一种能够解决冷平衡回油的环境模拟设备制造技术

本发明专利技术公开了一种能够解决冷平衡回油的环境模拟设备，包括压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器、第一快开电磁阀、第一毛细管、第二毛细管、第二快开电磁阀、第三毛细管、第三快开电磁阀、第四毛细管和蒸发器。本发明专利技术的结构设计合理，在蒸发器的输入端与干燥过滤器的输出端之间除了设置由第一快开电磁阀和第一毛细管构成的第一支路以外，还设置有由第二毛细管构成的第二支路，当压缩机运转时，制冷介质经过第二毛细管仍能连续的流通到蒸发器，保证蒸发器内部能有一定的制冷流量，确保冷冻油能及时回流到压缩机，预防压缩机因缺油出现损伤。预防压缩机因缺油出现损伤。预防压缩机因缺油出现损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种能够解决冷平衡回油的环境模拟设备


[0001]本专利技术涉及环境模拟设备
，更具体地说，是涉及一种能够解决冷平衡回油的环境模拟设备。

技术介绍

[0002]现有的冷平衡环境模拟设备在温湿度环境模拟过程中，通常会使用一个或若干个快开电磁阀，在设备运行过程中，通过快开电磁阀连续性开或者关以控制制冷介质的流量。然而，当快开电磁阀关闭时，有可能会导致蒸发器内部无制冷介质通过，从而导致蒸发器内部残留的冷冻油无法及时回流到压缩机进行润滑，则导致压缩机出现损坏现象(即烧机)。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够解决冷平衡回油的环境模拟设备，其能够使蒸发器内部残留的冷冻油回流到压缩机，避免压缩机出现损坏现象。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种能够解决冷平衡回油的环境模拟设备，包括压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器、第一快开电磁阀、第一毛细管、第二毛细管、第二快开电磁阀、第三毛细管、第三快开电磁阀、第四毛细管和蒸发器，所述压缩机的高压端与油分离器的输入端相连接，所述油分离器的输出端与冷凝器的输入端相连接，所述冷凝器的输出端与干燥过滤器的输入端相连接，所述第一快开电磁阀的一端、第二毛细管的一端和第二快开电磁阀的一端并联连接在干燥过滤器的输出端，所述第一快开电磁阀的另一端与第一毛细管的一端相连接，所述第一毛细管的另一端和第二毛细管的另一端并联连接在蒸发器的输入端，所述第二快开电磁阀的另一端与第三毛细管的一端相连接，所述第三快开电磁阀的一端连接在油分离器的输出端与冷凝器的输入端之间的连接管路上，所述第三快开电磁阀的另一端与第四毛细管的一端相连接，所述蒸发器的输出端、第三毛细管的另一端和第四毛细管的另一端并联连接在压缩机的低压端。
[0005]作为优选的，所述压缩机选用中低温全封闭压缩机。
[0006]作为优选的，所述第一快开电磁阀、第二毛细管和第二快开电磁阀的并联端与干燥过滤器的输出端之间的连接管路上连接有高压开关。
[0007]作为优选的，所述干燥过滤器的输出端与压缩机的高压端之间连接有DTC膨胀阀。
[0008]作为优选的，所述干燥过滤器的输出端与DTC膨胀阀的一端之间连接有用于连接高压压力表的第一针阀。
[0009]作为优选的，所述压缩机的低压端连接有用于连接低压压力表的第二针阀。
[0010]作为优选的，所述油分离器的回油端与压缩机的低压端相连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0012]1、本专利技术的结构设计合理，在蒸发器的输入端与干燥过滤器的输出端之间除了设置由第一快开电磁阀和第一毛细管构成的第一支路以外，还设置有由第二毛细管构成的第
二支路，当压缩机运转时，制冷介质经过第二毛细管仍能连续的流通到蒸发器，保证蒸发器内部能有一定的制冷流量，确保冷冻油能及时回流到压缩机，预防压缩机因缺油出现损伤。
[0013]2、本专利技术在干燥过滤器的输出端与压缩机的低压端之间设置第二快开电磁阀和第三毛细管，能够预防压缩机出现高温现象。
[0014]3、本专利技术在压缩机的低压端与油分离器的输出端之间设置第三快开电磁阀和第四毛细管，当压缩机回气压力过低时，热气制冷介质能够流经第四毛细管，提高压缩机回气压力，确保压缩机正常运转。
[0015]4、本专利技术在压缩机的高压端与干燥过滤器的输出端之间设置DTC膨胀阀，当压缩机的高压端出现高温时，DTC膨胀阀自动开启，降低压缩机的高压端的排气温度，保护压缩机。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术实施例提供的一种能够解决冷平衡回油的环境模拟设备的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参考图1，本专利技术的实施例提供了一种能够解决冷平衡回油的环境模拟设备，包括压缩机1、油分离器2、冷凝器3、干燥过滤器4、第一快开电磁阀8、第一毛细管9、第二毛细管10、第二快开电磁阀6、第三毛细管7、第三快开电磁阀11、第四毛细管12和蒸发器16等部件，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
[0020]在本实施例中，压缩机1可以优选采用R404A中低温全封闭压缩机。当然，根据实际需要也可以采用其他类型的压缩机。
[0021]具体连接时，压缩机1的高压端与油分离器2的输入端相连接，油分离器2的输出端与冷凝器3的输入端相连接，冷凝器3的输出端与干燥过滤器4的输入端相连接，第一快开电磁阀8的一端、第二毛细管10的一端和第二快开电磁阀6的一端并联连接在干燥过滤器4的输出端，第一快开电磁阀8的另一端与第一毛细管9的一端相连接，第一毛细管9的另一端和第二毛细管10的另一端并联连接在蒸发器16的输入端，第二快开电磁阀6的另一端与第三毛细管7的一端相连接，第三快开电磁阀11的一端连接在油分离器2的输出端与冷凝器3的输入端之间的连接管路上，第三快开电磁阀11的另一端与第四毛细管12的一端相连接，蒸发器16的输出端、第三毛细管7的另一端和第四毛细管12的另一端并联连接在压缩机1的低压端。
[0022]较佳的，第一快开电磁阀8、第二毛细管10和第二快开电磁阀6的并联端与干燥过滤器4的输出端之间的连接管路上可以连接有高压开关5。当系统压力超过设定值时，高压开关5动作，预防压缩机损坏。
[0023]较佳的，干燥过滤器4的输出端与压缩机1的高压端之间可以连接有DTC膨胀阀13。
[0024]干燥过滤器4的输出端与DTC膨胀阀13的一端之间可以连接有用于连接高压压力表的第一针阀15，通过高压压力表实时监控运转高压压力。此外，压缩机1的低压端可以连接有用于连接低压压力表的第二针阀14，通过低压压力表实时监控运转低压压力。
[0025]本专利技术的工作原理如下：
[0026]压缩机1的高压端排出高温高压气态制冷介质流经油分离器2，油分离器2分离高温高压气态制冷介质里面的部分冷冻油，有效降低回路管壁形成油膜，提高制冷效率，然后流经冷凝器3，冷凝器3冷却压缩机1排出的高温高压气态介质成为常温高压液态制冷介质，之后常温高压液态制冷介质流经干燥过滤器4的输入端，干燥过滤器4有效吸附回路水份以及过滤固体杂质，防止管路出现堵塞情况。后续，常温的液态制冷介质分别流经第一快开电磁阀8、第二毛细管10、第二快开电磁阀6以及DTC膨胀阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够解决冷平衡回油的环境模拟设备，其特征在于：包括压缩机(1)、油分离器(2)、冷凝器(3)、干燥过滤器(4)、第一快开电磁阀(8)、第一毛细管(9)、第二毛细管(10)、第二快开电磁阀(6)、第三毛细管(7)、第三快开电磁阀(11)、第四毛细管(12)和蒸发器(16)，所述压缩机(1)的高压端与油分离器(2)的输入端相连接，所述油分离器(2)的输出端与冷凝器(3)的输入端相连接，所述冷凝器(3)的输出端与干燥过滤器(4)的输入端相连接，所述第一快开电磁阀(8)的一端、第二毛细管(10)的一端和第二快开电磁阀(6)的一端并联连接在干燥过滤器(4)的输出端，所述第一快开电磁阀(8)的另一端与第一毛细管(9)的一端相连接，所述第一毛细管(9)的另一端和第二毛细管(10)的另一端并联连接在蒸发器(16)的输入端，所述第二快开电磁阀(6)的另一端与第三毛细管(7)的一端相连接，所述第三快开电磁阀(11)的一端连接在油分离器(2)的输出端与冷凝器(3)的输入端之间的连接管路上，所述第三快开电磁阀(11)的另一端与第四毛细管(12)的一端相连接，所述蒸发器(16)的输出端、第三毛细管(7)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，刘锟，
申请(专利权)人：广东德瑞检测设备有限公司，
类型：发明
国别省市：