一种台钻立柱多孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种台钻立柱多孔加工装置，包括机身，所述机身顶部的一侧内壁安装有钻杆，所述机身的一侧内壁固接有支撑板，所述支撑板的两边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端外壁均固接有侧板，所述侧板一侧的一边外壁均固接有挡板，所述挡板的另一边内壁均滑动连接有内板，所述支撑板顶端的一侧外壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有转块，所述转块的外壁固接有转盘，所述转块的顶端外壁开设有穿孔，所述穿孔均呈环形阵列分布。本实用新型专利技术转块调节角度后穿孔方便与钻杆快速对齐，且钻孔产生的碎屑和废液被遮挡方便收集不容易伤人，提高了加工装置的使用效率。提高了加工装置的使用效率。提高了加工装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种台钻立柱多孔加工装置


[0001]本技术涉及立式钻床
，尤其涉及一种台钻立柱多孔加工装置。

技术介绍

[0002]立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN214979262U的专利，公开了一种台钻立柱多孔加工装置，通过设置支撑机构，能够使工件在进行加工时可对其进行辅助支撑，避免其发生钻孔不通的现象，同时转块还可通过轴承进行旋转，使其能够根据钻头的大小进行调节，能够调节到需要的大小，在对工件进行加工时更加的稳定，增加了实用性，通过设置导流槽，能够使废液能够通过导流槽进入废液收纳盒的内部，增加了实用性，但转块不方便快速调节至合适角度，使穿孔不能快速与钻杆对齐，且钻孔时没有相应的方便滑动的遮挡结构，碎屑容易飞溅不方便收集且容易伤人，降低了加工装置的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种台钻立柱多孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种台钻立柱多孔加工装置，包括机身，所述机身顶部的一侧内壁安装有钻杆，所述机身的一侧内壁固接有支撑板，所述支撑板的两边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端外壁均固接有侧板，所述侧板一侧的一边外壁均固接有挡板，所述挡板的另一边内壁均滑动连接有内板，所述支撑板顶端的一侧外壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有转块，所述转块的外壁固接有转盘，所述转块的顶端外壁开设有穿孔，所述穿孔均呈环形阵列分布，所述穿孔尺寸呈环形依次增大，所述穿孔均与钻杆的位置相适配，所述支撑板顶端的另一侧外壁固接有L型板，所述L型板的顶端外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁通过螺纹连接有锁紧旋钮。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述转盘的顶端外壁开设有限位孔，所述限位孔均与穿孔的位置相适配，所述限位孔均与锁紧旋钮的尺寸相适配。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述转盘与L型板的尺寸相适配，所述支撑板顶端的一侧外壁开设有收集槽，所述收集槽与转块的尺寸相适配。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述收集槽与滑轨的尺寸相适配，所述滑轨呈环形设置，所述内板和挡板均与转块和转盘的尺寸相适配。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述内板一侧的另一边外壁均固接有拉动块，所述内板和挡板均与钻杆的高度相适配。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑板底部两侧的两边外壁均开设有安装槽，所述安装槽的内壁均固接有磁块一，所述滑动块的底部外壁均固接有磁块二，所述磁
块一均与磁块二的尺寸相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于台钻立柱多孔加工装置，通过设置有机身、支撑板、钻杆、转盘、转块、L型板、锁紧旋钮、侧板、滑动块、挡板和内板，根据需要加工孔径的尺寸更换相应的钻杆，根据钻杆的尺寸旋转转盘，从而使转块随之旋转，选择相应尺寸的穿孔，并通过L型板上的锁紧旋钮与转盘上的限位孔连接从而保证穿孔与钻杆对齐，打孔前移动侧板至转盘两侧，拉出挡板内的内板配合挡板对工件加工产生的碎屑和废液进行遮挡，钻孔完成后内板复位，将侧板推回支撑板另一侧，露出工件对其位置和角度进行调节重复操作，转块调节角度后穿孔方便与钻杆快速对齐，且钻孔产生的碎屑和废液被遮挡方便收集不容易伤人，提高了加工装置的使用效率。
[0014]2、该用于台钻立柱多孔加工装置，通过设置有收集槽、磁块一和磁块二，支撑板上的收集槽方便对部分碎屑和废液进行收集，磁块一和磁块二的配合方便对侧板进行限位，提高了装置的实用性。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种台钻立柱多孔加工装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种台钻立柱多孔加工装置的支撑板连接结构爆炸示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种台钻立柱多孔加工装置的转盘连接结构俯视图；
[0020]图4为本技术提出的一种台钻立柱多孔加工装置的侧板连接结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、机身；2、钻杆；3、转盘；4、转块；5、支撑板；6、滑动块；7、侧板；8、挡板；9、锁紧旋钮；10、收集槽；11、限位孔；12、穿孔；13、L型板；14、磁块一；15、内板；16、磁块二。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种台钻立柱多孔加工装置，包括机身1，机身1顶部的一侧内壁安装有钻杆2，机身1的一侧内壁固接有支撑板5，支撑板5的两边外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有滑动块6，滑动块6的顶端外壁均固接有侧板7，侧板7一侧的一边外壁均固接有挡板8，挡板8的另一边内壁均滑动连接有内板15，支撑板5顶端的一侧外壁设置有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有转块4，转块4的外壁固接有转盘3，转块4的顶端外壁开设有穿孔12，穿孔12均呈环形阵列分布，穿孔12尺寸呈环形依次增大，穿孔12均与钻杆2的位置相适配，支撑板5顶端的另一侧外壁固接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台钻立柱多孔加工装置，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)顶部的一侧内壁安装有钻杆(2)，所述机身(1)的一侧内壁固接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两边外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的顶端外壁均固接有侧板(7)，所述侧板(7)一侧的一边外壁均固接有挡板(8)，所述挡板(8)的另一边内壁均滑动连接有内板(15)，所述支撑板(5)顶端的一侧外壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有转块(4)，所述转块(4)的外壁固接有转盘(3)，所述转块(4)的顶端外壁开设有穿孔(12)，所述穿孔(12)均呈环形阵列分布，所述穿孔(12)尺寸呈环形依次增大，所述穿孔(12)均与钻杆(2)的位置相适配，所述支撑板(5)顶端的另一侧外壁固接有L型板(13)，所述L型板(13)的顶端外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁通过螺纹连接有锁紧旋钮(9)。2.根据权利要求1所述的一种台钻立柱多孔加工装置，其特征在于，所述转盘(3)的顶端外壁开设有限位孔(11)，所述限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昌寿，
申请(专利权)人：青岛鸿运昌木业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：