一种分配器用冲孔翻边加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分配器用冲孔翻边加工模具，包括上模和下模；所述上模上设置有固定孔和安装于所述固定孔内的冲针，所述冲针的一端为冲孔端，所述冲孔端部分凸出于所述上模的下端面，部分容纳于所述固定孔内，容纳于所述固定孔内的冲孔端与固定孔之间形成翻边腔；所述下模包括有托料座，并于所述托料座的顶部设置有与固定孔相适配的翻边柱，所述翻边柱内设置有与所述冲孔端相适配的冲料孔。该套模具实现了分配器铜套的冲孔、翻边两道工序，模具的结构简单，工序集中，操作简便，提高了分配器的生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分配器用冲孔翻边加工模具


[0001]本技术涉及冲孔翻边加工
，具体涉及一种分配器用冲孔翻边加工模具。

技术介绍

[0002]用于空调领域的铜质分配器在加工过程中需要进行冲孔和翻边操作，如图1所示，分别呈现出未进行冲孔翻边加工、冲孔加工完成、翻边加工完成的三种中间状态。在现有技术中，上述冲孔、翻边两道工序分别通过对应的冲孔模具和翻边模具进行加工。其中，冲孔、翻边工序需要用到两套模具，导致模具的生产成本高，且加工过程中需要将待加工元件在两个工序间进行转运，进而导致制件的生产成本高，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：分配器的冲孔和翻边两道工序需要两套模具分别进行加工，模具的生产成本高，且加工过程中需要将待加工元件进行转运，从而制件的生产成本高，生产效率低。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种分配器用冲孔翻边加工模具，包括上模和下模；所述上模上设置有至少一个固定孔和安装于所述固定孔内的冲针，所述冲针的一端为冲孔端，所述冲孔端部分凸出于所述上模的下端面，部分容纳于所述固定孔内，容纳于所述固定孔内的冲孔端与固定孔之间形成翻边腔；
[0006]所述下模包括有托料座，并于所述托料座的顶部设置有与固定孔相适配的翻边柱，所述翻边柱的内部设置有与所述冲针相适配冲料孔。
[0007]进一步的，所述冲孔端为圆柱形或圆锥形。
[0008]进一步的，所述翻边柱的顶部设置有弧形引导面。
[0009]进一步的，所述托料座内部设置有空腔，所述冲料孔贯穿所述翻边柱并与所述空腔连通。
[0010]进一步的，所述上模包括上底板和压柱，上底板和压柱一体成型；所述下模还设置有与所述托料座一体成型的下底板。
[0011]进一步的，所述固定孔为一圆柱形光孔，靠近上底板一端设置有限位台阶，所述冲针还包括与所述冲孔端一体成型的柱身，所述柱身的一端设置有用于与所述限位台阶相适配的限位件。
[0012]进一步的，所述冲针、冲料孔、固定孔、翻边柱一一对应，数量分别设置为4个。
[0013]与现有技术相区别，本实施例中的分配器用冲孔翻边加工模具的有益效果为：
[0014]该冲孔翻边加工模具在上模上设置有冲针和翻边腔，下模上对应设置有冲料孔和翻边柱。工作时，上模带动冲针下压，冲孔端与冲料孔相对应，冲孔端穿透铜套而实现冲孔操作；冲孔完成后上模继续下压，上模的下端面与铜套的底面接触并驱动铜套下行，基于翻
边柱和翻边腔的相互作用，铜套底部的小孔边沿套设于翻边柱上，从而实现冲孔翻边加工。
[0015]本实施例中，在一套模具上实现了分配器铜套的冲孔、翻边两道工序，模具的结构简单，工序集中，操作简便，提高了分配器的生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为分配器加工过程中的三种中间状态示意图；
[0017]图2(a)为本实施例的分配器用冲孔翻边加工模具在自由状态下的结构示意图；
[0018]图2(b)为图2(a)中沿A
‑
A线的剖视图；
[0019]图3(a)为本实施例的分配器用冲孔翻边加工模具在冲孔完成状态下的结构示意图；
[0020]图3(b)为图3(a)中沿B
‑
B线的剖视图；
[0021]图3(c)为图3(b)中在A处局部放大图；
[0022]图4(a)为本实施例的分配器用冲孔翻边加工模具在翻边完成状态下的结构示意图；
[0023]图4(b)为图4(a)中沿C
‑
C线的剖视图；
[0024]图4(c)为图4(b)中在B处局部放大图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
上模；11
‑
上底板；12
‑
压柱；13
‑
固定孔；131
‑
限位台阶；14
‑
冲针；141
‑
冲孔端；142
‑
柱身；143
‑
限位件；15
‑
翻边腔；16
‑
上模安装孔；2
‑
下模；21
‑
下底板；22
‑
托料座；23
‑
翻边柱；24
‑
冲料孔；25
‑
空腔；26
‑
下模安装孔；27
‑
弧形引导面；3
‑
铜套。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]本实施例提供一种分配器用冲孔翻边加工模具，包括上下对应的上模1和下模2。
[0030]参见图2(a)和图2(b)，上模1包括上底板11和压柱12，上底板11和压柱12一体成型。上模1上设置有至少一个固定孔13和安装于固定孔13内的冲针14；上底板11上还设置有上模安装孔16，用于上模1的固定。
[0031]固定孔13为一圆柱形光孔，靠近上底板11的一端设置有限位台阶131。冲针14包括冲孔端141以及与冲孔端141一体成型的柱身142，柱身142和冲孔端141之间还设置有锥形过渡部。
[0032]柱身142与固定孔13之间紧密贴合设置，其一端设置有与限位台阶131相适配的限位件143。冲孔端141可为圆柱形或圆锥形，优选的，本实施例中冲孔端141为圆柱形，且部分凸出于压柱12的下端面，部分容纳于固定孔13内。其中，凸出于压柱12下端面的高度不小于
铜套3底面的壁厚，容纳于固定孔13内的冲孔端141与固定孔13之间由于直径差形成翻边腔15。
[0033]下模2包括下底板21和托料座22，下底板21和托料座22一体成型，下底板21上还设置有下模安装孔26，用于下模的固定。
[0034]托料座22的顶部分别设置有与固定孔13相适配的翻边柱23，翻边柱23内设置有与冲孔端141相适配的冲料孔24。其中，翻边柱23的顶部设置有弧形引导面27；冲料孔24为一圆柱形光孔，托料座22内部设置有空腔25，冲料孔24贯穿翻边柱23并与空腔25连通，便于废料的清理。
[0035]冲料孔24的直径大于冲孔端141的直径，小于冲针14的柱身直径，冲针14的中心轴与冲料孔24的中心轴同轴。翻边柱23的直径小于上模1中固定孔13的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分配器用冲孔翻边加工模具，其特征在于，包括上模(1)和下模(2)；所述上模(1)上设置有至少一个固定孔(13)和安装于所述固定孔(13)内的冲针(14)，所述冲针(14)的一端为冲孔端(141)，所述冲孔端(141)部分凸出于所述上模(1)的下端面，部分容纳于所述固定孔(13)内，容纳于所述固定孔(13)内的冲孔端(141)与固定孔(13)之间形成翻边腔(15)；所述下模(2)包括有托料座(22)，所述托料座(22)的顶部设置有与固定孔(13)相适配的翻边柱(23)，所述翻边柱(23)内设置有与所述冲孔端(141)相适配的冲料孔(24)。2.如权利要求1所述的分配器用冲孔翻边加工模具，其特征在于：所述冲孔端(141)为圆柱形或圆锥形。3.如权利要求1所述的分配器用冲孔翻边加工模具，其特征在于：所述翻边柱(23)的顶部设置有弧形引导面(27)。4.如权利要求1所述的分配器用冲孔翻边加工模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锋，朱楠钧，徐剑锋，梁佳斌，王伟东，
申请(专利权)人：新昌县丰亿电器有限公司，
类型：新型
国别省市：