一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物，按重量分数计，包括以下组分：5

【技术实现步骤摘要】
一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及天然气开采
，具体涉及一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]气田见水气井的数量随着天然气开采规模的扩充与日俱增，井底积液现象日益严重，对气井的生产能力和气田开发效果造成了严重的负面影响。当前国内外为消除这种影响，普遍采用泡沫排水技术。泡沫排水工艺末端的一个重要环节是在进入分离器前消除干净井筒返出的泡沫，以保证气水正常分离和泡沫不进人后续流程。如果泡沫消除不彻底，会造成一系列的危害，如影响仪表计量、增加管输压力等，严重的甚至造成增压机熄火、脱水塔损坏，导致巨大的经济损失。
[0003]目前现场主要采用加注消泡剂的方法进行消泡。采用的消泡剂可以分为三大类。第一种消泡剂是以矿物油，脂肪酸及脂肪酸脂等有机物为主体的一类物质，这类消泡剂具有原料易得、环保性能高、生产成本低等优点，但缺点在于专用型强、使用条件苛刻，只能在液体剪切力较小，所含表面活性剂的发泡能力较温和的条件下使用，对致密型泡沫的消除能力较差；第二种消泡剂是聚醚类消泡剂，这类消泡剂的优点在于抑泡能力强，缺点是使用条件受到温度限制，使用领域窄，只有当发泡体系的温度超过浊点温度时，聚醚消泡剂才能发挥消泡作用；第三种消泡剂是有机硅类消泡剂，这类消泡剂有较强的消泡、破泡性能，但抑泡性能较差，分散性不好，易凝聚成没有消泡活性的、粒度过大的油珠。
[0004]单一种类的消泡剂由于受自身性质和结构的影响，在泡沫排水采气中往往消泡速率慢、抑泡性能差。
[0005]专利CN106422427A提供了一种1
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环己稀乙胺/纳米二氧化硅复合消泡剂及其制备方法，其是将1
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环己稀乙胺与纳米二氧化硅混合后升温至220~250℃，在2000~3000rpm的高速分散剪切下混合作用2~3h。然后降温至50~60℃，添加剩余1
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环己稀乙胺和适量水，在100~120℃下保温搅拌30~35min，得到的混合浆液分散均匀后通过胶体磨匀质化，高温烘干得到复合消泡剂。该消泡剂具有良好的消泡剂物化性能，不溶解于泡沫介质中，具有强力的扩散和铺展能力，但是该消泡剂抑泡能力较差，限制了其在气井泡沫排水采气中的推广使用。此外，该专利提供的制备方法所需温度较高，对设备和工艺要求苛刻。因此，提供一种制备条件简单、起泡抑泡性能优异，适用于气井泡沫排水采气用的消泡剂组合物是业界急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物及其制备方法，解决的是现有技术消泡剂抑泡性能较差、制备工艺复杂的问题，目的在于提供一种消泡速率快、抑泡性能好、制备方法简单，能够用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物。
[0007]本专利技术一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物，按重量分数计，包括以下组
分：5
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15份二甲基硅油、5
‑
10份磷酸三丁酯、3
‑
8份油酰二乙烯三胺、2
‑
7份吐温
‑
80、0.5
‑
5份纳米二氧化硅颗粒、50
‑
80份去离子水、5
‑
10份脂肪醇聚氧乙烯醚、1
‑
5份羧甲基纤维素钠。
[0008]进一步，按重量分数计，包括以下组分：5份二甲基硅油、5份磷酸三丁酯、8份油酰二乙烯三胺、6份吐温
‑
80、3份纳米二氧化硅颗粒、65份去离子水、7份脂肪醇聚氧乙烯醚、1份羧甲基纤维素钠。
[0009]进一步，所述纳米二氧化硅颗粒的直径为10
‑
200nm。
[0010]进一步，所述纳米二氧化硅颗粒的直径为50
‑
80nm。
[0011]进一步，所述纳米二氧化硅颗粒的直径为65nm。
[0012]进一步，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的结构通式为：R
‑
O
‑
(CH2CH2O)n
‑
H，R为饱和的C
12
直链烃基，n=6
‑
15。
[0013]进一步，所述n=8
‑
11。
[0014]进一步，所述n=9。
[0015]一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物的制备方法，采用用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物的组分配比，包括如下步骤：S1：按重量份数称取二甲基硅油、磷酸三丁酯、油酰二乙烯三胺、吐温
‑
80、纳米二氧化硅颗粒、去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚、羧甲基纤维素钠；S2：将二甲基硅油、磷酸三丁酯、油酰二乙烯三胺投入反应釜，搅拌10~15min，加热温度50
‑
55℃，得到混合液A；S3：将吐温
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80、纳米二氧化硅颗粒、去离子水投入分散机中，分散处理3
‑
5min，得到混合液B；S4：将混合液A、混合液B、脂肪醇聚氧乙烯醚、羧甲基纤维素钠投入反应釜中，常温搅拌5
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10min，得到消泡剂组合物产品。
[0016]进一步，所述S2步骤中，搅拌10min，加热温度50℃；所述S3步骤中，分散处理5min。
[0017]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物及其制备方法，以二甲基硅油、磷酸三丁酯和油酰二乙烯三胺作为基础组分，将传统的烷基酚聚氧乙烯醚替换成脂肪醇聚氧乙烯醚，辅以纳米二氧化硅和羧甲基纤维素钠，通过溶解分散制得消泡剂组合物，所得到的消泡剂产品消泡速率快、抑泡能力强。
[0018]2、本专利技术一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物及其制备方法，通过采用Q/SY17001
‑
2016《泡沫排水采气用消泡剂技术规范》的方法进行评价，消泡时间低于10S，抑泡时间大于20min，远远高于标准的指标要求，能够应用于气井的泡沫排水采气时消泡，同时，本专利技术消泡剂的制备方法简便，所需设备及反应条件简单，便于工业化的推广使用。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本专利技术进行进一步描述。以下实施例仅为本专利技术的几个具体实施例，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。
实施例
[0020]在一个实施例中，一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物，按重量分数计，包括以下组分：5
‑
15份二甲基硅油、5
‑
10份磷酸三丁酯、3
‑
8份油酰二乙烯三胺、2
‑
7份吐温
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80、0.5
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5份纳米二氧化硅颗粒、50
‑
80份去离子水、5
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10份脂肪醇聚氧乙烯醚、1
‑
5份羧甲基纤维素钠。
[0021]在一个实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物，其特征在于，按重量分数计，包括以下组分：5
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15份二甲基硅油、5
‑
10份磷酸三丁酯、3
‑
8份油酰二乙烯三胺、2
‑
7份吐温
‑
80、0.5
‑
5份纳米二氧化硅颗粒、50
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80份去离子水、5
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10份脂肪醇聚氧乙烯醚、1
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5份羧甲基纤维素钠。2.根据权利要求1所述的一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物，其特征在于，按重量分数计，包括以下组分：5份二甲基硅油、5份磷酸三丁酯、8份油酰二乙烯三胺、6份吐温
‑
80、3份纳米二氧化硅颗粒、65份去离子水、7份脂肪醇聚氧乙烯醚、1份羧甲基纤维素钠。3.根据权利要求1所述的一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物，其特征在于，所述纳米二氧化硅颗粒的直径为10
‑
200nm。4.根据权利要求3所述的一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物，其特征在于，所述纳米二氧化硅颗粒的直径为50
‑
80nm。5.根据权利要求4所述的一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物，其特征在于，所述纳米二氧化硅颗粒的直径为65nm。6.根据权利要求1所述的一种用于气井泡沫排水采气的消泡剂组合物，其特征在于，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的结构通式为：R
‑
O
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正丽，张腾，陈雨松，何启越，
申请(专利权)人：成都科能石油技术有限公司，
类型：发明
国别省市：