一种自清扫托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清扫托辊，包括托辊架、安装转轴和转辊，托辊架均开设有安装孔，安装转轴两端固定连接在安装孔内，转辊转动连接在安装转轴上，托辊架底部通过驱动机构活动连接有升降板，升降板上端固定连接有毛刷，毛刷上端与转辊外侧相接触，本实用新型专利技术的有益效果是：在托辊的转辊跟随输送带进行转动时，利用毛刷与转辊表面相接触，可以快速对转辊包面进行自动清扫，并且利用驱动机构的双向螺杆转动，可以带动升降板和毛刷进行升降，避免毛刷始终与转辊表面接触，造成转动阻力增加的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种自清扫托辊


[0001]本技术涉及托辊
，具体为一种自清扫托辊。

技术介绍

[0002]托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，主要由中间位置的安装转轴和外侧转辊组成，将安装转轴固定在托辊架上，利用转辊对输送带进行支撑。
[0003]然而在托辊长时间使用过程中，其表面会粘附较多的灰尘和杂物，为了避免这些杂物影响托辊的正常工作，需要手动将表面杂物或者灰尘进行清扫，没有任何自动清扫的结构，导致工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自清扫托辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清扫托辊，包括托辊架、安装转轴和转辊，所述托辊架均开设有安装孔，所述安装转轴两端固定连接在安装孔内，所述转辊转动连接在安装转轴上，所述托辊架底部通过驱动机构活动连接有升降板，所述升降板上端固定连接有毛刷，所述毛刷上端与转辊外侧相接触。
[0006]优选的，所述驱动机构包括收纳槽和驱动槽，所述收纳槽开设在托辊架底部上端且位置与升降板相对应，所述驱动槽开设在托辊架底部内且位于收纳槽下方，所述驱动槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆两端螺纹连接有滑动块，所述滑动块上端与升降板两端之间转动连接有连接转杆。
[0007]优选的，所述双向螺杆中间位置固定连接有从动伞齿轮，所述驱动槽底部中间位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有驱动伞齿轮，所述驱动伞齿轮与从动伞齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述驱动槽内固定连接有一对支撑轴承，所述支撑轴承外圈外侧固定连接在驱动槽侧壁内，所述支撑轴承内圈内侧固定连接在双向螺杆上，可以保证双向螺杆可以稳定的转动。
[0009]优选的，所述升降板底部中间位置固定连接有限位插板，所述托辊架底部且与限位插板相对应位置开设有限位插槽，所述限位插板下端插接在限位插槽内，可以保证升降板在剩下滑动过程中的稳定性。
[0010]优选的，所述托辊架两侧均开设有导流槽，可以将清扫的灰尘或者杂物通过导流槽流出，并且进行集中收集处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在托辊的转辊跟随输送带进行转动时，利用毛刷与转辊表面相接触，可以快速对转辊包面进行自动清扫，并且利用驱动机构的双向螺杆转动，可以带动升降板和毛刷进行升降，避免毛刷始终与转辊表面接触，造成转动
阻力增加的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术的正面外观结构示意图；
[0014]图3为本技术的托辊架局部剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、托辊架；2、安装转轴；3、转辊；4、安装孔；5、升降板；6、毛刷；7、驱动机构；71、收纳槽；72、驱动槽；73、双向螺杆；74、滑动块；75、连接转杆；76、支撑轴承；77、从动伞齿轮；78、伺服电机；79、驱动伞齿轮；8、限位插板；9、限位插槽；10、导流槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自清扫托辊，包括托辊架1、安装转轴2和转辊3，托辊架1均开设有安装孔4，安装转轴2两端固定连接在安装孔4内，转辊3转动连接在安装转轴2上，托辊架1底部通过驱动机构7活动连接有升降板5，升降板5上端固定连接有毛刷6，毛刷6上端与转辊3外侧相接触，托辊架1两侧均开设有导流槽10，升降板5底部中间位置固定连接有限位插板8，托辊架1底部且与限位插板8相对应位置开设有限位插槽9，限位插板8下端插接在限位插槽9内。
[0019]驱动机构7包括收纳槽71和驱动槽72，收纳槽71开设在托辊架1底部上端且位置与升降板5相对应，驱动槽72开设在托辊架1底部内且位于收纳槽71下方，驱动槽72内转动连接有双向螺杆73，双向螺杆73两端螺纹连接有滑动块74，滑动块74上端与升降板5两端之间转动连接有连接转杆75，双向螺杆73中间位置固定连接有从动伞齿轮77，驱动槽72底部中间位置固定连接有伺服电机78，伺服电机78输出端固定连接有驱动伞齿轮79，驱动伞齿轮79与从动伞齿轮77啮合连接，驱动槽72内固定连接有一对支撑轴承76，支撑轴承76外圈外侧固定连接在驱动槽72侧壁内，支撑轴承76内圈内侧固定连接在双向螺杆73，利用伺服电机78输出端带动驱动伞齿轮79转动，并且利用从动伞齿轮77的传动，可以带动双向螺杆73转动，使驱动槽72内的滑动块74向相远离一侧滑动，同时利用连接转杆75的传动，可以将升降板5顶起，并且使毛刷6上端与转辊3相接触。
[0020]具体的，使用本技术时，首先将整个装置连接外部电源，在转辊3跟随输送带进行转动的过程中，可以利用伺服电机78输出端带动驱动伞齿轮79转动，并且利用从动伞齿轮77的传动，可以带动双向螺杆73转动，使驱动槽72内的滑动块74向相远离一侧滑动，同时利用连接转杆75的传动，可以将升降板5顶起，并且使毛刷6上端与转辊3相接触，最终可以对转辊3表面进行清扫，在清扫完成后，可以可以利用伺服电机78输出端的反向转动，可以使升降板5向下复位，最终可以使升降板5收纳到收纳槽71内，并且使毛刷6断开与转辊3的接触，使转辊3可以正常工作。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清扫托辊，其特征在于，包括托辊架（1）、安装转轴（2）和转辊（3），所述托辊架（1）均开设有安装孔（4），所述安装转轴（2）两端固定连接在安装孔（4）内，所述转辊（3）转动连接在安装转轴（2）上，所述托辊架（1）底部通过驱动机构（7）活动连接有升降板（5），所述升降板（5）上端固定连接有毛刷（6），所述毛刷（6）上端与转辊（3）外侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种自清扫托辊，其特征在于：所述驱动机构（7）包括收纳槽（71）和驱动槽（72），所述收纳槽（71）开设在托辊架（1）底部上端且位置与升降板（5）相对应，所述驱动槽（72）开设在托辊架（1）底部内且位于收纳槽（71）下方，所述驱动槽（72）内转动连接有双向螺杆（73），所述双向螺杆（73）两端螺纹连接有滑动块（74），所述滑动块（74）上端与升降板（5）两端之间转动连接有连接转杆（75）。3.根据权利要求2所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振峰，
申请(专利权)人：陕西浩峰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：