一种加工螺纹刀具制造技术

本实用新型专利技术属于螺纹加工技术领域，特别涉及一种加工螺纹刀具。包括螺纹加工段、直钻段、进钻头和蜕屑槽，直钻段的前端固接有进钻头，螺纹加工段与直钻段固接，螺纹加工段、直钻段、进钻头上均设置有蜕屑槽，多个蜕屑槽拼接组成螺旋形蜕屑通道。具有在加工通孔螺纹时快速排出碎屑的优点。出碎屑的优点。出碎屑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种加工螺纹刀具


[0001]本技术属于螺纹加工
，特别涉及一种加工螺纹刀具。

技术介绍

[0002]制造业是一个国家工业发展的枢纽，也是一个国家工业实力的体现。在生产过程中，许多产品的生产制造皆有赖切削刀具的制造成形，诸如：车刀、铣刀、镗刀、丝锥、钻头等，不同切削刀具各具有其特定的切削功能，且依加工的复杂性，于产品成形上更须仰赖多种切削刀具的组合实施方可成形。然而，螺纹孔的加工便是其中一种；
[0003]公开号为：CN207695791U公开了一种加工螺纹孔的刀具，包括切削部分和刀柄部分，所述切削部分由顶端的钻头和后端的丝锥构成，在刀体上对称地设置有两个排屑槽，排屑槽贯穿切削部分并延伸刀刀柄部分。本技术将钻头与丝锥有效的结合在一起，使其能够一次完成钻底孔、攻螺纹两道工序，减少了换刀次数，节约了刀具成本，同时避免了换刀带来的定位误差，保证了加工精度，提高了生产效率，具有显著的经济效益，但是该实用存在着在钻进通孔时快速排出碎屑的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加工螺纹刀具。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种加工螺纹刀具，包括螺纹加工段、直钻段、进钻头和蜕屑槽，直钻段的前端固接有进钻头，螺纹加工段与直钻段固接，螺纹加工段、直钻段、进钻头上均设置有蜕屑槽，多个蜕屑槽拼接组成螺旋形蜕屑通道。
[0007]本技术的工作原理为：在进行对螺纹孔加工时，现需要进行钻孔，通过进钻头能对加工位置进行钻进直到直钻段进行深孔钻进，形成通孔，之后随着钻进继续进行螺纹加工段对通孔内径进行加工，形成螺纹，之后根据需求调整螺纹加工段在通孔中移动的距离及能够调整螺纹深度，在钻进过程中通过蜕屑槽能将钻进出的碎屑沿着螺旋形蜕屑通道进行快速排除，使得增加钻进速度，并且通过进钻头到直钻段最后经过螺纹加工段的依次钻进使得钻进过程受力增加更加平滑，增加钻进速度。
[0008]在上述的一种加工螺纹刀具中，所述的进钻头呈锥形且在与直钻段连接位置设置有连接弧面。
[0009]在上述的一种加工螺纹刀具中，所述的螺纹加工段和直钻段连接处设置有连接弧面。
[0010]在上述的一种加工螺纹刀具中，所述的螺纹加工段上设置有用于加工螺纹的梳形铣区域。
[0011]在上述的一种加工螺纹刀具中，所述的螺纹加工段的右侧设置有碎屑溢出槽。
[0012]在上述的一种加工螺纹刀具中，所述的螺纹加工段、直钻段和进钻头均采用硬质
合金材料。
[0013]在上述的一种加工螺纹刀具中，所述的螺纹加工段、直钻段和进钻头表面进行淬火处理。
[0014]在上述的一种加工螺纹刀具中，还包括连接根柱，连接根柱固接在螺纹加工段上。
[0015]在上述的一种加工螺纹刀具中，所述的螺纹加工段、直钻段和进钻头采用一体式铸造。
[0016]在上述的一种加工螺纹刀具中，还包括安装底座，连接根柱固接在安装底座上。
[0017]与现有技术相比，本技术具有在加工通孔螺纹时快速排出碎屑的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体图。
[0019]图中：安装底座1；连接根柱2；螺纹加工段3；直钻段4；进钻头5；蜕屑槽6；梳形铣区域7；碎屑溢出槽8。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1图所示，
[0022]进一步细说，一种加工螺纹刀具，包括螺纹加工段3、直钻段4、进钻头5 和蜕屑槽6，直钻段4的前端固接有进钻头5，螺纹加工段3与直钻段4固接，螺纹加工段3、直钻段4、进钻头5上均设置有蜕屑槽6，多个蜕屑槽6拼接组成螺旋形蜕屑通道，在进行对螺纹孔加工时，现需要进行钻孔，通过进钻头5 能对加工位置进行钻进直到直钻段4进行深孔钻进，形成通孔，之后随着钻进继续进行螺纹加工段3对通孔内径进行加工，形成螺纹，之后根据需求调整螺纹加工段3在通孔中移动的距离及能够调整螺纹深度，在钻进过程中通过蜕屑槽6能将钻进出的碎屑沿着螺旋形蜕屑通道进行排除，使得增加钻进速度，并且通过进钻头5到直钻段4最后经过螺纹加工段3的依次钻进使得钻进过程受力增加更加平滑，增加钻进速度。
[0023]进一步细说，所述的进钻头5呈锥形且在与直钻段4连接位置设置有连接弧面，通过该连接弧面能够在由进钻头5向直钻段4移动转进时衔接时间端内由连接弧面承载受力使得切削力逐渐达到直钻段4的切削力，使得力变化均匀有效防止出现进钻头5和直钻段4连接段不会出现某一点受磨损过大导致该加工螺纹刀具损坏，螺纹加工段3和直钻段4连接处设置有连接弧面，其作用与钻头5和直钻段4连接弧面原理相同，有效的在通孔钻进和螺纹加工过程进行进行平滑受力增加。
[0024]进一步细说，所述的螺纹加工段3上设置有用于加工螺纹的梳形铣区域7，通过该梳形铣区域7能够在钻进过程中，能够加工出螺纹区域，形成螺纹孔。
[0025]进一步细说，所述的螺纹加工段3的右侧设置有碎屑溢出槽8，能够在钻进中由多个蜕屑槽6拼接组成螺旋形蜕屑通道将碎屑排出，防止堆积。
[0026]进一步细说，所述的螺纹加工段3、直钻段4和进钻头5均采用硬质合金材料，螺纹加工段3、直钻段4和进钻头5表面进行淬火处理，增加该道具的使用寿命。
[0027]进一步细说，该刀具还包括连接根柱2，连接根柱2固接在螺纹加工段3上，螺纹加工段3、直钻段4和进钻头5采用一体式铸造，该刀具还包括安装底座1，连接根柱2固接在安装底座1上，通过一体化铸造增加刀具强度，通过连接根柱2和安装底座1对刀具进行固定。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0029]尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工螺纹刀具，其特征在于：包括螺纹加工段(3)、直钻段(4)、进钻头(5)和蜕屑槽(6)，直钻段(4)的前端固接有进钻头(5)，螺纹加工段(3)与直钻段(4)固接，螺纹加工段(3)、直钻段(4)、进钻头(5)上均设置有蜕屑槽(6)，多个蜕屑槽(6)拼接组成螺旋形蜕屑通道。2.根据权利要求1所述的一种加工螺纹刀具，其特征在于：所述的进钻头(5)呈锥形且在与直钻段(4)连接位置设置有连接弧面。3.根据权利要求1所述的一种加工螺纹刀具，其特征在于：所述的螺纹加工段(3)和直钻段(4)连接处设置有连接弧面。4.根据权利要求1所述的一种加工螺纹刀具，其特征在于：所述的螺纹加工段(3)上设置有用于加工螺纹的梳形铣区域(7)。5.根据权利要求4所述的一种加工螺纹刀具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳初，
申请(专利权)人：力锋精密工具浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：