一种煤焦油脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤焦油脱水装置，涉及脱水装置技术领域，包括底板、加热机构、双头电机和锥齿轮，所述底板的上表面一侧固定安装有脱水箱，所述底板的上表面另一侧固定连接有冷却箱，所述脱水箱的外壁固定设置有加热仓，所述弯管的上端部固定设置有连接管头，且连接管头的上端部通过导气管和脱水箱相连接，并且导气管的内壁固定连接有定位臂，所述冷却箱的上表面边侧安装有双头电机，且双头电机的输出轴上端部固定连接有锥齿轮，所述冷却箱内壁远离主搅拌杆的边侧活动安装有副搅拌杆，且冷却箱的下表面固定连接有定位环。该煤焦油脱水装置方便回收高温水汽中的热量，避免出现热力资源浪费的现象。源浪费的现象。源浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油脱水装置


[0001]本技术涉及脱水装置
，具体为一种煤焦油脱水装置。

技术介绍

[0002]煤焦油是一种深色的粘稠状液体具有刺激性臭味，可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，且煤焦油成分复杂常作为化工产品的原料或者直接利用，而煤焦油加工时为了保障安全性，需要通过脱水装置对煤焦油进行脱水处理。
[0003]然而现有的煤焦油脱水装置使用时存在以下问题：
[0004]由于常见的煤焦油脱水方式为加热静置后的煤焦油，将煤焦油中的水分蒸发成高温水汽脱离煤焦油，所以为避免热力资源的浪费，需要装置方便回收高温水汽中的热量，而现有的煤焦油脱水装置不方便回收高温水汽中的热量，易导致热力资源浪费。
[0005]针对上述问题，急需在原有煤焦油脱水装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种煤焦油脱水装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的煤焦油脱水装置不方便回收高温水汽中的热量，易导致热力资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤焦油脱水装置，包括底板、加热机构、双头电机和锥齿轮，所述底板的上表面一侧固定安装有脱水箱，所述底板的上表面另一侧固定连接有冷却箱，所述脱水箱的外壁固定设置有加热仓，且加热仓的内壁设置有加热机构，并且冷却箱的内部嵌入固定有弯管，而且弯管的上端外壁活动连接有定位套管，所述弯管的上端部固定设置有连接管头，且连接管头的上端部通过导气管和脱水箱相连接，并且导气管的内壁固定连接有定位臂，而且定位臂的上端内壁活动设置有传动杆，同时导气管内部的传动杆端部固定连接有风扇，所述冷却箱的上表面边侧安装有双头电机，且双头电机的输出轴上端部固定连接有锥齿轮，并且双头电机的下端部固定安装有主搅拌杆，所述冷却箱内壁远离主搅拌杆的边侧活动安装有副搅拌杆，且冷却箱的下表面固定连接有定位环，并且定位环的外壁设置有过滤机构。
[0007]优选的，所述冷却箱分别与主搅拌杆和副搅拌杆旋转连接，且主搅拌杆和副搅拌杆分别通过链轮机构和定位套管相连接，并且定位套管和弯管组成旋转结构。优选的，所述传动杆通过密封轴承和导气管相连接，且传动杆和定位臂旋转设置。优选的，所述传动杆端部和双头电机上端部均安装有锥齿轮，且传动杆端部的锥齿轮和双头电机上端部的锥齿轮啮合设置。
[0008]优选的，所述过滤机构包括套筒和活性炭网，且套筒活动连接于定位环的外壁，并且套筒的下端内壁贴合连接有活性炭网。
[0009]优选的，所述套筒和定位环螺纹连接，且套筒和冷却箱相贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤焦油脱水装置方便回收高温水汽中的热量，避免出现热力资源浪费的现象；
[0011]通过双头电机输出轴的旋转，使得传动杆带动风扇旋转，接着风扇带动空气流动使得高温水汽从脱水箱中流出经过导气管、连接管头、弯管和过滤机构后排出装置，此时冷却箱中的冷却水吸收高温水汽中的热量，同时过滤机构对水汽进行净化，从而使得装置方便回收高温水汽中的热量，避免出现热力资源浪费的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术正剖结构示意图；
[0013]图2为本技术导气管正剖结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、脱水箱；3、冷却箱；4、加热仓；5、加热机构；6、弯管； 7、定位套管；8、连接管头；9、导气管；10、定位臂；11、传动杆；12、风扇； 13、双头电机；14、锥齿轮；15、主搅拌杆；16、副搅拌杆；17、定位环；18、过滤机构；1801、套筒；1802、活性炭网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种煤焦油脱水装置，包括底板 1、脱水箱2、冷却箱3、加热仓4、加热机构5、弯管6、定位套管7、连接管头8、导气管9、定位臂10、传动杆11、风扇12、双头电机13、锥齿轮14、主搅拌杆15、副搅拌杆16、定位环17、过滤机构18、套筒1801和活性炭网1802，底板1的上表面一侧固定安装有脱水箱2，底板1的上表面另一侧固定连接有冷却箱3，脱水箱2的外壁固定设置有加热仓4，且加热仓4的内壁设置有加热机构5，并且冷却箱3的内部嵌入固定有弯管6，而且弯管6的上端外壁活动连接有定位套管7，弯管6的上端部固定设置有连接管头8，且连接管头8的上端部通过导气管9和脱水箱2相连接，并且导气管9的内壁固定连接有定位臂10，而且定位臂10的上端内壁活动设置有传动杆11，同时导气管9内部的传动杆11 端部固定连接有风扇12，冷却箱3的上表面边侧安装有双头电机13，且双头电机13的输出轴上端部固定连接有锥齿轮14，并且双头电机13的下端部固定安装有主搅拌杆15，冷却箱3内壁远离主搅拌杆15的边侧活动安装有副搅拌杆16，且冷却箱3的下表面固定连接有定位环17，并且定位环17的外壁设置有过滤机构18。
[0018]冷却箱3分别与主搅拌杆15和副搅拌杆16旋转连接，且主搅拌杆15和副搅拌杆16分别通过链轮机构和定位套管7相连接，并且定位套管7和弯管6组成旋转结构，便于主搅拌杆15旋转的同时通过链轮机构带动定位套管7旋转，让定位套管7通过链轮机构带动副搅拌杆16旋转，从而使得主搅拌杆15和副搅拌杆 16同时相对冷却箱3转动，带动冷却箱3中的冷却水流动，避免热量堆积在冷却水中的局部区域，影响装置回收热量。
[0019]传动杆11通过密封轴承和导气管9相连接，且传动杆11和定位臂10旋转设置，便于传动杆11稳定旋转，带动风扇12转动，使得高温水汽快速排出装置，保障装置的脱水效果。
[0020]传动杆11端部和双头电机13上端部均安装有锥齿轮14，且传动杆11端部的锥齿轮
14和双头电机13上端部的锥齿轮14啮合设置，便于通过双头电机13带动传动杆11旋转，使得传动杆11带动风扇12转动。
[0021]过滤机构18包括套筒1801和活性炭网1802，且套筒1801活动连接于定位环17 的外壁，并且套筒1801的下端内壁贴合连接有活性炭网1802，便于通过过滤机构18净化水汽，减少环境污染，加强装置的环保性。
[0022]套筒1801和定位环17螺纹连接，且套筒1801和冷却箱3相贴合，便于旋转套筒1801和定位环17脱离后，移动活性炭网1802和套筒1801脱离，进行活性炭网1802的拆卸更换，避免影响装置的水汽净化效果。
[0023]工作原理：在使用该煤焦油脱水装置时，首先如图1所示，脱水箱2上端设置有加料口，且脱水箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油脱水装置，包括底板(1)、加热机构(5)、双头电机(13)和锥齿轮(14)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧固定安装有脱水箱(2)，所述底板(1)的上表面另一侧固定连接有冷却箱(3)，所述脱水箱(2)的外壁固定设置有加热仓(4)，且加热仓(4)的内壁设置有加热机构(5)，并且冷却箱(3)的内部嵌入固定有弯管(6)，而且弯管(6)的上端外壁活动连接有定位套管(7)，所述弯管(6)的上端部固定设置有连接管头(8)，且连接管头(8)的上端部通过导气管(9)和脱水箱(2)相连接，并且导气管(9)的内壁固定连接有定位臂(10)，而且定位臂(10)的上端内壁活动设置有传动杆(11)，同时导气管(9)内部的传动杆(11)端部固定连接有风扇(12)，所述冷却箱(3)的上表面边侧安装有双头电机(13)，且双头电机(13)的输出轴上端部固定连接有锥齿轮(14)，并且双头电机(13)的下端部固定安装有主搅拌杆(15)，所述冷却箱(3)内壁远离主搅拌杆(15)的边侧活动安装有副搅拌杆(16)，且冷却箱(3)的下表面固定连接有定位环(17)，并且定位环(17)的外壁设置有过滤机构(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：生金勇，
申请(专利权)人：潍坊三昌化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：