一种高效PCB板焊锡机制造技术

本实用新型专利技术属于焊锡机技术领域，具体为一种高效PCB板焊锡机，包括点焊枪和导管，所述导管贯穿延伸穿出有焊锡，所述点焊枪底端设置有点焊头，所述电焊头和焊锡端部相贴合，所述导管左端安装有转轴，所述转轴后端安装有分离壳，所述分离壳底部安装有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有电动推杆，所述电动推杆底端通过角度关节连接有辅杆，所述辅杆端部通过弹簧连接有分拨板，且分拨板外壁设置有铝层。本实用新型专利技术避免焊接过程中焊锡过多导致焊锡流动连焊，有利于两组焊锡点较近时大大降低电焊机出现连焊的问题，大大降低不良率，降低返工数量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效PCB板焊锡机


[0001]本技术涉及焊锡机
，具体为一种高效PCB板焊锡机。

技术介绍

[0002]焊锡机是一款机械设备，其采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作，可对PVB板完成锡焊。
[0003]现有专利(公告号为CN214518044U)及一种双边焊锡机用点焊机构，此专利当焊接时，启动抽风机，抽风机在负压的作用下可以通过吸尘管将焊锡过程中产生的烟雾抽入固定框的内部，同时可以将待焊接的材料上的灰尘抽入固定框的内部，提高焊接质量，通过第一过滤网可以将抽入固定框内部的灰尘杂质进行吸附拦截，通过活性炭板可以将异味进行吸附，通过光触媒网和紫外灯的配合作用，可以将气体中的甲醛、甲胺、苯等有害物质、污染物、臭气、细菌等氧化分解达到净化空气、分解有害有机物的目的，最后从出风口流出，可以将有毒有害的气体进行有效的处理，有效的避免有害有毒的气体污染空气及威胁工作人员的身体健康的问题，然而上述点焊机以及市面上的电焊机，在点焊过程中遇到两组焊锡点较近时容易出现连焊的问题，其需要人工检测并进行再次锡焊，导致自动化效果不够理想。
[0004]因此，我们提出一种高效PCB板焊锡机，有利于两组焊锡点较近时大大降低电焊机出现连焊的问题，大大降低不良率，降低返工数量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效PCB板焊锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的在点焊过程中遇到两组焊锡点较近时容易出现连焊的问题，其需要人工检测并进行再次锡焊，导致自动化效果不够理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效PCB板焊锡机，包括点焊枪和导管，所述导管贯穿延伸穿出有焊锡，所述点焊枪底端设置有点焊头，所述点焊头和焊锡端部相贴合，所述导管左端安装有转轴，所述转轴后端安装有分离壳，所述分离壳底部安装有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有电动推杆，所述电动推杆底端通过角度关节连接有辅杆，所述辅杆端部通过弹簧连接有分拨板，且分拨板外壁设置有铝层。
[0007]优选的，所述角度关节采用两组开孔固定板分别连接电动推杆和辅杆端部，两组开孔固定板的开孔对齐通过螺栓加固。
[0008]优选的，所述导管左端通过转轴连接固定管，所述固定管另一端连接有锡卷壳，所述锡卷壳内的焊锡通过固定管绕行穿过转轴对应导管内壁进入。
[0009]优选的，所述分拨板的方位和导管的方位为同侧。
[0010]优选的，所述导管的朝向、分拨板的朝向和点焊枪的朝向同步调整。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的高效PCB板焊锡机，通过电动滑轨、弹簧、电动推杆和分拨板的设置，通过电动滑轨带动电动推杆移动，进而调整分拨板和焊接头的距离，通过电动推杆调整拨
动板需要根据所需锡焊的PCB板两组焊点之间的距离调整，弹簧连接分拨板避免分拨板挤压损伤PVB板，通过分拨板放置于两组焊接点之间形成隔断，避免焊接过程中焊锡过多导致焊锡流动连焊，有利于两组焊锡点较近时大大降低电焊机出现连焊的问题，大大降低不良率，降低返工数量。
附图说明
[0013]图1为本技术高效PCB板焊锡机的点焊枪和锡卷壳结构示意图；
[0014]图2为本技术高效PCB板焊锡机的转轴结构示意图；
[0015]图3为本技术高效PCB板焊锡机的分离壳结构示意图。
[0016]图中：1、点焊枪；2、焊接头；3、焊锡；4、导管；5、分离壳；6、固定管；7、锡卷壳；8、转轴；9、电动滑轨；10、角度关节；11、分拨板；12、电动推杆；13、辅杆；14、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高效PCB板焊锡机，包括点焊枪1和导管4，所述导管4贯穿延伸穿出有焊锡3，所述点焊枪1底端设置有点焊头，所述点焊头和焊锡3端部相贴合，所述导管4左端安装有转轴8，所述转轴8后端安装有分离壳5，所述分离壳5底部安装有电动滑轨 9，所述电动滑轨9滑动连接有电动推杆12，所述电动推杆12底端通过角度关节10连接有辅杆13，所述辅杆13端部通过弹簧14连接有分拨板11，且分拨板11外壁设置有铝层；
[0021]通过电动滑轨9带动电动推杆12移动，进而调整分拨板11和焊接头2 的距离，通过电动推杆12调整拨动板需要根据所需锡焊的PCB板两组焊点之间的距离调整，弹簧14连接分拨板11避免分拨板11挤压损伤PVB板，通过分拨板11放置于两组焊接点之间形成隔断，避免焊接过程中焊锡3过多导致焊锡3流动连焊，有利于两组焊锡3点较近时大大降低电焊机出现连焊的问题，大大降低不良率，降低返工数量；
[0022]分拨板11外壁设置有铝层，铝制不易挂锡，避免分拨板11外壁沾染锡材。
[0023]其中，所述角度关节10采用两组开孔固定板分别连接电动推杆12和辅杆13端部，两组开孔固定板的开孔对齐通过螺栓加固；
[0024]角度关节10采用两组开孔固定板分别连接电动推杆12和辅杆13端部，两组开孔固定板的开孔对齐通过螺栓加固，通过将螺栓放松，对两组开孔固定板角度调整，再将螺栓上紧，可对电动推杆12和辅杆13形成的角度进行调整。
[0025]其中，所述导管4左端通过转轴8连接固定管6，所述固定管6另一端连接有锡卷壳7，所述固定管另一端连接有锡卷壳，所述锡卷壳7内的焊锡3通过固定管6绕行穿过转轴8对应导管4内壁进入；
[0026]锡卷壳7内安装有锡卷，且锡卷通过放卷电机驱动，通过放卷电机带动锡卷转动，进而焊锡3通过绕行穿过转轴8对应导管4内壁进入，最终焊锡3 端部贴合焊锡3头。
[0027]其中，所述分拨板11的方位和导管4的方位为同侧；
[0028]分拨板11的方位和导管4的方位为同侧，分拨板11和导管4同向竖直放置。
[0029]其中，所述导管4的朝向、分拨板11的朝向和点焊枪1的朝向同步调整；
[0030]锡焊机内安装有转动结构，点焊枪1和锡卷壳7均依靠转动结构进行位置调整，导管4的朝向、分拨板11的朝向和点焊枪1的朝向同步调整。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效PCB板焊锡机，包括点焊枪(1)和导管(4)，所述导管(4)贯穿延伸穿出有焊锡(3)，所述点焊枪(1)底端设置有点焊头，所述点焊头和焊锡(3)端部相贴合，其特征在于：所述导管(4)左端安装有转轴(8)，所述转轴(8)后端安装有分离壳(5)，所述分离壳(5)底部安装有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)滑动连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)底端通过角度关节(10)连接有辅杆(13)，所述辅杆(13)端部通过弹簧(14)连接有分拨板(11)，且分拨板(11)外壁设置有铝层。2.根据权利要求1所述的一种高效PCB板焊锡机，其特征在于：所述角度关节(10)采用两组开...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小雨，
申请(专利权)人：苏州普诺斯恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：