本申请公开了一种三维结构编织机用模具定位装置，其包括机架，机架上设置有从模具的两侧夹持模具的横向夹持组件，机架上还设置有将模具压向横向夹持组件的竖向压定机构；竖向压定机构包括用于配合模具升降行走的定位套筒，定位套筒的周壁上开设有让位部，定位套筒朝远离模具的方向移动时，模具通过其顶部连接的收卷线穿过让位部离开定位套筒。本申请通过横向夹持组件先从模具的两侧夹持模具，再利用定位套筒将模具压向横向夹持组件，改善了初始阶段模具不稳对编织质量的影响，编织一定长度后，定位套筒向上回缩，随后横向夹持组件松开模具，收卷线从让位部穿出将模具带离定位套筒，具有在三维结构编织机中对模具进行定位的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种三维结构编织机用模具定位装置
[0001]本申请涉及特定形状线带编织的领域，尤其是涉及一种三维结构编织机用模具定位装置。
技术介绍
[0002]三维编织复合材料是二十世纪七十年代发展起来的一种新型高性能复合材料，是采用三维编织技术将高性能纤维编织成具有复杂形状的整体预成型件，用以增强树脂、碳、陶瓷、金属等多种基体而制成的复合材料。与层合复合材料制作工艺相比，三维编织结构具有良好的层间性能和特点，可用于制造结构性制件和高性能制件。已大量运用在国家航天航空和武器装备的关键
[0003]参照图1，相关技术中三维结构编织机包括用于固定线轴的走马锭11、形成编织走位的走马台12、模具及收线装置13。通过在走马台12的上方设置模具，在模具的上方设置收线装置13，将编织丝线部分限定在模具上，模具的一端与收线装置13的收卷线相连，将编织丝线轴固定在走马锭11上，走马锭11在走马台12的编织走位线路上走线，进行编织作业。
[0004]针对上述中的相关技术，技术人发现相关技术中的三维结构编织机在运行过程中会产生较大晃动，影响成品的质量，且这一问题在初始编织的一段尤为严重，亟待改进。
技术实现思路
[0005]为了在三维结构织带编织过程中对模具进行定位，本申请提供一种三维结构编织机用模具定位装置。
[0006]本申请提供的一种三维结构编织机用模具定位装置采用如下的技术方案：
[0007]一种三维结构编织机用模具定位装置，包括机架，所述机架上设置有从模具的两侧夹持模具的横向夹持组件，所述机架上还设置有将模具压向所述横向夹持组件的竖向压定机构；所述竖向压定机构包括用于配合模具升降行走的定位套筒，所述定位套筒的周壁上开设有让位部，所述定位套筒朝远离模具的方向移动时，模具通过其顶部连接的收卷线穿过所述让位部离开所述定位套筒。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，横向夹持组件先从模具的两侧夹持模具，再利用竖向压定机构中伸缩朝向模具的定位套筒，将模具压向横向夹持组件，定位套筒与模具的顶部相抵接，使模具稳定在和横向夹持组件之间，改善了初始阶段模具不稳对编织质量的影响，当编织一定长度后，模具在其顶部的收卷线和其下方已编织成型的三维编织线的约束下渐趋稳定，定位套筒向上回缩，随后横向夹持组件松开模具，模具顶部连接的收卷线从让位部穿出将模具带离定位套筒，具有在三维结构编织机中对模具进行定位的效果。
[0009]可选的，所述横向夹持组件包括第一夹板、第二夹板和第一驱动件，所述第一夹板和所述第二夹板分别位于模具的两侧，所述第一驱动件驱动所述第一夹板和所述第二夹板相互靠近或相互远离。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一驱动件驱动第一夹板和第二夹板相互靠近或相互远离，从而夹紧或松开模具，易于实施。
[0011]可选的，所述第一夹板靠近所述第二夹板的端部开设有第一卡口，所述第二夹板靠近所述第一夹板的端部开设有第二卡口。
[0012]通过采用上述技术方案，第一夹片和第二夹片相互靠近，将模具定位在第一卡口和第二卡口相交错形成的空档内。
[0013]可选的，所述竖向压定机构还包括带动所述定位套筒升降的升降组件和带动所述定位套筒平移的平移组件；所述平移组件包括滑动安装在所述机架上的支承块和驱动所述支承块在所述机架上滑移的第二驱动件；所述升降组件安装在所述支承块上，所述定位套筒安装在所述升降组件的输出端。
[0014]通过采用上述技术方案，在机架上滑动安装支承块，将升降组件安装在支承块上，定位套筒安装在升降组件中的输出端上，带动定位套筒将模具压向横向夹持组件，当编织一定长度后，升降组件带动定位套筒向上回缩，第二驱动件带动升降组件水平移动，帮助模具顶部连接的收卷线从让位部穿出将模具带离定位套筒。
[0015]可选的，所述升降组件包括安装座、转动连接在所述安装座上的螺杆、驱动所述螺杆转动的第三驱动件以及螺纹配合在所述螺杆上且与所述安装座限位配合的升降块，所述安装座设置在所述支承块上，所述定位套筒安装在所述升降块上。
[0016]通过采用上述技术方案，在机架上滑动安装支承块，将升降组件安装在支承块上，定位套筒安装在升降组件中的升降块上，第三驱动件驱动螺杆转动，升降块沿螺杆轴向升降，将模具压向横向夹持组件，当编织一定长度后，升降块带动定位套筒向上回缩，第二驱动件带动升降组件水平移动，帮助模具顶部连接的收卷线从让位部穿出将模具带离定位套筒。
[0017]可选的，所述定位套筒内设置有挡圈，所述挡圈朝向所述让位部的一侧对应开设有让位出口。
[0018]通过采用上述技术方案，通过挡圈和让位出口的配合设置，能够增加定位套筒与模具顶部相抵接的面积，提高压定强度。
[0019]可选的，所述挡圈的内周壁直径沿所述定位套筒的回缩方向逐渐缩小。
[0020]通过采用上述技术方案，能够对横截面略小一些的模具也适用，提高装置的适用范围。
[0021]可选的，所述挡圈的外周壁间隔设置有若干块连接板，所述连接板远离所述挡圈的一端与所述定位套筒固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，能够在保障挡圈与定位套筒的连接强度的情况下，尽可能地减轻装置负担。
[0023]可选的，所述横向夹持组件通过调节组件安装在所述机架上，所述调节组件包括固定在所述机架上的第四驱动件和设置在所述第四驱动件伸缩端的载物板，所述横向夹持组件安装在所述载物板上。
[0024]通过采用上述技术方案，所用模具的不同，所编织的三维结构织带形态和织带丝线股数的不同，则需要夹持定位模具的时间不同，而模具会随着编织和收卷工作的进行上升，即利用调节组件能够根据编织长度的不同调节横向夹持组件的高度。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.工作时，横向夹持组件先从模具的两侧夹持模具，再利用竖向压定机构中伸缩朝向模具的定位套筒，将模具压向横向夹持组件，定位套筒与模具的顶部相抵接，使模具稳定在和横向夹持组件之间，改善了初始阶段模具不稳对编织质量的影响，当编织一定长度后，模具在其顶部的收卷线和其下方已编织成型的三维结构织带的约束下渐趋稳定，定位套筒向上回缩，随后横向夹持组件松开模具，模具顶部连接的收卷线从让位部穿出将模具带离定位套筒，具有在三维结构编织机中对模具进行定位的效果；
[0027]2.在机架上滑动安装支承块，将升降组件安装在支承块上，定位套筒安装在升降组件中的升降块上，第三驱动件驱动螺杆转动，升降块沿螺杆轴向升降，将模具压向横向夹持组件，当编织一定长度后，升降块带动定位套筒向上回缩，第二驱动件带动升降组件水平移动，帮助模具顶部连接的收卷线从让位部穿出将模具带离定位套筒；
[0028]3.通过挡圈和让位出口的配合设置，能够增加定位套筒与模具顶部相抵接的面积，提高压定强度，挡圈的内周壁直径沿定位套筒的回缩方向逐渐缩小，能够对横截面略小一些的模具也适用，提高装置适用范围。
附图说明
[0029本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三维结构编织机用模具定位装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有从模具的两侧夹持模具的横向夹持组件（2），所述机架（1）上还设置有将模具压向所述横向夹持组件（2）的竖向压定机构（3）；所述竖向压定机构（3）包括用于配合模具升降行走的定位套筒（31），所述定位套筒（31）的周壁上开设有让位部（311），所述定位套筒（31）朝远离模具的方向移动时，模具通过其顶部连接的收卷线穿过所述让位部（311）离开所述定位套筒（31）。2.根据权利要求1所述的一种三维结构编织机用模具定位装置，其特征在于：所述横向夹持组件（2）包括第一夹板（21）、第二夹板（22）和第一驱动件（23），所述第一夹板（21）和所述第二夹板（22）分别位于模具的两侧，所述第一驱动件（23）驱动所述第一夹板（21）和所述第二夹板（22）相互靠近或相互远离。3.根据权利要求2所述的一种三维结构编织机用模具定位装置，其特征在于：所述第一夹板（21）靠近所述第二夹板（22）的端部开设有第一卡口（4），所述第二夹板（22）靠近所述第一夹板（21）的端部开设有第二卡口（5）。4.根据权利要求1所述的一种三维结构编织机用模具定位装置，其特征在于：所述竖向压定机构（3）还包括带动所述定位套筒（31）升降的升降组件（32）和带动所述定位套筒（31）平移的平移组件（33）；所述平移组件（33）包括滑动安装在所述机架（1）上的支承块（331）和驱动所述支承块（331）在所述机架（1）上滑移的第二驱动件（332）；所述升降组件（32）安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，林婧，汪剑平，汪晶，王富军，夏鲜艳，王梅骏，顾玉振，祝胜君，夏远辉，
申请(专利权)人：上海香海编织机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。