油墨生产用防沉底搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术属于油墨生产技术领域，尤其是一种油墨生产用防沉底搅拌设备，针对现有的会有沉淀出现的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上设置有支架，所述支架上转动安装有卡板，所述支架上设置有卡锁，所述卡板和卡锁相互配合，所述支架上滑动安装有放置板，所述支架上设置有弧箱，所述弧箱与卡板相互配合，所述底座上设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有矩形杆，所述底座上设置有震动机构，所述震动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与矩形杆固定连接，本实用新型专利技术能够在搅拌油墨的时候，带动油墨桶上下晃动，进而防止油墨沉底，能够提高混合效果，使用简单，操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
油墨生产用防沉底搅拌设备


[0001]本技术涉及油墨生产
，尤其涉及一种油墨生产用防沉底搅拌设备。

技术介绍

[0002]油墨是将颜料、连接料以及助剂等物料进行混合搅拌而形成的一种黏性胶状流体，在目前的生产工艺中，大多使用搅拌机对物料进行混合搅拌，授权公告号为CN214681368U公开了一种油墨生产用防沉底搅拌设备，属于油墨制造的
其包括机架，所述机架沿竖直方向滑动连接有升降板，所述机架上设置有用于带动升降板升降的升降组件，所述升降板上设置有搅拌机构，此装置通过升降搅拌叶来提高搅拌效果，但是沉淀在底部的油墨仍然无法搅动起来，依然会有沉淀出现，为此我们提出了一种油墨生产用防沉底搅拌设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在会有沉淀出现的缺点，而提出的一种油墨生产用防沉底搅拌设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种油墨生产用防沉底搅拌设备，包括底座，所述底座上设置有支架，所述支架上转动安装有卡板，所述支架上设置有卡锁，所述卡板和卡锁相互配合，所述支架上滑动安装有放置板，所述支架上设置有弧箱，所述弧箱与卡板相互配合，所述底座上设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有矩形杆，所述底座上设置有震动机构，所述震动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与矩形杆固定连接，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述支架上转动安装有震动杆，所述震动杆与第二锥齿轮固定连接，所述震动杆上固定安装有震动轮，所述震动轮与放置板相互配合，所述底座上设置有多个弹簧，多个弹簧的一端均与放置板固定连接，所述放置板上设置有多个竖板，多个竖板上均螺纹连接有螺栓，多个螺栓上均转动安装有夹板，多个夹板上夹持有油墨桶，所述弧箱内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括套管，套管与矩形杆滑动连接，套管与弧箱转动连接，套管上固定安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮上固定安装有横杆，横杆上固定安装有第五锥齿轮，第五锥齿轮上啮合有第六锥齿轮，第六锥齿轮上固定安装有搅拌杆，搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶，搅拌杆上套设有盖板。
[0006]优选的，所述支架上设置有轴承，轴承的内圈与矩形杆固定连接。
[0007]优选的，所述套管上开设有矩形槽，矩形槽的四侧内壁与矩形杆的四侧滑动连接。
[0008]优选的，所述支架上设置有竖轨，竖轨与放置板滑动连接，上述所述的所有转动的零件，均通过轴承、转轴或轴承和转轴配合进行限制，能够保证所有零件在固定位置稳定转动。
[0009]本技术中，所述一种油墨生产用防沉底搅拌设备的有益效果：震动机构中第一锥齿轮、第二锥齿轮、震动杆、震动轮和多个弹簧的配设置能够使得放置板上下震动，进
而使得油墨桶上下移动，使得油墨能够上下晃动，防止沉淀产生，搅拌机构中横杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、搅拌杆和搅拌叶的配合设置能够搅动油墨，能够更好的使得油墨动起来，进一步的防止沉淀产生，防沉底效果更加好。
[0010]本技术能够在搅拌油墨的时候，带动油墨桶上下晃动，进而防止油墨沉底，能够提高混合效果，使用简单，操作方便。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种油墨生产用防沉底搅拌设备的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种油墨生产用防沉底搅拌设备的剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种油墨生产用防沉底搅拌设备的部分俯剖结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、支架；3、卡板；4、卡锁；5、放置板；6、弧箱；7、电机；8、矩形杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；12、震动杆；13、震动轮；14、弹簧；15、竖板；16、螺栓；17、夹板；18、油墨桶；19、套管；20、第三锥齿轮；21、第四锥齿轮；22、横杆；23、第五锥齿轮；24、第六锥齿轮；25、搅拌杆；26、搅拌叶；27、盖板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例一
[0017]参照图1
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图3，一种油墨生产用防沉底搅拌设备，包括底座1，底座1上设置有支架2，支架2上转动安装有卡板3，支架2上设置有卡锁4，卡板3和卡锁4相互配合，支架2上滑动安装有放置板5，支架2上设置有弧箱6，弧箱6与卡板3相互配合，底座1上设置有电机7，电机7的输出轴上固定安装有矩形杆8，底座1上设置有震动机构，震动机构包括第一锥齿轮9，第一锥齿轮9与矩形杆8固定连接，第一锥齿轮9上啮合有第二锥齿轮10，支架2上转动安装有震动杆12，震动杆12与第二锥齿轮10固定连接，震动杆12上固定安装有震动轮13，震动轮13与放置板5相互配合，底座1上设置有多个弹簧14，多个弹簧14的一端均与放置板5固定连接，放置板5上设置有多个竖板15，多个竖板15上均螺纹连接有螺栓16，多个螺栓16上均转动安装有夹板17，多个夹板17上夹持有油墨桶18，弧箱6内设置有搅拌机构。
[0018]参照图2，搅拌机构包括套管19，套管19与矩形杆8滑动连接，套管19与弧箱6转动连接，套管19上固定安装有第三锥齿轮20，第三锥齿轮20上啮合有第四锥齿轮21，第四锥齿轮21上固定安装有横杆22，横杆22上固定安装有第五锥齿轮23，第五锥齿轮23上啮合有第六锥齿轮24，第六锥齿轮24上固定安装有搅拌杆25，搅拌杆25上固定安装有多个搅拌叶26，搅拌杆25上套设有盖板27。
[0019]参照图2，支架2上设置有竖轨，竖轨与放置板5滑动连接，竖轨能够使得放置板5在固定位置滑动。
[0020]参照图2，套管19上开设有矩形槽，矩形槽的四侧内壁与矩形杆8的四侧滑动连接，矩形槽的设置能够使得套管19跟随矩形杆8转动而不影响套管19的上下移动。
[0021]参照图2，支架2上设置有轴承，轴承的内圈与矩形杆8固定连接，轴承的设置能够使得矩形杆8在固定位置转动。
[0022]本实施例中，使用时，将油墨桶18放在放置板5上，转动螺栓16，使得多个夹板17夹持油墨桶18，然后将弧箱6放在支架2上，使得搅拌叶26插入油墨桶18内，同时套管19套设在矩形杆8上，转动卡板3，使之卡在弧箱6上，并通过卡锁4锁死，固定住弧箱6，此时启动电机7，进而带动矩形杆8转动，矩形杆8转动，进而带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9转动，进而带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动，进而带动震动杆12转动，震动杆12转动，进而带动震动轮13转动，不断顶起放置板5，而多个弹簧14又能够不断拉回放置板5，使得放置板5不断上下移动，进而使得油墨桶18上下滑动，防止油墨沉底，矩形杆8转动，进而带动套管19转动，套管19转动，进而带动第三锥齿轮20转动，第三锥齿轮20转动，进而带动第四锥齿轮21转动，第四锥齿轮21转动，进而带动横杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用防沉底搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有支架(2)，所述支架(2)上转动安装有卡板(3)，所述支架(2)上设置有卡锁(4)，所述卡板(3)和卡锁(4)相互配合，所述支架(2)上滑动安装有放置板(5)，所述支架(2)上设置有弧箱(6)，所述弧箱(6)与卡板(3)相互配合，所述底座(1)上设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定安装有矩形杆(8)，所述底座(1)上设置有震动机构，所述震动机构包括第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)与矩形杆(8)固定连接，所述第一锥齿轮(9)上啮合有第二锥齿轮(10)，所述支架(2)上转动安装有震动杆(12)，所述震动杆(12)与第二锥齿轮(10)固定连接，所述震动杆(12)上固定安装有震动轮(13)，所述震动轮(13)与放置板(5)相互配合，所述底座(1)上设置有多个弹簧(14)，多个弹簧(14)的一端均与放置板(5)固定连接，所述放置板(5)上设置有多个竖板(15)，多个竖板(15)上均螺纹连接有螺栓(16)，多个螺栓(16)上均转动安装有夹板(17)，多个夹板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传胜，王琳，于兴会，
申请(专利权)人：烟台恒兴油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：