一种碳捕捉系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种碳捕捉系统，包括处理罐和燃烧罐，处理罐和燃烧罐之间安装有分离罐，处理罐顶部安装有用于对杂质分离的离心装置，分离罐内部安装用于吸附二氧化硫的吸附装置，此碳捕捉系统通过在分离罐内部进行两气体分离，当电机驱动转筒转动的时候将位于活塞底部和透气板内部的气体卷起，将气体中的杂质吸附到内圈涂有粘性物质的过滤板上的，电机停止转动时，液压伸缩杆驱动活塞下降，将二氧化碳从封闭板上透气孔挤压到燃烧罐内部将二氧化碳气体从接地管排走，二氧化硫经过过滤板被活性炭吸附。性炭吸附。性炭吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种碳捕捉系统


[0001]本技术涉及碳捕捉
，具体为一种碳捕捉系统。

技术介绍

[0002]碳捕捉，就是捕捉释放到大气中的二氧化碳，压缩之后，压回到枯竭的油田和天然气领域或者其他安全的地下场所。吸引力在于能够减少燃烧化石燃料产生的有害气体——温室气体。
[0003]在现有专利申请号为202121657369.1公开的技术中，通过点火器点燃通过氧气管进入的氧气和一氧化碳混合体进行燃烧，采用催化填充物能对一氧化碳进行充分燃烧，避免一氧化碳排入空气中，然后在一氧化碳变成二氧化碳之后通过在启动电动伸缩杆，电动伸缩杆能带动活塞升降，活塞下降能对过滤室二内的二氧化碳进行压缩，在二氧化碳进行压缩时内部混合的空气能通过过滤膜过滤出，然后将二氧化碳和其他气体分离之后通过位于过滤室顶部的排气管排走，虽然能够通过压缩方法将二氧化碳和其他气体进行分离，但是在发电厂中碳燃烧时产生二氧化硫无法被排除掉，二氧化硫是有害气体，虽然能够和一氧化碳反应，但是绝大多数一氧化碳和氧气加热生成二氧化碳，使得装置内一氧化碳接触二氧化硫量有大幅度减少，使得该专利装置中在上述描述中具有缺陷，首先由于技术中直接将活塞下降能对过滤室二内的二氧化碳进行压缩然后将压缩后的气体进行分类，然后将分类好的二氧化碳由收集器具收集，然后二氧化碳和其他气体分离之后通过位于过滤室顶部的排气管排走到空气中，由于分类之后的气体中还存在一定量的二氧化硫气体对环境造成危害，该专利技术中没有完善对气体的后期处理，没有将二氧化硫进行有效的收集，然后二氧化硫和一氧化碳所产生硫杂质和灰尘漂浮在过滤室内部，导致这样在装置内部易于将各个气体和杂质混合一起，时间长了之后，过滤板易堵。因此，我们提出一种碳捕捉系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳捕捉系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种碳捕捉系统，包括处理罐和燃烧罐，处理罐和燃烧罐之间安装有分离罐，处理罐顶部安装有用于对杂质分离的离心装置，分离罐内部安装用于吸附二氧化硫的吸附装置；分离罐是由上层具有安装盖的安放槽制成，吸附装置包括设于分离罐内部的安装棉条以及分别等距安装在安装棉条内外圈上的活性炭，多个活性炭均互相错位；离心装置包括设于处理罐顶部的电机，安装在电机底部的转筒，设于转筒外圈的扇叶，设于分离罐底部的透气板，固定于燃烧罐顶部的挤塑聚苯板以及活动安装于挤塑聚苯板和安装棉条之间的封闭板，透气板上开设透气孔，封闭板顶部安装有多个匹配透气孔的插销柱。
[0006]优选的，分离罐上安装有连接管，连接管一端连接有第一碱性溶液罐，第一碱性溶液罐顶部通过管道连接有收集罐。
[0007]优选的，燃烧罐外部安装有接氧管，燃烧罐外圈在和连接管处于同一水平线上安装有进气管，燃烧罐底部安装有点火器，分离罐在靠近处理罐底部安装有多个过滤板，转筒上开设有多个滑口，在转筒顶部安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆输出轴底部安装有活塞，且活塞和处理罐内圈接触吻合。
[0008]优选的，燃烧罐外圈在和接氧管处于同一水平线上连接有接地管，接地管上安装有第二碱性溶液罐，并且接地管一端接地。
[0009]优选的，过滤板和透气板上均透气孔内部均安装有滤尘布。
[0010]与现有技术相比，技术的有益效果是：
[0011]本技术通过在分离罐内部进行两气体分离，当电机驱动转筒转动的时候将位于活塞底部和透气板内部的气体卷起，将气体中的杂质吸附到内圈涂有粘性物质的过滤板上的，电机停止转动时，液压伸缩杆驱动活塞下降，将二氧化碳从封闭板上透气孔挤压到燃烧罐内部将二氧化碳气体从接地管排走，二氧化硫经过过滤板被活性炭吸附，然后部分气体经过第一碱性溶液罐进行收集，最后在收集罐进行最终收集已达到对硫化物收集的目的。
附图说明
[0012]图1为技术操作流程示意图；
[0013]图2为技术整体结构示意图；
[0014]图3为技术整体另一视角结构示意图；
[0015]图4为技术吸附装置结构示意图；
[0016]图5为技术处理罐和分离罐以及燃烧罐内部结构示意图；
[0017]图6为技术离心装置结构示意图；
[0018]图7为技术封闭板和透气板连接结构示意图。
[0019]图中：1
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处理罐；2
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电机；3
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分离罐；4
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连接管；5
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第一碱性溶液罐；6
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收集罐；7
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燃烧罐；8
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第二碱性溶液罐；9
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接地管；10
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接氧管；11
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进气管；12
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转筒；13
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活塞；14
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扇叶；15
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安装棉条；16
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活性炭；17
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挤塑聚苯板；18
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点火器；19
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过滤板；20
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液压伸缩杆；21
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封闭板；22
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透气板。
具体实施方式
[0020]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，技术提供一种技术方案：一种碳捕捉系统，包括处理罐1和燃烧罐7，所述处理罐1和燃烧罐7之间安装有分离罐3，所述处理罐1顶部安装有用于对杂质分离的离心装置，所述分离罐3内部安装用于吸附二氧化硫的吸附装置，本方案在原有技术方案基础上作出改进，满足了同时将二氧化硫和二氧化碳分离，具体实施方式如下：
[0022]所述分离罐3是由上层具有安装盖的安放槽制成，所述吸附装置包括设于分离罐3内部的安装棉条15以及分别等距安装在安装棉条15内外圈上的活性炭16，多个所述活性炭
16均互相错位，当二氧化硫从燃烧罐7内部上升到分离罐3内部时，会有少数量没有备完全和氧气反应掉的一氧化碳和二氧化硫反应产生硫单质沉淀和二氧化碳，因此活性炭16可以吸收少量的硫单质，硫单质为灰尘颗粒状首先通过安装棉条15然后和活性炭16接触，另外部分二氧化硫也会和活性炭16接触形成硫酸附着在活性炭16表面，等到活性炭16表面吸附硫和二氧化硫饱和之后，可以将分离罐3安装盖和安放槽上下分离，将安装棉条15和活性炭16整体拿出更换即可；
[0023]所述离心装置包括设于处理罐1顶部的电机2，安装在电机2底部的转筒12，设于转筒12外圈的扇叶14，设于分离罐3底部的透气板22，固定于燃烧罐7顶部的挤塑聚苯板17以及活动安装于挤塑聚苯板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳捕捉系统，包括处理罐（1）和燃烧罐（7），其特征在于：所述处理罐（1）和燃烧罐（7）之间安装有分离罐（3），所述处理罐（1）顶部安装有用于对杂质分离的离心装置，所述分离罐（3）内部安装用于吸附二氧化硫的吸附装置；所述分离罐（3）是由上层具有安装盖的安放槽制成，所述吸附装置包括设于分离罐（3）内部的安装棉条（15）以及分别等距安装在安装棉条（15）内外圈上的活性炭（16），多个所述活性炭（16）均互相错位；所述离心装置包括设于处理罐（1）顶部的电机（2），安装在电机（2）底部的转筒（12），设于转筒（12）外圈的扇叶（14），设于分离罐（3）底部的透气板（22），固定于燃烧罐（7）顶部的挤塑聚苯板（17）以及活动安装于挤塑聚苯板（17）和安装棉条（15）之间的封闭板（21），所述透气板（22）上开设透气孔，所述封闭板（21）顶部安装有多个匹配透气孔的插销柱。2.根据权利要求1所述的一种碳捕捉系统，其特征在于：所述分离罐（3）上安装有连接管（4），所述连接管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗官，
申请(专利权)人：四川野马科技有限公司，
类型：新型
国别省市：