本实用新型专利技术公开了一种管廊隧道内运输吊装管托的工装，包括径向平衡梁，所述径向平衡梁底部的中心处固定连接有弧板，所述弧板的底部从左至右均匀活动连接有第一定向轮，所述径向平衡梁底部的左右两侧均固定连接有定位箱，所述定位箱内腔的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置径向平衡梁、弧板和第一定向轮，可以方便在钢管上移动，通过设置挂钩，可以方便连接管托，通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和连接杆，可以带动挂钩上下移动，对挂钩的高度进行调节，使其能够对不同直径下的管托进行连接，通过设置以上结构，具备在使用过程中能够根据钢管的粗细进行调节的优点。够根据钢管的粗细进行调节的优点。够根据钢管的粗细进行调节的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种管廊隧道内运输吊装管托的工装
[0001]本技术涉及管托吊装
，具体为一种管廊隧道内运输吊装管托的工装。
技术介绍
[0002]管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件，起支撑(托)管道作用，是支架的一种形式，支撑钢管之后的管托在使用过程中还需要对其进行吊装，这就需要使用到吊装装置，而在管廊隧道内由于空间狭小，大型设备进不去，进而需要使用管托工装来对管托进行固定，以方便后续进行安装，传统的管托工装大多不具备调节功能，在使用过程中不能根据钢管的粗细进行调节，无法适用于不同直径的钢管，为此我们提出一种管廊隧道内运输吊装管托的工装，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种管廊隧道内运输吊装管托的工装，具备在使用过程中能够根据钢管的粗细进行调节的优点，解决了传统的管托工装大多不具备调节功能，在使用过程中不能根据钢管的粗细进行调节，无法适用于不同直径的钢管的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管廊隧道内运输吊装管托的工装，包括径向平衡梁，所述径向平衡梁底部的中心处固定连接有弧板，所述弧板的底部从左至右均匀活动连接有第一定向轮，所述径向平衡梁底部的左右两侧均固定连接有定位箱，所述定位箱内腔的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与定位箱内腔的底部通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部通过活动轴活动连接有挂钩。
[0005]优选的，所述径向平衡梁正面和背面的中心处均固定连接有轴向平衡梁，所述轴向平衡梁的底部活动连接有第二定向轮。
[0006]优选的，所述螺纹套远离连接杆的一侧固定连接有滑块，所述定位箱内腔的一侧开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，两个所述定位箱相对的一侧均开设有通槽，所述连接杆的外表面与通槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述径向平衡梁底部的左右两侧均固定连接有斜撑，所述斜撑远离径向平衡梁的一端与弧板顶部的连接处固定连接。
[0009]优选的，所述第二定向轮位于远离径向平衡梁的一端，所述定位箱的正面通过螺丝固定连接有检修板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置径向平衡梁、弧板和第一定向轮，可以方便在钢管上移动，通
过设置挂钩，可以方便连接管托，通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和连接杆，可以带动挂钩上下移动，对挂钩的高度进行调节，使其能够对不同直径下的管托进行连接，通过设置以上结构，具备在使用过程中能够根据钢管的粗细进行调节的优点，解决了传统的管托工装大多不具备调节功能，在使用过程中不能根据钢管的粗细进行调节，无法适用于不同直径的钢管的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术定位箱结构剖视图；
[0014]图3为本技术结构仰视图；
[0015]图4为本技术径向平衡梁和轴向平衡梁结构局部立体图。
[0016]图中：1、径向平衡梁；2、弧板；3、第一定向轮；4、定位箱；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、连接杆；9、挂钩；10、轴向平衡梁；11、第二定向轮；12、滑块；13、滑槽；14、通槽；15、斜撑。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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4，一种管廊隧道内运输吊装管托的工装，包括径向平衡梁1，径向平衡梁1底部的中心处固定连接有弧板2，弧板2的底部从左至右均匀活动连接有第一定向轮3，径向平衡梁1底部的左右两侧均固定连接有定位箱4，定位箱4内腔的顶部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底部与定位箱4内腔的底部通过轴承转动连接，螺纹杆6外表面的底部螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8的底部通过活动轴活动连接有挂钩9，通过设置径向平衡梁1、弧板2和第一定向轮3，可以方便在钢管上移动，通过设置挂钩9，可以方便连接管托，通过设置伺服电机5、螺纹杆6、螺纹套7和连接杆8，可以带动挂钩9上下移动，对挂钩9的高度进行调节，使其能够对不同直径下的管托进行连接，通过设置以上结构，具备在使用过程中能够根据钢管的粗
细进行调节的优点。
[0021]具体的，径向平衡梁1正面和背面的中心处均固定连接有轴向平衡梁10，轴向平衡梁10的底部活动连接有第二定向轮11，通过设置轴向平衡梁10和第二定向轮11，可以提高工装在管道上移动的稳定性。
[0022]具体的，螺纹套7远离连接杆8的一侧固定连接有滑块12，定位箱4内腔的一侧开设有配合滑块12使用的滑槽13，滑块12的外表面与滑槽13的内表面滑动连接，通过设置滑块12和滑槽13，可以对螺纹套7的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套7的移动进行限位。
[0023]具体的，两个定位箱4相对的一侧均开设有通槽14，连接杆8的外表面与通槽14的内表面滑动连接，通过设置通槽14，可以方便连接杆8移动。
[0024]具体的，径向平衡梁1底部的左右两侧均固定连接有斜撑15，斜撑15远离径向平衡梁1的一端与弧板2顶部的连接处固定连接，通过设置斜撑15，可以对弧板2进行支撑，提高弧板2的稳定性。
[0025]具体的，第二定向轮11位于远离径向平衡梁1的一端，定位箱4的正面通过螺丝固定连接有检修板。
[0026]使用时，工装制作完成，运输至现场，将工装移至待安装管托支架的大口径钢管上方，将待安装的管托支架搬运至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管廊隧道内运输吊装管托的工装，包括径向平衡梁(1)，其特征在于：所述径向平衡梁(1)底部的中心处固定连接有弧板(2)，所述弧板(2)的底部从左至右均匀活动连接有第一定向轮(3)，所述径向平衡梁(1)底部的左右两侧均固定连接有定位箱(4)，所述定位箱(4)内腔的顶部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底部与定位箱(4)内腔的底部通过轴承转动连接，所述螺纹杆(6)外表面的底部螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的一侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部通过活动轴活动连接有挂钩(9)。2.根据权利要求1所述的一种管廊隧道内运输吊装管托的工装，其特征在于：所述径向平衡梁(1)正面和背面的中心处均固定连接有轴向平衡梁(10)，所述轴向平衡梁(10)的底部活动连接有第二定向轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种管廊...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚洲，顾弘丰，虞定岳，周志贤，谢冬冬，
申请(专利权)人：浙江省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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