本实用新型专利技术涉及涂装装置技术领域，具体为管廊柱号涂装伸缩固定装置，包括设于圆柱形管廊柱一侧的储液箱，所述储液箱上方固定连接有弧形固定架，所述弧形固定架的内部滑动连接蓄液盒，所述弧形固定架的内壁两侧开设有卡槽，所述蓄液盒的两侧延伸至卡槽的内部，所述泵体的输出端设置有软管与蓄液盒连通，所述蓄液盒远离喷头的一侧一体成型有连接套，所述储液箱的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆与连接套通过螺纹连接。其能够保证在喷涂的过程中喷头的距离与管廊柱的距离始终保持一致，同时使得喷头能够上下匀速进行运动，从而保证了喷涂的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
管廊柱号涂装伸缩固定装置
[0001]本技术涉及涂装装置
，具体为管廊柱号涂装伸缩固定装置。
技术介绍
[0002]管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，形成和走廊类似的样子。地下综合管廊是将两种或两种以上的管线放置其中而形成的一种公共基础设施。为了保证管廊的牢固程度，需要在管廊的内部间隔的设置管廊柱，在施工的过程中需要对间隔设置的管廊柱进行标记，沿着管廊的前进方向，起点处的管廊柱标号号是k0.000，每隔一定距离的管廊柱号都必须严格的进行标记
[0003]比如标记号为K257+015~K262+505表示257千米再过15米到262千米再过505米的范围内。K后的0的单位是km，加号的后三个数字单位是米。标记能够便于后续工人维修的过程中确定所处的位置，寻找维修点。管廊柱在标记的过程中通常使用涂装装置进行喷涂形成标号，现有的方式大多为手工用喷枪进行喷涂，工人手工走枪速度不一致，容易导致后期喷涂的油漆脱落，同时管廊柱大多采用圆柱形，喷涂的过程中也不能够保证喷枪距离管廊柱的距离始终保持一致，所以急需设计管廊柱号涂装伸缩固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供管廊柱号涂装伸缩固定装置，其能够保证在喷涂的过程中喷头的距离与管廊柱的距离始终保持一致，同时使得喷头能够上下匀速进行运动，从而保证了喷涂的质量。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：管廊柱号涂装伸缩固定装置，包括设于圆柱形管廊柱一侧的储液箱，所述储液箱上方固定连接有弧形固定架，所述弧形固定架的内部滑动连接蓄液盒，所述弧形固定架的内壁两侧开设有卡槽，所述蓄液盒的两侧延伸至卡槽的内部，所述蓄液盒的侧壁设置有喷头，所述储液箱的侧壁固定连接有泵体，所述泵体的输入端设置有连通管与储液罐的底部连通，所述泵体的输出端设置有软管与蓄液盒连通，所述蓄液盒远离喷头的一侧一体成型有连接套，所述储液箱的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆与连接套通过螺纹连接。
[0006]本技术的有益效果为：通过第一电机带动丝杆转动，丝杆通过连接套带动与弧形固定架滑动连接的蓄液盒上下匀速移动，泵体通过连通管和软管将涂料传送至蓄液盒中经过喷头喷出，解决了现有的人工使用喷枪喷涂移速不均匀和距离无法保证一致导致的喷涂质量不佳的问题。
[0007]为了使得喷头的距离能够与管廊柱表面的距离保持一致。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述弧形固定架和蓄液盒的弧度与管廊柱外表面的弧度相同。
[0009]本改进的有益效果为：通过将弧形固定架和蓄液盒的弧度设置成相等，将弧形框架调节位置至弧形框架的轴心与管廊柱的轴心重合时，即可保证喷涂过程中喷头距离始终
与管廊柱的距离一致。
[0010]为了使得增加喷涂的效率，充分的保证喷涂面积：
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述喷头的数量为多个，且多个所述喷头间隔均匀的环形分布在蓄液盒的内侧壁。
[0012]本改进的有益效果为：多个间隔均匀的环形分布的喷头同时进行喷涂，保证了喷涂的效率。
[0013]为了使得喷涂的效果更好，避免涂料的混合不均匀。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述储液箱的顶部中央位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有延伸至储液箱内部的转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌叶片。
[0015]本改进的有益效果为：通过设置第二电机带动转动轴上的搅拌叶片能够充分的对储液箱内部的涂料进行搅拌。
[0016]为了使得储液箱的位置能够便于调节和移动。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述储液箱的一侧固定连接有扶手，所述储液箱的底部固定连接有万向轮。
[0018]本改进的有益效果为：通过设置万向轮能够便于推动储液箱移动，从而实现弧形固定架的位置。
[0019]为了避免涂料在储液箱的内部积聚。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进：所述储液箱的内底壁设置有凹槽部，所述凹槽部自储液箱的边缘至中央位置高度逐渐降低。
[0021]本改进的有益效果为：凹槽部能够使得储液箱内部剩余的涂料都能够由于重力滑动中央位置，排到连通管的内部，提高涂料的利用率。
附图说明
[0022]图1为本技术管廊柱进行涂装工作的结构示意图。
[0023]图2为本技术的涂装装置的图。
[0024]图3为本技术图2的侧视图。
[0025]图4为本技术图3中A
‑
A处的剖视示意图。
[0026]图5为本技术图3中B
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B处的剖视示意图
[0027]图中：1、管廊柱；2、储液箱；3、万向轮；4、泵体；5、连通管；6、软管；7、蓄液盒；8、弧形固定架；9、喷头；10、卡槽；11、第一电机；12、丝杆；13、连接套；14、第二电机；15、转动轴；16、搅拌叶片；17、扶手；18、凹槽部。
具体实施方式
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0029]实施例1：
[0030]如图1至图5所示，管廊柱号涂装伸缩固定装置，包括设于圆柱形管廊柱1一侧的储
液箱2，所述储液箱2上方固定连接有弧形固定架8，所述弧形固定架8的内部滑动连接蓄液盒7，所述弧形固定架8的内壁两侧开设有卡槽10，所述蓄液盒7的两侧延伸至卡槽10的内部，所述蓄液盒7的侧壁设置有喷头9，所述储液箱2的侧壁固定连接有泵体4，所述泵体4的输入端设置有连通管5与储液罐的底部连通，所述泵体4的输出端设置有软管6与蓄液盒7连通，所述蓄液盒7远离喷头9的一侧一体成型有连接套13，所述储液箱2的上表面固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端固定连接有丝杆12，所述丝杆12与连接套13通过螺纹连接。
[0031]实施例2：
[0032]如图1至图5所示，作为上述实施例的进一步优化，管廊柱号涂装伸缩固定装置，包括设于圆柱形管廊柱1一侧的储液箱2，所述储液箱2上方固定连接有弧形固定架8，所述弧形固定架8的内部滑动连接蓄液盒7，所述弧形固定架8的内壁两侧开设有卡槽10，所述蓄液盒7的两侧延伸至卡槽10的内部，所述蓄液盒7的侧壁设置有喷头9，所述储液箱2的侧壁固定连接有泵体4，所述泵体4的输入端设置有连通管5与储液罐的底部连通，所述泵体4的输出端设置有软管6与蓄液盒7连通，所述蓄液盒7远离喷头9的一侧一体成型有连接套13，所述储液箱2的上表面固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端固定连接有丝杆12，所述丝杆12与连接套13通过螺纹连接，所述弧形固定架8和蓄液盒7的弧度与管廊柱1外表面的弧度相同。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管廊柱号涂装伸缩固定装置，包括设于圆柱形管廊柱（1）一侧的储液箱（2），其特征在于；所述储液箱（2）上方固定连接有弧形固定架（8），所述弧形固定架（8）的内部滑动连接蓄液盒（7），所述弧形固定架（8）的内壁两侧开设有卡槽（10），所述蓄液盒（7）的两侧延伸至卡槽（10）的内部，所述蓄液盒（7）的侧壁设置有喷头（9），所述储液箱（2）的侧壁固定连接有泵体（4），所述泵体（4）的输入端设置有连通管（5）与储液罐的底部连通，所述泵体（4）的输出端设置有软管（6）与蓄液盒（7）连通，所述蓄液盒（7）远离喷头（9）的一侧一体成型有连接套（13），所述储液箱（2）的上表面固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端固定连接有丝杆（12），所述丝杆（12）与连接套（13）通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的管廊柱号涂装伸缩固定装置，其特征在于：所述弧形固定架（8）和蓄液...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲耕和，
申请(专利权)人：青岛董家口化工园区公共管廊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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