一种背板冲孔模具及背板冲孔加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种背板冲孔模具及背板冲孔加工工艺，包括下模体，下模体通过导向滑柱滑动配合上模体，下模体包括下模定位长条块，下模定位长条块设置有下模定位长槽，下模定位长槽内安装有下模定位齿条，下模定位齿条通过齿槽卡接有下模冲孔入子，上模体包括上模定位长条块，上模定位长条块设置有上模定位长槽，上模定位长槽内安装有上模定位齿条，上模定位齿条通过齿槽卡接有上模冲孔冲头，上模冲孔冲头处于下模冲孔入子的正上方。本发明专利技术通过整体结构的设计，无需更换背板冲孔模具，就可以满足对具有不同个数、不同孔距的安装孔的不同型号背板的冲孔加工要求。背板的冲孔加工要求。背板的冲孔加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种背板冲孔模具及背板冲孔加工工艺


[0001]本申请涉及背板冲孔模具
，特别涉及一种背板冲孔模具、一种背板冲孔加工工艺。

技术介绍

[0002]通常，背板上设置有多个安装孔，而这些背板安装孔是由背板冲孔模具进行冲孔形成的。不同型号的背板具有不同的安装孔，例如型号A背板上依次具有圆孔、腰孔、圆孔、腰孔和圆孔等五个安装孔，且相邻安装孔之间的孔距为75mm；型号B背板上依次具有腰孔、圆孔、腰孔和圆孔等四个安装孔，且相邻安装孔之间的孔距为90mm。因此，型号A背板和型号B背板具有不同个数、不同孔距的安装孔，因此，需要使用两个背板冲孔模具分别对型号A背板和型号B背板进行冲孔加工，这大大增加了生产成本；且在将型号A背板的冲孔加工更换为型号B背板的冲孔加工时，需要更换背板冲孔模具，大大地降低了工作效率。
[0003]中国专利公开号为CN210160244U公开了一种计算机背板冲孔模具，其在使用时，先将计算机背板放置于放置板顶部，工人可顺时针或逆时针转动螺纹杆，螺纹杆外侧的螺母受到限位块的限位，不能跟随螺纹杆一起转动，只能通过螺纹同时向两端或中间位置处移动，螺母带动夹板一起移动，直至夹板内侧与计算机背板贴合，通过夹板将背板夹紧，工人可通过将螺杆拧入冲压块底部不同的螺孔内，从而可对冲子的安装位置进行调节，根据需求对背板的冲孔位置进行调节，冲孔时，先将冲压杆分别插入下模座顶部的定位孔内，将上模座与驱动设备的输出端连接，驱动设备推动上模座向下移动，缓冲弹簧可缓冲冲击力，避免冲击力较大、冲击速度过快造成背板损坏，冲子对计算机背板表面进行冲孔，上模座持续向下方移动，直至上垫板与下垫板贴合，即可完成计算机背板的冲孔过程。
[0004]从上述可知，该专利产品中的冲子之间的间距无法改变，无法满足对具有不同孔距的安装孔的不同型号背板的冲孔加工要求。
[0005]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]鉴于以上技术问题中的至少一项，本申请提供一种背板冲孔模具。
[0007]根据本申请的一个方面，提供一种背板冲孔模具，包括下模体，下模体通过导向滑柱滑动配合上模体，其特征在于，下模体包括下模定位长条块，下模定位长条块设置有下模定位长槽，下模定位长槽内安装有下模定位齿条，下模定位齿条通过齿槽卡接有下模冲孔入子，上模体包括上模定位长条块，上模定位长条块设置有上模定位长槽，上模定位长槽内安装有上模定位齿条，上模定位齿条通过齿槽卡接有上模冲孔冲头，上模冲孔冲头处于下模冲孔入子的正上方。
[0008]在一种实现方式中，下模冲孔入子包括下卡接块，下卡接块设置有入子孔，下卡接块的齿凸与下模定位齿条的齿槽相卡接，上模冲孔冲头包括上卡接块，上卡接块的下方固
定连接冲头，上卡接块的齿凸与上模定位齿条的齿槽相卡接，冲头伸入入子孔内。
[0009]在一种实现方式中，下卡接块的长度小于下模定位齿条的长度，上卡接块的长度小于上模定位齿条的长度。
[0010]在一种实现方式中，入子孔设置为圆孔型、腰孔型或菱型，冲头的形状与入子孔的形状相适配。
[0011]在一种实现方式中，下模定位长条块靠近下模冲孔入子的一侧边设置有多个下螺纹孔，下螺纹孔螺纹连接下紧固螺丝，下紧固螺丝穿过下螺纹孔与下卡接块相连接，上模定位长条块靠近上模冲孔冲头的一侧边设置有多个上螺纹孔，上螺纹孔螺纹连接上紧固螺丝，上紧固螺丝穿过上螺纹孔与上卡接块相连接。
[0012]在一种实现方式中，下模定位齿条的上方固定设置多个背板前后调节组件，背板前后调节组件包括外矩形块，外矩形块插接有内插条。
[0013]在一种实现方式中，下模定位齿条的上方固定设置多个尺寸刻度线。
[0014]在一种实现方式中，下模体包括下连接长板，下连接长板与下模定位长条块相连接，下连接长板上设置有多个下连接孔，上模体包括上连接长板，上连接长板的底侧与上模定位长条块相连接，上连接长板上设置有多个上连接孔，下连接长板与导向滑柱的底端相连接，上连接长板的底侧固定连接圆筒体，导向滑柱的顶端贯穿圆筒体及上连接长板。
[0015]一种基于上述的背板冲孔模具的背板冲孔加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
[0016]S1.显示屏上显示一种型号背板的模型图及背板上的安装孔形状类型、个数及位置；
[0017]S2.操作人员根据背板安装孔形状类型、个数及位置，选用入子孔与安装孔形状类型相同的下模冲孔入子，选用冲头与安装孔形状类型相同的上模冲孔冲头，调整下模冲孔入子的个数、相邻下模冲孔入子之间的间距，调整上模冲孔冲头的个数、相邻上模冲孔冲头之间的间距，调整背板前后调节组件的内插条位置；
[0018]S3.背板输送机构将背板输送至上模体和下模体之间，使得背板的侧边与内插条相抵接，此时，下模冲孔入子处于背板的下方，上模冲孔冲头处于背板的上方；
[0019]S4.上模体在液压泵的作用下，沿着导向滑柱向下移动，上模冲孔冲头的冲头对背板进行向下冲孔，并贯穿背板，随后，冲头伸入入子孔内；
[0020]S5.上模体在液压泵的作用下，沿着导向滑柱向上移动，上模冲孔冲头的冲头与入子孔相互脱离，并远离背板，背板的安装孔冲孔完成，背板输送机构将背板从上模体和下模体之间移出；
[0021]S6.显示屏上显示另一种型号背板的模型图及背板上的安装孔形状类型、个数及位置；
[0022]S7.重复步骤S2
‑
S5。
[0023]在一种实现方式中，步骤S1中的背板和步骤S6中的背板为不同型号的背板，两种不同型号的背板具有不同的安装孔形状类型、不同个数以及不同的位置。
[0024]本申请具有如下技术效果：
[0025]本申请通过设置了下模定位齿条，且下模定位齿条通过齿槽卡接有下模冲孔入子，则下模冲孔入子的个数以及相邻下模冲孔入子之间的间距均可以进行改变，同理，设置了上模定位齿条，且上模定位齿条通过齿槽卡接有上模冲孔冲头，则上模冲孔冲头的个数
以及相邻上模冲孔冲头之间的间距均可以进行改变，因此，无需更换背板冲孔模具，可以满足对具有不同个数、不同孔距的安装孔的不同型号背板的冲孔加工要求。
[0026]下面结合附图与实施例，对本申请进一步说明。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本申请一个视角的结构示意图；
[0029]图2是本申请另一个视角的结构示意图；
[0030]图3是本申请再一个视角的结构示意图；
[0031]图4是图3中A处的结构放大图；
[0032]图5是背板的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背板冲孔模具，包括下模体，所述下模体通过导向滑柱滑动配合上模体，其特征在于，所述下模体包括下模定位长条块，所述下模定位长条块设置有下模定位长槽，所述下模定位长槽内安装有下模定位齿条，所述下模定位齿条通过齿槽卡接有下模冲孔入子，所述上模体包括上模定位长条块，所述上模定位长条块设置有上模定位长槽，所述上模定位长槽内安装有上模定位齿条，所述上模定位齿条通过齿槽卡接有上模冲孔冲头，所述上模冲孔冲头处于所述下模冲孔入子的正上方。2.根据权利要求1所述的一种背板冲孔模具，其特征在于，所述下模冲孔入子包括下卡接块，所述下卡接块设置有入子孔，所述下卡接块的齿凸与所述下模定位齿条的齿槽相卡接，所述上模冲孔冲头包括上卡接块，所述上卡接块的下方固定连接冲头，所述上卡接块的齿凸与所述上模定位齿条的齿槽相卡接，所述冲头伸入所述入子孔内。3.根据权利要求2所述的一种背板冲孔模具，其特征在于，所述下卡接块的长度小于所述下模定位齿条的长度，所述上卡接块的长度小于所述上模定位齿条的长度。4.根据权利要求2所述的一种背板冲孔模具，其特征在于，所述入子孔设置为圆孔型、腰孔型或菱型，所述冲头的形状与所述入子孔的形状相适配。5.根据权利要求2所述的一种背板冲孔模具，其特征在于，所述下模定位长条块靠近所述下模冲孔入子的一侧边设置有多个下螺纹孔，所述下螺纹孔螺纹连接下紧固螺丝，所述下紧固螺丝穿过所述下螺纹孔与所述下卡接块相连接，所述上模定位长条块靠近所述上模冲孔冲头的一侧边设置有多个上螺纹孔，所述上螺纹孔螺纹连接上紧固螺丝，所述上紧固螺丝穿过所述上螺纹孔与所述上卡接块相连接。6.根据权利要求1所述的一种背板冲孔模具，其特征在于，所述下模定位齿条的上方固定设置多个背板前后调节组件，所述背板前后调节组件包括外矩形块，所述外矩形块插接有内插条。7.根据权利要求1所述的一种背板冲孔模具，其特征在于，所述下模定位齿条的上方固定设置多个尺寸刻度线。8.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊玉斌，赵郑平，
申请(专利权)人：上海钰尧机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：