井下工具接箍上端与井下工具下端丝扣式连接。还包括上配套短节、上接箍、井下工具上接头；所述上配套短节下端与上接箍上端丝扣式连接；所述上接箍下端与井下工具的井下工具上接头丝扣式连接。所述上配套短节上端与第一接头丝扣式连接。本实用新型专利技术实现了用液压动力钳代替人工用管钳完成井下工具的上、下接头与油管连接上卸及其之间连接上卸，省时省力、表面清洁，而且保护工具不受损、安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种快速连接拆卸的井下工具配套短节


[0001]本技术涉及油井作业领域，具体地说是一种快速连接拆卸的井下工具配套短节。

技术介绍

[0002]井下工具是修井作业不可缺少的重要部件。目前，油水井管柱的油管上卸主要用液压动力钳，提高了作业施工的劳动效率。但是，油水井管柱的大多数井下工具的上、下接头与油管连接上卸及其之间连接上卸，由于其上下接头短，不能搭接液压动力钳，在井下工具与油管或井下工具之间连接时，需要将其放在地面上，需要3人配合，靠人力用管钳进行井下工具的上、下接头与油管连接上卸及其之间连接上卸，平均每次连接上卸花费时间2个小时以上，不仅费时费力、不清洁、不安全，而且损伤工具，连接丝扣扭矩不稳定。随着修井作业技术的快速发展，井下工具标准化程度不能满足自动化作业快速上卸的要求，自动化机器人配套工具与管柱配件尺寸不对应，需变换为人工连接上卸，影响了自动化效能的发挥，严重降低了操作效率。根据现场观察，人工用管钳上卸井下工具用时约占整个作业占井周期的25％左右，人工用管钳与用液压动力钳交替上卸，变换无效工时约占整个占井周期的5％左右。同时，由于人工操作管钳上卸扭矩大小不稳定，如小于液压动力钳上卸扭矩，操作上会出现斜扣、不满扣、打滑现象，而且生产过程中极易发生油管脱扣，缩短了油水井生产周期。
[0003]公开(公告)号：CN103939038A，公开(公告)日：2014
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23涉及一种无牙痕液压动力钳，主要由双刹带制动装置的旋转主钳、液缸夹紧式的夹紧背钳、框架式后导杆总成和前导杆总成组成；旋转主钳的底部分别与框架式后导杆总成和前导杆总成相固定连接，框架式后导杆总成通过夹紧背钳与前导杆总成相固定连接。
[0004]在申请号：CN215762194U的中国专利申请中，涉及一种便于拆解的抽油泵固定凡尔装置，包括固定凡尔本体，所述固定凡尔本体包括凡尔座及设置在凡尔座内部的凡尔芯；还包括下接头；所述下接头上端与凡尔座下端连接。
[0005]在申请号：CN209483232U的中国专利申请中，涉及一种油管普适多功能快速短节，包括中空的短节本体，短节本体的一端内壁上自外向内间隔设置第一内螺纹段和第二内螺纹段，第一内螺纹段的直径尺寸大于第二内螺纹段的直径尺寸；短节本体的另一端外壁上自外向内间隔设置第一外螺纹段和第二外螺纹段，第一外螺纹段的直径尺寸小于第二外螺纹段的直径尺寸。该油管普适多功能快速短节能适应多种螺纹规格，避免储备变扣，减少连接作业量，可实现井下工具中不同规格螺纹间的快速连接。
[0006]以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种快速连接拆卸的井下工具配套短节，快速实现井下工具的上、下接头与油管的连接上卸及其之间的连接上卸工作。即实现了用液压动力钳代替人工用管钳完成井下工具的上、下接头与油管连接上卸及其之间连接上卸，省时省力、表面清洁，而且保护工具不受损、安全可靠。
[0008]为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种快速连接拆卸的井下工具配套短节，包括下配套短节、下接箍、井下工具接箍；
[0010]所述下配套短节上端与井下工具接箍下端丝扣式连接；
[0011]所述下配套短节下端与下接箍上端丝扣式连接；
[0012]所述井下工具接箍上端与井下工具下端丝扣式连接。
[0013]进一步地，还包括上配套短节、上接箍、井下工具上接头；
[0014]所述上配套短节下端与上接箍上端丝扣式连接；
[0015]所述上接箍下端与井下工具的井下工具上接头丝扣式连接。
[0016]进一步地，所述上配套短节上端与第一接头丝扣式连接。
[0017]进一步地，所述下接箍挂在吊卡上或井下工具上接头被套于吊卡内。
[0018]进一步地，所述下接箍用于被液压动力钳的背钳卡固住；所述下配套短节用于被液压动力钳的主钳卡固住。
[0019]进一步地，所述上接箍用于被液压动力钳的背钳卡固住；所述上配套短节用于被液压动力钳的主钳卡固住。
[0020]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0021]1、本技术由人工用管钳上卸井下工具转变为全部用液压动力钳上卸，节约劳动时间2
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4小时；由3人配合上卸转变为1人上卸，操作时间缩短到5分钟左右，节约了人力资源，降低了劳动强度。
[0022]2、本技术避免了人工使用管钳发生打滑产生的人身安全隐患，保证了生产管柱不渗不漏，对工艺措施井，如压裂、酸化的入井液进管柱不发生短路，提高措施有效率。
[0023]3、本技术实现了清洁作业，不咬伤油管及工具、不变形，不斜扣不损伤丝扣，丝扣扭矩合适上扣到位，保护了井下工具，保持了工具清洁。
[0024]4、本技术不影响工艺生产管柱设计，井下工具配套短节技术参数规范，可根据液压动钳技术参数设计。使用井下工具配套短节，优化了管柱配套组合，替代了人工操作，实现了提速提质。
[0025]5、本技术促进了自动化机器人标准化施工，快速起下管柱，缩短入井液侵害油层时间，保护了油层，防止了井喷；同样也适用抽油杆柱，提高安全环保管理效率，促进绿色低碳发展。
附图说明
[0026]图1为本技术一种快速连接拆卸的井下工具配套短节的结构示意图。
[0027]图中：第一接头1、上配套短节2、吊筒3、上接箍4、井下工具上接头5、井下工具6、井下工具接箍7、吊柄8、液压马达9、主钳10、下配套短节11、下接箍12、背钳13、吊卡14、油管
15。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1所示，一种快速连接拆卸的井下工具配套短节，结构组成：由第一接头1、上配套短节(长：40cm
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42cm，外径：50mm
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95mm)2、吊筒3、上接箍(长：13cm
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14cm，外径：73mm
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95mm)4、井下工具上接头5、井下工具6、井下工具接箍(长：13cm
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14cm，外径：73mm
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95mm)7、吊柄8、液压马达9、主钳10、下配套短节(长：40cm
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42cm，外径：50mm
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95mm)11、下接箍(长：13cm
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14cm，外径：73本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速连接拆卸的井下工具配套短节，其特征在于，包括下配套短节、下接箍、井下工具接箍；所述下配套短节上端与井下工具接箍下端丝扣式连接；所述下配套短节下端与下接箍上端丝扣式连接；所述井下工具接箍上端与井下工具下端丝扣式连接。2.根据权利要求1所述的一种快速连接拆卸的井下工具配套短节，其特征在于，还包括上配套短节、上接箍、井下工具上接头；所述上配套短节下端与上接箍上端丝扣式连接；所述上接箍下端与井下工具的井下工具上接头丝扣式连接。3.根据权利要求2所述的一种快速连接拆卸的井下工具配套短节，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛军，赵晓东，胡洪浩，王景水，苏刚锋，左红利，于菲，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：