一种磁粉检测用喷液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁粉检测用喷液装置，属于磁粉检测技术领域，包括底板，所述底板下端两侧设置有轮子，底板上端一侧设置有推杆，底板上端另一侧设置有绕管柱，绕管柱上端设置有限位盘，本实用新型专利技术通过在液体箱中设置搅拌组件，液体箱中的磁悬液需要使用时开启电机，电机带动转轴转动，转轴可带动若干搅拌杆对液体箱中的磁悬液进行搅拌，同时搅拌杆另一端的刮板可将附着在液体箱内壁上的磁悬液原料刮下，提高搅拌效果，通过设置搅拌组件可对磁悬液进行搅拌后再进行喷洒工作，提高磁悬液使用质量，同时在转轴表面两侧设置挡板，当装置需要移动时，挡板将液体箱内部分成多个储存部分，减小磁悬液在液体箱中的晃动。减小磁悬液在液体箱中的晃动。减小磁悬液在液体箱中的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉检测用喷液装置


[0001]本技术属于磁粉检测
，具体涉及一种磁粉检测用喷液装置。

技术介绍

[0002]磁粉检测只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷，由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上，所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸，并可大致确定其性质。
[0003]中国专利申请号为2019203812678公开了一种磁粉检测用的喷液装置，包括底板、轮子和减震垫，所述底板的底部固定连接有轮子，底板的顶部固定连接有减震垫，减震垫的顶部固定连接有工作板，工作板的顶部固定连接有推杆，推杆的底部设置有固定块。该磁粉检测用的喷液装置，一方面通过设置绕管柱，使软管可以缠绕在绕管柱的外表面，便于收集软管，另一方面通过设置限位盘的内部开设有卡槽，喷液杆卡接于卡槽的内部，使该装置在不使用的时候限位盘能够对喷液杆进行固定。
[0004]上述公开的专利中的液体箱内部不具备对磁悬液进行搅拌功能，磁悬液在液体箱中长时间不使用易发生沉淀，无法对液体箱中的磁悬液进行搅拌融合，磁悬液沉淀后使用效果效果差，同时原装置在限位盘上端设置卡槽供喷液杆放置，喷液杆在使用完后喷头上会残留磁悬液，喷液杆直接放置进限位盘上的卡槽中会将喷头上残留的磁悬液弄到卡槽中，造成污染。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种磁粉检测用喷液装置，具有可对液体箱中的磁悬液进行搅拌，磁悬液使用效果更好的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁粉检测用喷液装置，包括底板，所述底板下端两侧设置有轮子，底板上端一侧设置有推杆，底板上端另一侧设置有绕管柱，绕管柱上端设置有限位盘，绕管柱表面缠绕有软管，软管一端设置有喷液杆，喷液杆一端设置有喷头，软管另一端设置有泵，泵上端设置有液体箱，液体箱内部设置有搅拌组件。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括电机、转轴、搅拌杆、刮板、挡板和凹槽，其中，液体箱一端设置有电机，电机输出端设置有转轴，转轴表面设置有若干搅拌杆，搅拌杆远离转轴一端设置有刮板，转轴表面两侧设置有挡板，挡板外侧设置有若干凹槽。
[0008]优选的，所述转轴与液体箱之间通过轴承转动连接，刮板与液体箱为滑动连接，电机与液体箱之间通过螺栓连接。
[0009]优选的，相邻所述凹槽之间呈六十度角，挡板与液体箱为滑动连接。
[0010]优选的，所述限位盘上端内部设置有放置盒，限位盘内部设置有与放置盒对应的放置槽，放置盒上端中间位置设置有提杆，放置盒上端一侧设置有橡胶条，放置盒内部设置有海绵垫。
[0011]优选的，所述橡胶条与放置盒之间通过胶水黏合，提杆与放置盒为焊接一体式结构，放置盒与限位盘为滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在液体箱中设置搅拌组件，液体箱中的磁悬液需要使用时开启电机，电机带动转轴转动，转轴可带动若干搅拌杆对液体箱中的磁悬液进行搅拌，同时搅拌杆另一端的刮板可将附着在液体箱内壁上的磁悬液原料刮下，提高搅拌效果，通过设置搅拌组件可对磁悬液进行搅拌后再进行喷洒工作，提高磁悬液使用质量，同时在转轴表面两侧设置挡板，当装置需要移动时，挡板将液体箱内部分成多个储存部分，减小磁悬液在液体箱中的晃动。
[0014]2、本技术通过在限位盘中设置放置盒，通过提杆将放置盒放进限位盘的放置槽中，喷液杆不使用时可将喷液杆靠近喷头一端放入放置盒中，放置盒上端一侧的橡胶条对喷液杆进行支撑，喷头上残留的磁悬液滴落到放置盒的海绵垫中，通过设置放置盒可对喷头使用后，喷头上残留的磁悬液进行接取，避免喷头随意放置，喷头上的磁悬液滴落造成污染。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术液体箱、绕管柱、限位盘和放置盒剖切立体图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大图；
[0018]图中：1、底板；2、绕管柱；3、软管；4、限位盘；5、喷液杆；6、放置盒；7、液体箱；8、搅拌组件；81、电机；82、转轴；83、搅拌杆；84、刮板；85、挡板；86、凹槽；9、推杆；10、轮子；11、泵；12、喷头；13、提杆；14、橡胶条；15、放置槽；16海绵垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种磁粉检测用喷液装置，包括底板1，底板1下端两侧设置有轮子10，底板1上端一侧设置有推杆9，底板1上端另一侧设置有绕管柱2，绕管柱2上端设置有限位盘4，绕管柱2表面缠绕有软管3，软管3一端设置有喷液杆5，喷液杆5一端设置有喷头12，软管3另一端设置有泵11，泵11上端设置有液体箱7，液体箱7内部设置有搅拌组件8。
[0022]具体的，搅拌组件8包括电机81、转轴82、搅拌杆83、刮板84、挡板85和凹槽86，其中，液体箱7一端设置有电机81，电机81输出端设置有转轴82，转轴82表面设置有若干搅拌杆83，搅拌杆83远离转轴82一端设置有刮板84，转轴82表面两侧设置有挡板85，挡板85外侧设置有若干凹槽86。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置搅拌组件8可对磁悬液进行搅拌后再进行喷洒
工作，提高磁悬液使用质量。
[0024]具体的，转轴82与液体箱7之间通过轴承转动连接，刮板84与液体箱7为滑动连接，电机81与液体箱7之间通过螺栓连接。
[0025]通过采用上述技术方案，使转轴82可在液体箱7中转动，刮板84可将附着在液体箱7内壁上的磁悬液原料刮下，螺栓连接使电机81在液体箱7上更加稳固。
[0026]具体的，相邻凹槽86之间呈六十度角，挡板85与液体箱7为滑动连接。
[0027]通过采用上述技术方案，若干凹槽86可等距分布在挡板85外侧，挡板85与液体箱7为滑动连接使挡板85与液体箱7之间更加贴合。
[0028]本实施例使用时，磁粉检测用喷液装置使用时，将装置安装在合适位置，手持喷液杆5，泵11将液体箱7中的磁悬液输送进软管3中，并通过喷液杆5上的喷头12喷出，将磁悬液喷洒到需要检测的物体上，装置需要移动时可推动推杆9，底板1下端的轮子10带动装置移动，通过在液体箱7中设置搅拌组件8，液体箱7中的磁悬液需要使用时开启电机81，电机81带动转轴82转动，转轴82可带动若干搅拌杆83对液体箱7中的磁悬液进行搅拌，同时搅拌杆83另一端的刮板84可将附着在液体箱7内壁上的磁悬液原料刮下，提高搅拌效果，通过设置搅拌组件8可对磁悬液进行搅拌后再进行喷洒工作，提高磁悬液使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁粉检测用喷液装置，包括底板，其特征在于：所述底板下端两侧设置有轮子，底板上端一侧设置有推杆，底板上端另一侧设置有绕管柱，绕管柱上端设置有限位盘，绕管柱表面缠绕有软管，软管一端设置有喷液杆，喷液杆一端设置有喷头，软管另一端设置有泵，泵上端设置有液体箱，液体箱内部设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种磁粉检测用喷液装置，其特征在于：所述搅拌组件包括电机、转轴、搅拌杆、刮板、挡板和凹槽，其中，液体箱一端设置有电机，电机输出端设置有转轴，转轴表面设置有若干搅拌杆，搅拌杆远离转轴一端设置有刮板，转轴表面两侧设置有挡板，挡板外侧设置有若干凹槽。3.根据权利要求2所述的一种磁粉检测用喷液装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于凯，任勇，王朝阳，苏志远，魏耀懿，赵津玉，
申请(专利权)人：抚顺中油检测工程有限公司，
类型：新型
国别省市：