一种堵头带排泄孔的导尿管制造技术

技术编号:35953430 阅读:29 留言:0更新日期:2022-12-14 10:46
本发明专利技术公开了一种堵头带排泄孔的导尿管,包括堵头和导管,堵头的连接端嵌设于导管的一端可拆卸连接,堵头内部开设有至少一个通液孔,堵头的插入端开设有至少一个排泄孔,排泄孔的外边缘为圆角边,排泄孔和通液孔相互连通,导管内部设置排泄腔,排泄腔与通液孔连通。将导尿管的堵头端插入膀胱,尿液从排泄孔中进入,经通液孔流入排泄腔排出,可以顺利的为病人完成导尿。堵头自带排泄孔,可一次成型,由于排泄孔的外边缘为圆角边,所以孔边缘光滑无棱边、可有效减少对膀胱的刺激作用;堵头与导管的可拆卸连接,无需多次成型在导管头部冲切排泄孔,既降低了加工成本,又可以防止多次机械加工夹持时损伤球囊。加工夹持时损伤球囊。加工夹持时损伤球囊。

【技术实现步骤摘要】
一种堵头带排泄孔的导尿管


[0001]本专利技术涉及导尿管领域,具体为一种堵头带排泄孔的导尿管。

技术介绍

[0002]导尿管是一种由尿道插入膀胱以便引流尿液的管道。是以天然橡胶、硅橡胶或聚氯乙烯(PVC)制成的管路,可以经由尿道插入膀胱以便引流尿液出来,导尿管插入膀胱后,靠近导尿管头端有一个球囊固定导尿管留在膀胱内,而不易脱出,且引流管连接尿袋收集尿液。
[0003]市场上现有导尿管的排泄孔均位于导管头部、其挤管工艺决定了其不能一次成型、需要后续增加工序冲切排泄孔、既增加成本又会在加工夹持时有损伤球囊的潜在风险。

技术实现思路

[0004]为克服上述
技术介绍
中现有导尿管的排泄孔均位于导管头部、其挤管工艺决定了其不能一次成型、需要后续增加工序冲切排泄孔、既增加成本又会在加工夹持时有损伤球囊的潜在风险的缺点。本专利技术的目的在于提供一种堵头带排泄孔的导尿管。
[0005]为了达到以上目的,本专利技术采用如下的技术方案:
[0006]本专利技术的第一方面,提供一种堵头带排泄孔的导尿管,包括堵头和导管,所述堵头的连接端嵌设于导管的一端可拆卸连接,所述堵头内部开设有至少一个通液孔,所述堵头的插入端开设有至少一个排泄孔,所述排泄孔的外边缘为圆角边,所述排泄孔和通液孔相互连通且一一对应,所述导管内部设置有排泄腔,所述排泄腔与通液孔连通。
[0007]本专利技术通过将导尿管的堵头端插入膀胱,通过膀胱的压力,尿液从排泄孔中进入,经通液孔流入排泄腔排出,可以顺利的为病人完成导尿。本专利技术的堵头自带排泄孔,可一次成型,由于排泄孔的外边缘为圆角边,所以孔边缘光滑无棱边、可有效减少对膀胱的刺激作用;堵头为模具成型工艺,无须额外加工排泄孔,反之导管头部的排泄孔则需要机械冲切加工,且无法冲切出光滑无棱边的圆角。堵头与导管为可拆卸连接,无需多次成型、增加工序在导管头部冲切排泄孔,既降低了加工成本,又可以防止多次机械加工夹持时损伤球囊。
[0008]在一些可能的实施方式中,还包括球囊,所述导管侧壁开设有注水孔,所述导管内部还设置有注水腔,所述注水腔和注水孔连通,所述球囊弹性套设于所述导管侧壁对应所述注水孔处。
[0009]在一些可能的实施方式中,所述注水腔和排泄腔、通液孔互不连通,所述排泄腔和注水孔互不连通。
[0010]在一些可能的实施方式中,所述堵头的插入端采用子弹头形状。
[0011]在一些可能的实施方式中,所述排泄孔为椭圆形。
[0012]在一些可能的实施方式中,所述排泄孔设置有四个,呈环形阵列分布于堵头的插入端。
[0013]本专利技术的第二方面,提供一种堵头,所述堵头内部开设有至少一个通液孔,所述堵
头的插入端开设有至少一个排泄孔,所述排泄孔的外边缘为圆角边,所述排泄孔和通液孔相互连通且一一对应。
[0014]在一些可能的实施方式中,所述堵头的插入端采用子弹头形状。
[0015]在一些可能的实施方式中,所述排泄孔为椭圆形。
[0016]在一些可能的实施方式中,所述排泄孔设置有四个,呈环形阵列分布于堵头的插入端。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例一种堵头带排泄孔的导尿管的整体结构截面示意图;
[0018]图2为本专利技术实施例一种堵头带排泄孔的导尿管的整体结构立体示意图;
[0019]图3为本专利技术实施例堵头的俯视结构示意图;
[0020]图4为本专利技术实施例堵头的立体结构示意图;
[0021]图5为本专利技术实施例堵头的侧面结构示意图。
[0022]图中:1、堵头;2、导管;3、球囊;11、通液孔;12、排泄孔;22、注水孔;23、注水腔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]技术背景:现有导尿管的排泄孔均位于导管头部、其挤管工艺决定了其不能一次成型、需要后续增加工序冲切排泄孔、既增加成本又会在加工夹持时有损伤球囊的潜在风险。
[0025]参见附图1至附图5所示,本实施例提供一种堵头1带排泄孔12的导尿管,包括堵头1和导管2,所述堵头1的连接端嵌设于导管2的一端可拆卸连接(包括粘接、螺纹连接等),所述堵头1内部开设有至少一个通液孔11,所述堵头1的插入端开设有至少一个排泄孔12,所述排泄孔12的外边缘为圆角边,圆角边为模具成型,直接获得光滑且无棱边的圆角,所述排泄孔12和通液孔11相互连通且一一对应,所述导管2内部设置有排泄腔21,所述排泄腔21与通液孔11连通。
[0026]通过将导尿管的堵头1端插入膀胱,通过膀胱的压力,尿液从排泄孔12中进入,经通液孔11流入排泄腔21排出,可以顺利的为病人完成导尿。本专利技术的堵头1自带排泄孔12,可一次成型,由于排泄孔12的外边缘为圆角边,所以孔边缘光滑无棱边、可有效减少对膀胱的刺激作用;堵头1与导管2为可拆卸连接,无需多次成型、增加工序在导管2头部冲切排泄孔12,既降低了加工成本,又可以防止多次成型加工夹持时损伤球囊3。
[0027]在上述实施例的基础上,还包括球囊3,所述导管2侧壁开设有注水孔22,所述导管2内部还设置有注水腔23,所述注水腔23和注水孔22连通,所述球囊3弹性套设于所述导管2侧壁对应所述注水孔22处。
[0028]当球囊3进入膀胱后,向注水腔23中注入生理盐水,生理盐水经注水孔22进入到球囊3中,使球囊3膨胀,进而可以固定在膀胱里面,不会掉出,有助于导尿。
[0029]导尿结束后,将球囊3内的生理盐水顺着注水孔22和注水腔23抽出,此时球囊3收缩,然后将导尿管从膀胱里面抽出。
[0030]在上述实施例的基础上,所述注水腔23和排泄腔21、通液孔11互不连通,所述排泄腔21和注水孔22互不连通。
[0031]尿液只能通过排泄孔12进入到堵头1,经通液孔11进入到导管2中,然后从排泄腔21排出;生理盐水只能从注水腔23注入,经注水孔22进入到球囊3;球囊3中的生理盐水只能经注水孔22进入到注水腔23,然后被抽出。
[0032]在上述实施例的基础上,所述排泄孔12为椭圆形。
[0033]椭圆形水口的流股倾角大,防止堵塞,便于尿液导出。
[0034]在上述实施例的基础上,所述堵头1的插入端采用子弹头形状。
[0035]子弹头形状方便插入尿道口进入到膀胱中,减少对尿道口和膀胱的刺激。
[0036]在上述实施例的基础上,所述排泄孔12设置有四个,呈环形阵列分布于堵头1的插入端。
[0037]多个排泄孔12的设置可以使尿液均匀的从排泄孔12中流入,防止排泄孔12堵塞,影响导尿,排泄孔12的具体数量可依据实际情况设置。
[0038]本实施例,还提供一种堵头1,所述堵头1配合上述导管2使用,所述堵头1内部开设有至少一个通液孔11,所述堵头1的插入端开设有至少一个排泄孔12,所述排泄孔12的外边缘为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堵头带排泄孔的导尿管,其特征在于:包括堵头(1)和导管(2),所述堵头(1)的连接端嵌设于导管(2)的一端可拆卸连接,所述堵头(1)内部开设有至少一个通液孔(11),所述堵头(1)的插入端开设有至少一个排泄孔(12),所述排泄孔(12)的外边缘为圆角边,所述排泄孔(12)和通液孔(11)相互连通,所述导管(2)内部设置有排泄腔(21),所述排泄腔(21)与通液孔(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种堵头带排泄孔的导尿管,其特征在于:还包括球囊(3),所述导管(2)侧壁开设有注水孔(22),所述导管(2)内部还设置有注水腔(23),所述注水腔(23)和注水孔(22)连通,所述球囊(3)弹性套设于所述导管(2)侧壁对应所述注水孔(22)处。3.根据权利要求2所述的一种堵头带排泄孔的导尿管,其特征在于:所述注水腔(23)和排泄腔(21)、通液孔(11)互不连通,所述排泄腔(21)和注水孔(22)互不连通。4.根据权利要求1

3任一项所述的一种堵头带排泄孔的导尿管,其特征在于:所述堵...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春良吴月新谢守叶
申请(专利权)人:苏州伟康医疗器械有限公司
类型:发明
国别省市:

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