一种连续型石墨舟皿加料装置制造方法及图纸

本申请涉及加料领域，特别涉及一种连续型石墨舟皿加料装置。对于呈槽型的石墨舟皿，由于其具有多条V型槽，在将粉末压坯板条放在V型槽时耗费的时间长。技术方案如下：一种连续型石墨舟皿加料装置，包括有底脚、第一安装板和压坯输送单元等；八个底脚顶部固接有第一安装板；第一安装板上侧中部连接有压坯输送单元。本发明专利技术通过抬板，在移动槽型石墨舟皿的过程中将粉末压坯板条逐条的加装在槽型石墨舟皿的V型槽内，实现了连续的将粉末压坯板条放在槽型石墨舟皿上，加装过程连贯，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型石墨舟皿加料装置


[0001]本申请涉及加料领域，特别涉及一种连续型石墨舟皿加料装置。

技术介绍

[0002]传统方式下的石墨舟皿盛装过程一般是由人工手持石墨舟皿放置在传输带上，在传输带的带动下运动到加料机械手处进行加料，再由人工将石墨舟皿从传输带上取下放至石墨舟皿存放区域处，这样操作，不仅费时费力，而且作业效率低自动化程度差，并且对于呈槽型的石墨舟皿，由于其具有多条V型槽，在将粉末压坯板条放在V型槽时耗费的时间长；另外槽型的石墨舟皿在使用后V型槽内会残留污垢，这些污垢会影响后续粉末压坯板条的烧结，目前的清理方式是将整个石墨舟皿浸泡在HF酸内以对污垢进行软化清除，这样处理浪费资源，而且但是长期大面积的浸泡HF酸会对石墨舟皿的使用寿命造成影响。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种连续型石墨舟皿加料装置，以解决现有技术中的对于呈槽型的石墨舟皿，由于其具有多条V型槽，在将粉末压坯板条放在V型槽时耗费的时间长的技术问题。
[0004]技术方案如下：一种连续型石墨舟皿加料装置，包括有底脚和第一安装板；八个底脚顶部固接有第一安装板；还包括有抬板、压坯输送单元、舟皿输送单元、刮除单元和局部浸泡单元；第一安装板上侧中部连接有压坯输送单元；压坯输送单元连接有两个抬板；第一安装板上侧中部连接有舟皿输送单元，并且舟皿输送单元位于压坯输送单元的内侧，压坯输送单元用于输送粉末压坯，舟皿输送单元用于输送槽型石墨舟皿，压坯输送单元与舟皿输送单元相互配合使得两个抬板将粉末压坯连续整齐的放在槽型石墨舟皿上；第一安装板上侧右部连接有刮除单元；第一安装板上侧前部和上侧后部分别连接有一个局部浸泡单元，并且两个局部浸泡单元呈前后对称设置，局部浸泡单元用于对槽型石墨舟皿上的污垢进行浸泡软化，刮除单元用于刮除槽型石墨舟皿上软化后的污垢。
[0005]可选地，压坯输送单元包括有第一安装架、电动传输带、第一弹簧、第二安装架、第二安装板、第一传动轴、连杆、第二弹簧、第二传动轴、第三安装板、海绵条和安装盘；第一安装板上侧中部固接有两个第一安装架，并且两个第一安装架呈前后对称设置；两个第一安装架之间共同固接有电动传输带；第一安装板上侧中部固接有两个第二安装架，并且两个第二安装架呈前后对称设置，而且两个第二安装架位于两个第一安装架的右方；两个第二安装架相向侧分别固接有一个第二安装板；两个第二安装板左部分别转动连接有一个第一传动轴；两个第一传动轴相向侧分别与一个抬板进行固接；两个第一传动轴相背侧分别固接有一个连杆；两个第二安装板相背侧左部分别固接有一个第二弹簧；两个第二弹簧分别与一个连杆进行固接；两个第二弹簧分别套在一个第一传动轴上；两个第二安装板右部共同转动连接有第二传动轴；第二传动轴外表面中部固接有第三安装板；第三安装板下侧固接有海绵条；第二传动轴前部和后部分别固接有一个安装盘；两个第二安装板相背侧右部
分别固接有一个第一弹簧；两个第一弹簧分别与一个安装盘进行固接；两个第一弹簧均套在第二传动轴上。
[0006]可选地，舟皿输送单元包括有直线移动机构、第三安装架、第三传动轴、第一承载台、第四安装板和凸杆；第一安装板上侧中部连接有直线移动机构，并且直线移动机构位于两个第一安装架之间；直线移动机构连接有第三安装架；第三安装架上部转动连接有第三传动轴；第三传动轴外表面固接有第一承载台；第一承载台前侧和后侧分别固接有一个第四安装板；两个第四安装板相背侧分别等距固接有若干个凸杆。
[0007]可选地，刮除单元包括有第一电机、第四传动轴、第四安装架、第二电动滑轨、第二电动滑块、第五安装板、刮板和第一挡板；第一安装板上侧右部固接有第一电机；第一电机输出轴固接有第四传动轴；第四传动轴外表面固接有第四安装架；第四安装架下侧固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块下侧固接有第五安装板；第五安装板下侧等距固接有若干个刮板；每个刮板左侧和右侧分别固接有一个第一挡板。
[0008]可选地，前方的局部浸泡单元包括有第五安装架、第六安装架、第二电机、第五传动轴、第二承载台、注射口、气缸、第六安装板、第三电动滑轨、第三电动滑块、第二挡板、第七安装板和收集箱；第一安装板上侧前部固接有第五安装架和第六安装架，并且第六安装架位于第五安装架的左方；第一安装板上侧前部放置有收集箱，并且收集箱位于第五安装架的前方；第五安装架右侧固接有第二电机；第五安装架与第六安装架之间转动连接有第五传动轴；第二电机输出轴与第五传动轴进行固接；第五传动轴外表面固接有第二承载台；第五安装架下侧固接有气缸；气缸伸缩端固接有第六安装板；第六安装板下侧等距固接有若干个第三电动滑轨；每个第三电动滑轨上分别滑动连接有两个第三电动滑块；每个第三电动滑块下侧分别固接有一个第二挡板；后方的第二挡板前侧上部固接有第七安装板；第七安装板中部固接有两个注射口。
[0009]可选地，抬板右部设置为倾斜状，利于粉末压坯板下滑落在槽型石墨舟皿上。
[0010]可选地，第三传动轴右部设置有斜面。
[0011]可选地，刮板下部设置为倾斜状，利于刮除污垢。
[0012]可选地，第一承载台与第二承载台左部和右部均开有凹槽，用于放置或抬起槽型石墨舟皿。
[0013]可选地，刮板和第二挡板下部均设置为V型，用于与槽型石墨舟皿的V型槽相匹配。
[0014]有益效果为：1、本专利技术通过抬板，在移动槽型石墨舟皿的过程中将粉末压坯板条逐条的加装在槽型石墨舟皿的V型槽内，实现了连续的将粉末压坯板条放在槽型石墨舟皿上，加装过程连贯，效率高。
[0015]2、本专利技术通过对污垢进行局部浸泡使得污垢软化，然后再将污垢刮除，针对性的处理，代替将整个石墨舟皿浸泡在HF酸内以对污垢进行软化的操作，避免造成资源浪费以及避免影响石墨舟皿的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一种连续型石墨舟皿加料装置的第一种立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的一种连续型石墨舟皿加料装置的第二种立体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的一种连续型石墨舟皿加料装置的局部立体结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的一种连续型石墨舟皿加料装置的压坯输送单元立体结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的一种连续型石墨舟皿加料装置的舟皿输送单元第一种局部立体结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的一种连续型石墨舟皿加料装置的舟皿输送单元第二种局部立体结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的一种连续型石墨舟皿加料装置的刮除单元立体结构示意图；
[0023]图8为本专利技术的一种连续型石墨舟皿加料装置的刮除单元局部立体结构示意图；
[0024]图9为本专利技术的一种连续型石墨舟皿加料装置的局部浸泡单元第一种立体结构示意图；
[0025]图10为本专利技术的一种连续型石墨舟皿加料装置的局部浸泡单元第二种立体结构示意图；
[0026]图11为本专利技术的一种连续型石墨舟皿加料装置的局部浸泡单元局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续型石墨舟皿加料装置，包括有底脚(1)和第一安装板(2)；八个底脚(1)顶部固接有第一安装板(2)；其特征在于，还包括有抬板(207)、压坯输送单元、舟皿输送单元、刮除单元和局部浸泡单元；第一安装板(2)上侧中部连接有压坯输送单元；压坯输送单元连接有两个抬板(207)；第一安装板(2)上侧中部连接有舟皿输送单元，并且舟皿输送单元位于压坯输送单元的内侧，压坯输送单元用于输送粉末压坯，舟皿输送单元用于输送槽型石墨舟皿(308)，压坯输送单元与舟皿输送单元相互配合使得两个抬板(207)将粉末压坯连续整齐的放在槽型石墨舟皿(308)上；第一安装板(2)上侧右部连接有刮除单元；第一安装板(2)上侧前部和上侧后部分别连接有一个局部浸泡单元，并且两个局部浸泡单元呈前后对称设置，局部浸泡单元用于对槽型石墨舟皿(308)上的污垢进行浸泡软化，刮除单元用于刮除槽型石墨舟皿(308)上软化后的污垢。2.根据权利要求1所述的一种连续型石墨舟皿加料装置，其特征在于，压坯输送单元包括有第一安装架(201)、电动传输带(202)、第一弹簧(203)、第二安装架(204)、第二安装板(205)、第一传动轴(206)、连杆(208)、第二弹簧(209)、第二传动轴(2010)、第三安装板(2011)、海绵条(2012)和安装盘(2013)；第一安装板(2)上侧中部固接有两个第一安装架(201)，并且两个第一安装架(201)呈前后对称设置；两个第一安装架(201)之间共同固接有电动传输带(202)；第一安装板(2)上侧中部固接有两个第二安装架(204)，并且两个第二安装架(204)呈前后对称设置，而且两个第二安装架(204)位于两个第一安装架(201)的右方；两个第二安装架(204)相向侧分别固接有一个第二安装板(205)；两个第二安装板(205)左部分别转动连接有一个第一传动轴(206)；两个第一传动轴(206)相向侧分别与一个抬板(207)进行固接；两个第一传动轴(206)相背侧分别固接有一个连杆(208)；两个第二安装板(205)相背侧左部分别固接有一个第二弹簧(209)；两个第二弹簧(209)分别与一个连杆(208)进行固接；两个第二弹簧(209)分别套在一个第一传动轴(206)上；两个第二安装板(205)右部共同转动连接有第二传动轴(2010)；第二传动轴(2010)外表面中部固接有第三安装板(2011)；第三安装板(2011)下侧固接有海绵条(2012)；第二传动轴(2010)前部和后部分别固接有一个安装盘(2013)；两个第二安装板(205)相背侧右部分别固接有一个第一弹簧(203)；两个第一弹簧(203)分别与一个安装盘(2013)进行固接；两个第一弹簧(203)均套在第二传动轴(2010)上。3.根据权利要求2所述的一种连续型石墨舟皿加料装置，其特征在于，舟皿输送单元包括有直线移动机构、第三安装架(303)、第三传动轴(304)、第一承载台(305)、第四安装板(306)和凸杆(307)；第一安装板(2)上侧中部连接有直线移动机构，并且直线移动机构位于两个第一安装架(201)之间；直线移动机构连接有第三安装架(303)；第三安装架(303)上部转动连接有第三传动轴(304)；第三传动轴(304)外表面固接有第一承载台(305)；第一承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖剑飞，严学通，刘良忠，江传洋，
申请(专利权)人：赣州迈科电气自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：