金属离子电池涂布废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了金属离子电池涂布废气处理设备，包括正极废气处理装置，正极废气处理装置包括水洗吸收塔，还包括负极废气处理装置，负极废气处理装置包括依次连通的负极热回收器、负极冷却器、负极冷凝器、储罐和泵，负极热回收器的热介质入口与涂布设备的负极废气输出口连通，负极热回收器的冷介质入口与负极冷凝器的气体出口连通，负极热回收器的冷介质出口与涂布设备的负极气体输入口连通，负极冷凝器的液体出口与储罐连通，泵用于将储罐中的液体输送至水洗吸收塔。本金属离子电池涂布废气处理设备结构新颖，实现了涂布正负极废气处理相结合，有效地减少了环境污染和水资源浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
金属离子电池涂布废气处理设备


[0001]本技术涉及金属离子电池生产
，特别涉及金属离子电池涂布废气处理设备。

技术介绍

[0002]涂布是金属离子电池的重要工艺流程之一，涂布即将金属离子电池制造所需要的正极浆料、负极浆料均匀地涂覆到基体上，正极涂布的过程中与负极涂布的过程中均会产生废气。
[0003]正极涂布工序产生有机溶剂废气，因有机溶剂与水能够无限混溶，故有机溶剂废气常用的处理方法是水洗吸收回收工艺，即在水洗吸收塔中，用低含量的有机溶剂水溶液对有机溶剂进行水洗吸收，尾气经吸收达到排放浓度后进行排放。
[0004]负极涂布工序产生的废气中主要含有微量有机溶剂、水蒸气，废气温度约100℃，微量有机溶剂若直接排大气，会造成排放总量超标及水资源的浪费，而目前，还未见有对负极废气进行回收利用的技术。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种新型的金属离子电池涂布废气处理设备，旨在解决现有的金属离子电池负极涂布产生的废气未得到有效的回收利用的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：金属离子电池涂布废气处理设备，包括正极废气处理装置，所述正极废气处理装置包括水洗吸收塔，还包括负极废气处理装置，所述负极废气处理装置包括依次连通的负极热回收器、负极冷却器、负极冷凝器、储罐和泵，所述负极热回收器的热介质入口与涂布设备的负极废气输出口连通，所述负极热回收器的冷介质入口与负极冷凝器的气体出口连通，所述负极热回收器的冷介质出口与涂布设备的负极气体输入口连通，所述负极冷凝器的液体出口与所述储罐连通，所述泵用于将所述储罐中的液体输送至所述水洗吸收塔。
[0007]在一实施例中，还包括正负极连通管，所述泵通过所述正负极连通管将所述储罐中的液体输送至所述水洗吸收塔，所述正负极连通管与所述水洗吸收塔的连接处靠近所述水洗吸收塔的顶部设置。
[0008]在一实施例中，所述储罐具有连通其内部与外界大气的气体排出口。
[0009]在一实施例中，所述气体排出口处设有排气管。
[0010]在一实施例中，所述负极冷却器的出口一路与所述负极冷凝器连通，另一路与所述储罐连通。
[0011]在一实施例中，所述负极冷却器连通所述储罐的连通管道的一端伸至所述储罐内的液体的液面之下。
[0012]在一实施例中，所述负极废气处理装置还包括负极引风机，所述负极热回收器的热介质入口通过所述负极引风机与涂布设备的负极废气输出口连通。
[0013]在一实施例中，所述负极废气处理装置还包括负极回风机，所述负极热回收器的冷介质出口通过所述负极回风机与涂布设备的负极气体输入口连通。
[0014]在一实施例中，所述负极冷却器为气液换热器，所述负极冷却器的冷却介质为温度不高于32℃的循环冷却水。
[0015]在一实施例中，所述负极冷凝器为气液换热器，所述负极冷凝器的冷却介质为温度不高于7℃的循环冷冻水。
[0016]本技术的有益效果在于：本金属离子电池涂布废气处理设备结构新颖，负极废气处理装置能够将涂布设备负极涂布废气液化，并将液化形成的溶液输送至正极废气处理装置的水洗吸收塔中，使液化形成的溶液在水洗吸收塔中作为低含量有机溶剂水溶液对水洗吸收塔内的有机溶剂废气进行水洗吸收，实现了涂布正负极废气处理相结合，有效地减少了环境污染和水资源浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例一的金属离子电池涂布废气处理设备的结构简化示意图。
[0019]附图标号说明：
[0020]1、正极废气处理装置；11、正极回风机；12、正极引风机；13、正极热回收器；14、正极冷却器；15、正极冷凝器；16、水洗吸收塔；
[0021]2、负极废气处理装置；21、负极热回收器；22、负极冷却器；221、第一循环管道；23、负极冷凝器；231、第二循环管道；24、储罐；241、排气管；25、泵；26、正负极连通管；27、连通管道；28、负极引风机；29、负极回风机。
具体实施方式
[0022]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“和/或”为例，包括方案，或方案，或和同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]请参照图1，金属离子电池涂布废气处理设备，包括正极废气处理装置1，所述正极废气处理装置1包括水洗吸收塔16，还包括负极废气处理装置2，所述负极废气处理装置2包括依次连通的负极热回收器21、负极冷却器22、负极冷凝器23、储罐24和泵25，所述负极热回收器21的热介质入口与涂布设备的负极废气输出口连通，所述负极热回收器21的冷介质入口与负极冷凝器23的气体出口连通，所述负极热回收器21的冷介质出口与涂布设备的负极气体输入口连通，所述负极冷凝器23的液体出口与所述储罐24连通，所述泵25用于将所述储罐24中的液体输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属离子电池涂布废气处理设备，包括正极废气处理装置，所述正极废气处理装置包括水洗吸收塔，其特征在于：还包括负极废气处理装置，所述负极废气处理装置包括依次连通的负极热回收器、负极冷却器、负极冷凝器、储罐和泵，所述负极热回收器的热介质入口与涂布设备的负极废气输出口连通，所述负极热回收器的冷介质入口与负极冷凝器的气体出口连通，所述负极热回收器的冷介质出口与涂布设备的负极气体输入口连通，所述负极冷凝器的液体出口与所述储罐连通，所述泵用于将所述储罐中的液体输送至所述水洗吸收塔。2.根据权利要求1所述的金属离子电池涂布废气处理设备，其特征在于：还包括正负极连通管，所述泵通过所述正负极连通管将所述储罐中的液体输送至所述水洗吸收塔，所述正负极连通管与所述水洗吸收塔的连接处靠近所述水洗吸收塔的顶部设置。3.根据权利要求1所述的金属离子电池涂布废气处理设备，其特征在于：所述储罐具有连通其内部与外界大气的气体排出口。4.根据权利要求3所述的金属离子电池涂布废气处理设备，其特征在于：所述气体排出口处设有排气管。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫拥军，孟继李，黄春朋，祝春芳，
申请(专利权)人：广东天瑞德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：