本发明专利技术公开了一种纱线自动除疵装置，包括安装板、张紧调节装置和热压捻线装置。本发明专利技术通过设置了张紧调节装置，首先在转板与连接臂传动下，连接板可带动转杆往复转动，使转杆右侧相接的连接板，同步带动右侧相对应连接的两处压辊移动，来进行纱线往复间歇压紧，使纱线间歇绷紧，与梳理环稳定接触，提高纱线疵点的清理效果，且在箱体后侧设置了热压捻线装置，即在传动板、连接杆与移动板传动下，两侧所设电机热板可同步相对或相反移动，来往复对纱线进行热压捻齐，同时配合内后侧设置的间距调节结构，可实现热压间距的辅助调节，来进行不同大小纱线的热压捻线活动，从而达到了纱线张紧度调节，提高除疵理效果和纱线热压捻线，保证纱线质量的优点。纱线质量的优点。纱线质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线自动除疵装置
[0001]本专利技术涉及纱线除疵相关领域，尤其涉及一种纱线自动除疵装置。
技术介绍
[0002]纺织生产中，疵点和不匀是经常发生的，无论是传统纺纱还是各类新型纺纱，即使是使用最好的纺纱原料，最新的纺纱设备以及最优的纺纱工艺，纱疵和不匀也是不可避免的，纱线作为纺织过程中既是一个中间产品也是后续工艺的原料，因此在纺纱过程中对纱线瑕疵的有效检测显得尤为重要。
[0003]现今对于纱线疵点的去除，常通过纱线自动除疵装置来进行清理活动，纱线自动除疵装置指的是络筒机进行纱线除疵活动。
[0004]络筒机是纺织行业的专用设备，络筒机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，而络筒机具备改变卷装，增加纱线卷装的容纱量和清除纱线上的疵点，改善纱线品质等两种功能。
[0005]现有中国专利为CN201922482532.4的一种去除纱线疵点的络筒机清纱装置，包括安装架；所述安装架的前侧横截面呈L型，所述安装架的顶端中侧固定安装有推杆电机a，所述推杆电机a的电机轴贯穿于安装架的顶侧且轴头固定安装有前侧横截面呈倒“凹”字型的安装座，所述安装座的左右两侧均固定安装有推杆电机b，本技术通过设置的两个推杆电机b，便于穿入纱线时，可先将纱线置于夹环a和夹环b之间，利用夹环a和夹环b将纱线限位，较为方便，而使用时，毛刷层在对纱线进行梳理的同时，纱线对压辊反馈一定的力，若纱线变得松弛，压力传感器则经微处理器启动推杆电机a，推动安装座，将纱线绷紧，避免纱线梳理效果不好，较为实用，适合广泛推广和使用。
[0006]从上述专利可得知，现今络筒机对于纱线外侧疵点的清理，常通过对纱线夹持的方式，来实现纱线疵点的梳理清理，但采用梳理清理的去除方式，容易在对纱线清理时，造成纱线勾线情况，导致纱线外侧不规则，使得纱线疵点清理后，仍存在质量问题，同时在纱线导送过程中，纱线的张紧度容易发生一定变化，导致与夹持梳理处的接触效果较差，使得纱线外侧疵点的梳理清理效果不够高效或充分。
技术实现思路
[0007]因此，为了解决上述不足，本专利技术提供一种纱线自动除疵装置。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种纱线自动除疵装置，包括安装板，所述安装板前侧紧固连接有滚辊架，且滚辊架底部转动连接有滚辊，所述安装板上端中部竖直设有气缸，且气缸下端与夹具相连接，所述夹具下端内部相接有梳理环，所述夹具后侧相对设置有箱体，且箱体上端与安装板相连接，所述安装板内部上端安装有风机，且风机上端进风端穿过安装板，所述风机顶部进风端安装有滤板，还包括设于箱体前侧内部的张紧调节装置和设于箱体后侧的热压捻线装置，所述张紧调节装置包括转动连接于箱体前侧内部的转杆、传动连接于转杆后侧的连接臂、相连接于连接臂上端的转板、与转板中部相连
接的驱动电机、紧固于转杆右侧的连接板以及相接于连接板右侧两端的压辊，所述驱动电机与箱体前侧内部侧壁相接。
[0009]优选的，所述转杆中部设有向后延伸的传动连接处，且转杆通过所设传动连接处与连接臂下端相连接。
[0010]优选的，所述连接板沿转杆右侧倾斜安装，且倾斜所设的连接板右侧前后端头处均相接有压辊。
[0011]优选的，所述热压捻线装置包括安装于箱体后侧的防护箱、转动连接于防护箱内底部的传动板、相接于传动板左右两侧的连接杆、相连于连接杆外侧的移动板、与左侧所设移动板外端相接的推杆电机、插接于移动板后端的立柱、置于立柱上端的电加热板以及设于防护箱内后侧用于热压距离调节的间距调节结构。
[0012]优选的，所述连接杆与移动板均沿传动板左右相对设置，且两侧所设连接杆沿传动板上端相反方向安装。
[0013]优选的，所述移动板底部前后两端均与防护箱底部相滑动连接，且移动板后侧与立柱相接处整体呈圆柱套筒状。
[0014]优选的，所述电加热板上下平行设置，且两处所设电加热板之间存在间距。
[0015]优选的，所述间距调节结构包括固设于防护箱内后侧的支架、内置于支架左右两侧内部的螺杆、螺纹连接于螺杆外侧的横条、分别相连于左右两侧所设螺杆上端的主动轮与从动轮、传动连接于主动轮与从动轮外侧的皮带以及相接于主动轮上端的传动电机。
[0016]优选的，所述支架整体呈门型架状设置，且支架左右两侧竖直处设有内凹处与螺杆相连接。
[0017]优选的，所述螺杆均沿支架左右两侧内凹处竖直安装，且左右两侧所设支架外表面的外螺纹呈相反状态。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术通过设置了张紧调节装置，首先在转板与连接臂传动下，连接板可带动转杆往复转动，使转杆右侧相接的连接板，同步带动右侧相对应连接的两处压辊移动，来进行纱线往复间歇压紧，使纱线间歇绷紧，与梳理环稳定接触，提高纱线疵点的清理效果，且在箱体后侧设置了热压捻线装置，即在传动板、连接杆与移动板传动下，两侧所设电机热板可同步相对或相反移动，来往复对纱线进行热压捻齐，同时配合内后侧设置的间距调节结构，可实现热压间距的辅助调节，来进行不同大小纱线的热压捻线活动，从而达到了纱线张紧度调节，提高除疵理效果和纱线热压捻线，保证纱线质量的优点。
[0020]转杆、连接臂、转板与驱动电机的设置，在驱动电机驱动下，转板可随之圆周转动，来使连接臂上下进行转板的推拉，使转板进行往复传动活动，保证后续纱线压紧活动的稳定；
[0021]连接板与压辊的设置，在往复转动转杆传动下，与转杆右侧相接的连接板，可同步带动右侧相接的两处压辊移动，使压辊往复间歇进行纱线张紧度调节，提高后续纱线疵点梳理清理效果；
[0022]传动板、连接杆、移动板与推杆电机的设置，在推杆电机传动下，左侧所设移动板可配合相对应连接的连接杆，进行传动板的带动，使传动板往复摆动，而相接于传动板右侧的连接板与移动板，则可同步运行，进而两侧所设移动板可同步相对或相反移动，保证后续
热压捻线活动的稳定；
[0023]立柱与电加热板的设置，在立柱连接配合下，可使立柱上端相接的电加热板对纱线进行往复热压捻线活动，减少纱线外侧勾线情况的出现，且立柱可在间距调节时，实现伸缩配合活动；
[0024]间距调节结构的设置，在内部所设主动轮、皮带与从动轮传动下，相接于主动轮与从动轮中部的螺杆，可同步带动外侧相接的横杆移动，而因左右两侧所设螺杆外侧外螺纹呈相反状态原因，使得两处所设横杆可同步带动相对应连接的电加热板相对或相反移动，保证热压捻线间距的稳定调节。
附图说明
[0025]图1是本专利技术结构示意图；
[0026]图2是本专利技术夹具结构示意图；
[0027]图3是本专利技术箱体结构示意图；
[0028]图4是本专利技术张紧调节装置结构示意图；
[0029]图5是本专利技术张紧调节装置立体拆分结构示意图；
[0030]图6是本专利技术热压捻线装置剖开内部结构示意图；
[0031]图7是本专利技术间距调节结构立体结构示意图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线自动除疵装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)前侧紧固连接有滚辊架(2)，且滚辊架(2)底部转动连接有滚辊(3)，所述安装板(1)上端中部竖直设有气缸(4)，且气缸(4)下端与夹具(5)相连接，所述夹具(5)下端内部相接有梳理环(6)，所述夹具(5)后侧相对设置有箱体(7)，且箱体(7)上端与安装板(1)相连接，所述安装板(1)内部上端安装有风机(8)，且风机(8)上端进风端穿过安装板(1)，所述风机(8)顶部进风端安装有滤板(9)；其特征在于：还包括设于箱体(7)前侧内部的张紧调节装置(10)和设于箱体(7)后侧的热压捻线装置(11)，所述张紧调节装置(10)包括转动连接于箱体(7)前侧内部的转杆(101)、传动连接于转杆(101)后侧的连接臂(102)、相连接于连接臂(102)上端的转板(103)、与转板(103)中部相连接的驱动电机(104)、紧固于转杆(101)右侧的连接板(105)以及相接于连接板(105)右侧两端的压辊(106)，所述驱动电机(104)与箱体(7)前侧内部侧壁相接。2.根据权利要求1所述一种纱线自动除疵装置，其特征在于：所述转杆(101)中部设有向后延伸的传动连接处，且转杆(101)通过所设传动连接处与连接臂(102)下端相连接。3.根据权利要求1所述一种纱线自动除疵装置，其特征在于：所述连接板(105)沿转杆(101)右侧倾斜安装，且倾斜所设的连接板(105)右侧前后端头处均相接有压辊(106)。4.根据权利要求1所述一种纱线自动除疵装置，其特征在于：所述热压捻线装置(11)包括安装于箱体(7)后侧的防护箱(111)、转动连接于防护箱(111)内底部的传动板(112)、相接于传动板(112)左右两侧的连接杆(113)、相连于连接杆(113)外侧的移动板(114)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王阿胜，李少达，黄梅红，
申请(专利权)人：石狮市聚宝针纺织品织造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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